马龙尼40×10⁴m³/d脱水撬吸收塔清洗装置的制作方法

专利名称：马龙尼40×10⁴m³/d脱水撬吸收塔清洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油气田化工与设备领域，特别涉及天然气集气站的一种马龙尼40X ιον/d脱水撬吸收塔清洗装置。
背景技术：
在天然气开采过程中，天然气自井筒进入地面输气管线，经由地面输气管线进入天然气集气站，经集气站加热、截流、分离、脱水进行初步处理后输送至净化厂进行进一步净化处理。脱水撬是集气站的核心设备，主要用于脱除气液分离后天然气中的游离水。目前，国内油气田集气站进行天然气初步脱水处理所用的装置主要为贝克休斯、普帕克以及马龙尼等公司所生产的脱水撬。其中马龙尼40X 104m3/d脱水撬吸收塔只有塔顶和塔底2个清洗口，吸收塔未设置进行清洗作业的人孔通道，人员无法进入吸收塔内部将塔盘拆除进行清洗。因此，该类型脱水撬吸收塔经过多年的运行，其塔盘极易由于垢物累积而堵塞，当堵塞情况严重时极易出现三甘醇损失较大的情况，对生产产生一定的影响。目前，该类型脱水撬吸收塔的清洗作业主要在检修作业期间进行，清洗该类型脱水撬吸收塔内部塔盘及塔壁的主要做法是用水管插入吸收塔贫液进口(或天然气出口)，用泵将清水泵入塔内进行冲洗，冲洗后的水经过塔底排污管线进入污水罐。该种脱水橇吸收塔常规冲洗除垢的方法只能清洗表面污垢，无法完全清除吸收塔塔盘的垢物，尤其是对于运行时间较长的吸收塔的冲洗效果更是不佳，从而产生脱水撬三甘醇损失的现象。因此，急需一种脱水橇吸收塔清洗装置以解决脱水撬吸收塔清洗困难、结垢严重的问题，从而满足生产要求。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种马龙尼40X 104m3/d脱水撬吸收塔清洗装置，彻底清除吸收塔塔盘垢污，解决因吸收塔塔盘堵塞而导致脱水撬运行过程中三甘醇溶液损耗较大的问题。为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种马龙尼40X 104m3/d脱水撬吸收塔清洗装置，包括与脱水撬吸收塔连接的清洗循环槽、与清洗循环槽连接的配液槽、及与清洗循环槽连接的耐蚀离心泵，所述耐蚀离心泵与脱水撬吸收塔的贫液进口和富液出口连接。进一步地，所述清洗循环槽包括密闭的清洗循环槽槽体，所述清洗循环槽槽体侧壁设置有清洗循环槽清洗剂入口、清洗循环槽清洗剂出口和清洗循环槽循环液入口，所述清洗循环槽循环液入口与所述脱水撬吸收塔的富液出口和排污出口通过管线连接，所述清洗循环槽清洗剂出口通过管线与所述耐蚀离心泵连接。进一步地，所述清洗循环槽槽体底部设置有清洗循环槽排污出口，所述清洗循环槽排污出口通过管线与去污水罐连接。进一步地，所述清洗循环槽槽体侧壁设置有液位计。[0010]进一步地，所述清洗循环槽槽体底部设置有滚轮。 进一步地，所述配液槽包括敞口的配液槽槽体，所述配液槽槽体的侧壁设置有配液槽清洗剂出口、底部设置有配液槽排污出口，所述配液槽清洗剂出口通过管线与所述清洗循环槽清洗剂入口连接，所述配液槽排污出口通过管线与去污水罐连接。进一步地，所述配液槽槽体设置在带有滚轮的基座上。本实用新型提供的一种马龙尼40X 104m3/d脱水撬吸收塔清洗装置具有结构简单、安装方便、操作容易、清洗效果好的优点。

图1为本实用新型实施例提供的马龙尼40X104m3/d脱水撬吸收塔清洗装置的流程不意图。图2为本实用新型实施例提供的清洗循环槽的剖面示意图。图3为本实用新型实施例提供的配液槽的剖面示意图。
具体实施方式
参见图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的一种马龙尼40X 104m3/d脱水撬吸收塔清洗装置，包括与脱水撬吸收4连接的清洗循环槽1、与清洗循环槽I连接的配液槽2、及与清洗循环槽I连接的耐蚀离心泵3，耐蚀离心泵3与脱水撬吸收塔4的贫液进口 5和富液出口 6连接。
