专利名称：一种可避免逆止阀漏气的吸尘器的制作方法
技术领域：
—种可避免逆止阀漏气的吸尘器技术领域：
[0001]本实用新型涉及吸尘器，尤其是吸尘器中能够避免逆止阀漏气的结构。背景技术：
[0002]为提高密封性能，防止吸尘器下本体中垃圾箱内的垃圾向吸气口方向逆向回流，一般在吸气口与本体之间都设有逆止阀。[0003]现有的吸尘器，一般逆止阀都是直接装配在下本体上的，不能移动。[0004]当吸尘器运转时，逆止阀和吸气口之间易产生间隙，从而导致漏气，降低吸尘效率。
实用新型内容[0005]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种可避免逆止阀漏气的吸尘器，能够避免逆止阀与吸气口之间产生间隙，消除空气泄漏，提高吸尘效率。[0006]为实现上述目的，本实用新型提出了一种可避免逆止阀漏气的吸尘器，包括下本体、垃圾箱组件、前罩和逆止阀，所述下本体内安装有垃圾箱组件，垃圾箱组件的前部开有吸气口，下本体的前部安装有前罩，所述前罩的位置与垃圾箱组件上的吸气口的位置对应，所述下本体的前部还安装有逆止阀，所述逆止阀位于前罩与垃圾箱组件的吸气口之间，逆止阀在下本体上可前后 移动。[0007]作为优选，所述逆止阀上开有凹槽，下本体上设有与凹槽配合安装的逆止阀装配凸筋，凹槽的宽度大于逆止阀装配凸筋的厚度，所述逆止阀与前罩之间设有至少一个弹簧，结构简单，密封效果好。[0008]作为优选，所述凹槽的宽度比逆止阀装配凸筋的厚度大1.5 2.5mm，既能够良好密封，又结构稳定。[0009]作为优选，所述逆止阀的两侧设有定位柱，前罩上设有两个前罩凸台，弹簧的数量为两个，弹簧的一端安装在前罩凸台上，另一端安装在定位柱上，结构稳固，定位效果好。[0010]作为优选，所述逆止阀的一侧设有至少一个方形定位孔，逆止阀的另一侧设有至少一个圆形定位孔；下本体上设有与方形定位孔对应的方形凸台、与圆形定位孔对应的圆形凸台，防止操作人员将逆止阀装反，保证了产品品质。[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型在逆止阀与前罩之间设弹簧，吸尘器运转时，由于吸力的作用，易在逆止阀唇形部与吸气口之间产生间隙，此时因为有弹簧的设置，在弹簧的弹力作用下，逆止阀与弹簧都向右侧移动，这样间隙就不会产生，保证了通气路径上没有空气的泄漏，从而提闻了吸尘效率。[0012]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
[0013]图1是本实用新型可避免逆止阀漏气的吸尘器中逆止阀的主视图；[0014]图2是本实用新型可避免逆止阀漏气的吸尘器中逆止阀的右视图；[0015]图3是本实用新型可避免逆止阀漏气的吸尘器中前罩的主视图；[0016]图4是本实用新型可避免逆止阀漏气的吸尘器中前罩的右剖视图；[0017]图5是本实用新型可避免逆止阀漏气的吸尘器中下本体的主视图；[0018]图6是本实用新型可避免逆止阀漏气的吸尘器中下本体的右剖视图；[0019]图7是本实用新型可避免逆止阀漏气的吸尘器中垃圾箱组件的主视图；[0020]图8是本实用新型可避免逆止阀漏气的吸尘器中垃圾箱组件的右剖视图；[0021]图9是本实用新型可避免逆止阀漏气的吸尘器中垃圾箱组件未插入时的剖视图；[0022]图10是图9的A部放大图；[0023]图11是本实用新型可避免逆止阀漏气的吸尘器中垃圾箱组件插入时的剖视图；[0024]图12是图11的B部放大图；[0025]图13是本实用新型可避免逆止阀漏气的吸尘器运转时的剖视图；[0026]图14是图13的C部放大图。[0027]图中:1.逆止阀；1-1.方形定位孔；1-2.圆形定位柱；1-3.圆形定位孔；1_4.凹槽；1-5.逆止阀唇形部；2.前罩；2-1.前罩凸台；3.下本体；3-1.方形凸台；3-2.圆形凸台；3-3逆止阀装配孔；4.垃圾箱组件；5.吸气口 ；6.弹簧。
具体实施方式
[0028]参阅图1 图14，可避免逆止阀漏气的吸尘器，包括下本体3、垃圾箱组件4、前罩2和逆止阀1，所述下本体3内安装有垃圾箱组件4，垃圾箱组件4的前部开有吸气口 5，下本体3的前部安装有前罩2，所述前罩2的位置与垃圾箱组件4上的吸气口 5的位置对应，所述下本体3的前部还安装有逆止阀1，所述逆止阀I位于前罩2与垃圾箱组件4的吸气口5之间，逆止阀I在下本体3上可前后移动。[0029]参阅图1、2、3、4，所述逆止阀I的两侧设有定位柱1_2，前罩2上设有两个前罩凸台2-1，弹簧6的数 量为两个，弹簧的一端安装在前罩凸台2-1上，另一端安装在定位柱1-2上。[0030]参阅图5、6，所述逆止阀I的一侧设有至少一个方形定位孔1-1,逆止阀I的另一侧设有至少一个圆形定位孔1-3 ;下本体3上设有与方形定位孔1-1对应的方形凸台3-1、与圆形定位孔1-3对应的圆形凸台3-2。[0031]参阅图7、8，垃圾箱组件4的前部开有吸气口 5，吸气口 5与逆止阀I的逆止阀唇形部1-5配合密封。[0032]参阅图2、9、10、11、12，所述逆止阀I上开有凹槽1_4，下本体3上设有与凹槽1_4配合安装的逆止阀装配凸筋3-3，凹槽1-4的宽度大于逆止阀装配凸筋3-3的厚度，所述凹槽1-4的宽度比逆止阀装配凸筋3-3的厚度大1.5 2.5mm。所述逆止阀I与前罩2之间设有至少一个弹簧6。垃圾箱组件4装配后，在垃圾箱组件4的作用下，逆止阀装配凸筋3-3位于凹槽1-4的后部位置，此时，逆止阀唇形部1-5与吸气口 5完全贴合，实现密封。[0033]参阅图13、14，吸尘器运转时，由于吸力的作用，易在逆止阀唇形部1-5与吸气口 5之间产生间隙，此时，在弹簧6的作用下，逆止阀I向后部移动，逆止阀装配凸筋3-3位于凹槽1-4的前部位置，逆止阀唇形部1-5与吸气口 5还是完全贴合，避免了间隙的产生，保证了通气路径上没有空气的泄漏，有效实现了密封，提高了吸尘效率。[0034]在逆止阀I和前罩2之间设立一对弹簧6，在垃圾箱组件4还未插入时，由于弹簧6的弹力作用，逆止阀I向后侧位置(图中右部)移动，逆止阀I的凹槽1-4随之向后侧移动。当垃圾箱组件4插入之后，逆止阀唇形部1-5和吸气口 5完全贴合，这时由于垃圾箱组件4的插入，逆止阀I和弹簧6同时是向前侧位置(图中左部)移动的，逆止阀I将弹簧6压缩。当吸尘器运转时，由于吸力的作用，易在逆止阀唇形部1-5和吸气口 5之间产生间隙，此时因为有弹簧6的设置，在弹簧6的弹力作用下，逆止阀I和弹簧6都是向后侧移动，这样间隙就不会产生了，保证了形式通气路径上没有空气的泄漏，从而提高了吸尘效率。[0035]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种可避免逆止阀漏气的吸尘器，包括下本体(3)、垃圾箱组件(4)、前罩(2)和逆止阀(1)，所述下本体(3)内安装有垃圾箱组件(4)，垃圾箱组件(4)的前部开有吸气口(5)，下本体(3)的前部安装有前罩(2)，所述前罩(2)的位置与垃圾箱组件(4)上的吸气口(5)的位置对应，其特征在于:所述下本体(3)的前部还安装有逆止阀(I )，所述逆止阀(I)位于前罩(2 )与垃圾箱组件(4 )的吸气口( 5 )之间，逆止阀(I)在下本体(3 )上可前后移动。
2.如权利要求1所述的一种可避免逆止阀漏气的吸尘器，其特征在于:所述逆止阀(I)上开有凹槽(1-4)，下本体(3)上设有与凹槽(1-4)配合安装的逆止阀装配凸筋(3-3)，凹槽(1-4)的宽度大于逆止阀装配凸筋(3-3)的厚度，所述逆止阀(I)与前罩(2)之间设有至少一个弹簧(6)。
3.如权利要求2所述的一种可避免逆止阀漏气的吸尘器，其特征在于:所述凹槽(1-4)的宽度比逆止阀装配凸筋(3-3)的厚度大1.5 2.5mm。
4.如权利要求2所述的一种可避免逆止阀漏气的吸尘器，其特征在于:所述逆止阀(I)的两侧设有定位柱(1-2)，前罩(2)上设有两个前罩凸台(2-1)，弹簧(6)的数量为两个，弹簧的一端安装在前罩凸台(2-1)上，另一端安装在定位柱(1-2)上。
5.如权利要求2所述的一种可避免逆止阀漏气的吸尘器，其特征在于:所述逆止阀(O的一侧设有至少一个方形定位孔(1-1)，逆止阀(I)的另一侧设有至少一个圆形定位孔(1-3);下本体(3)上设有与方形定位孔(1-1)对应的方形凸台(3-1)、与圆形定位孔(1-3)对应的圆形凸台(3-2)。
专利摘要本实用新型公开了一种可避免逆止阀漏气的吸尘器，包括下本体、垃圾箱组件、前罩和逆止阀，所述下本体内安装有垃圾箱组件，垃圾箱组件的前部开有吸气口，下本体的前部安装有前罩，所述前罩的位置与垃圾箱组件上的吸气口的位置对应，所述下本体的前部还安装有逆止阀，所述逆止阀位于前罩与垃圾箱组件的吸气口之间，逆止阀在下本体上可前后移动。本实用新型在逆止阀与前罩之间设弹簧，吸尘器运转时，由于吸力的作用，易在逆止阀唇形部与吸气口之间产生间隙，此时因为有弹簧的设置，在弹簧的弹力作用下，逆止阀与弹簧都向右侧移动，这样间隙就不会产生，保证了通气路径上没有空气的泄漏,从而提高了吸尘效率。
文档编号A47L9/00GK203016861SQ20122060610
公开日2013年6月26日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日
发明者戚均敏 申请人:松下家电研究开发(杭州)有限公司