·[0018]清洗循环槽I包括密闭的槽体，槽体侧壁设置有清洗循环槽清洗剂入口 14、清洗循环槽清洗剂出口 15和清洗循环槽循环液入口 18，清洗循环槽循环液入口 18与脱水撬吸收塔4的富液出口 6和排污出口 7通过管线10连接，清洗循环槽清洗剂出口 15通过管线10与耐蚀离心泵3连接。清洗循环槽I槽体底部设置有清洗循环槽排污出口 17，清洗循环槽排污出口 17通过管线11与去污水罐21连接。清洗循环槽I槽体侧壁设置有液位计12，槽体底部设置有滚轮19。配液槽2包括敞口的配液槽槽体，配液槽槽体的侧壁设置有配液槽清洗剂出口13、底部设置有配液槽排污出口 16，配液槽清洗剂出口 13通过管线与清洗循环槽清洗剂入口 14连接，配液槽排污出口 16通过管线11与去污水罐21连接。配液槽槽体设置在带有滚轮19的基座20上。本实用新型实施例提供的一种马龙尼40X 104m3/d脱水撬吸收塔清洗装置的工作过程是:首先，在清洗作业前将吸收塔4的天然气进口法兰8用盲板盲死，利用滚轮19将清洗循环槽I与配液槽2推到施工区域，用耐蚀复合软管以油壬连接的方式将配液槽2与清洗循环槽I相连接,通过配液槽排污出口 16将配液槽2连接至排污管线11，通过清洗循环槽排污出口 17将清洗循环槽I连接至排污管线11，然后将耐蚀复合软管10从清洗循环槽清洗液出口 15连接至耐蚀离心泵3的入口，以油壬连接的方式将耐蚀离心泵3出口与吸收塔贫液进口 5与吸收塔富液出口 6相连接，最后将耐蚀复合软管10以油壬连接的方式将吸收塔富液出口 6、吸收塔排污出口 7与清洗循环槽循环剂入口 18相连接。在清洗时，先将配置槽2配置好的清洗液放入清洗循环槽I中，通过耐蚀离心泵3从吸收塔贫液入口 5打入吸收塔4中，清洗液在重力作用下完成塔内器件的清洗作业，最后通过吸收塔4底部的富液出口 6流回到清洗循环槽I中，通过上述方式进行循环清洗。本实用新型提供的一种马龙尼40X 104m3/d脱水撬吸收塔清洗装置具有以下特点。(I)本实用新型以油壬连接的方式，通过耐蚀复合软管，将清洗装置与吸收塔连为整体，具有结构简单，安装方便，操作容易的优点。(2)本实用新型采用了改性环氧呋喃喷涂的清洗循环槽与配液槽作为化学清洗剂的容器，耐蚀复合软管作为化学清洗液通道，有效的提高了装置的耐腐蚀性能。(3)本实用新型使用耐蚀离心泵将化学清洗液打入吸收塔中，可对吸收塔循环清洗，清洗效果远高于之前使用的冲洗方法。(4)本实用新型采用清洗循环槽与配液槽两个化学清洗剂容器，可以实现使用不同化学清洗剂对吸收塔的清洗。最后所应说明的是，以上具体实施方式
仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种马龙尼40X 104m3/d脱水撬吸收塔清洗装置，其特征在于:包括与脱水撬吸收塔连接的清洗循环槽、与清洗循环槽连接的配液槽、及与清洗循环槽连接的耐蚀离心泵，所述耐蚀离心泵与脱水撬吸收塔的贫液进口和富液出口连接。
2.根据权利要求1所述的脱水撬吸收塔清洗装置，其特征在于:所述清洗循环槽包括密闭的清洗循环槽槽体，所述清洗循环槽槽体侧壁设置有清洗循环槽清洗剂入口、清洗循环槽清洗剂出口和清洗循环槽循环液入口，所述清洗循环槽循环液入口与所述脱水撬吸收塔的富液出口和排 污出口通过管线连接，所述清洗循环槽清洗剂出口通过管线与所述耐蚀离心泵连接。
3.根据权利要求2所述的脱水撬吸收塔清洗装置，其特征在于:所述清洗循环槽槽体底部设置有清洗循环槽排污出口，所述清洗循环槽排污出口通过管线与去污水罐连接。
4.根据权利要求3所述的脱水撬吸收塔清洗装置，其特征在于:所述清洗循环槽槽体侧壁设置有液位计。
5.根据权利要求4所述的脱水撬吸收塔清洗装置，其特征在于:所述清洗循环槽槽体底部设置有滚轮。
6.根据权利要求2所述的脱水撬吸收塔清洗装置，其特征在于:所述配液槽包括敞口的配液槽槽体，所述配液槽槽体的侧壁设置有配液槽清洗剂出口、底部设置有配液槽排污出口，所述配液槽清洗剂出口通过管线与所述清洗循环槽清洗剂入口连接，所述配液槽排污出口通过管线与去污水罐连接。
7.根据权利要求6所述的脱水撬吸收塔清洗装置，其特征在于:所述配液槽槽体设置在带有滚轮的基座上。
专利摘要本实用新型提供了一种马龙尼40×104m3/d脱水撬吸收塔清洗装置，包括与脱水撬吸收塔连接的清洗循环槽、与清洗循环槽连接的配液槽、及与清洗循环槽连接的耐蚀离心泵,所述耐蚀离心泵与脱水撬吸收塔的贫液进口和富液出口连接。本实用新型提供的一种马龙尼40×104m3/d脱水撬吸收塔清洗装置具有结构简单、安装方便、操作容易、清洗效果好的优点。
文档编号B08B3/08GK203091336SQ20122071068
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日
发明者尚万宁, 王玉富, 乔玉龙, 张强, 裴廷刚, 虎蕾, 刘佳 申请人:中国石油天然气股份有限公司