一种酸雾吸收塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及作业中一般的物理或化学的方法或装置中分离中利用气一液接触领域，尤指一种酸雾吸收塔。
【背景技术】
[0002]在湿法炼锗的过程中，无论是粗四氯化锗的氯化蒸馏还是纯四氯化锗的精馏过程中都会产生大量的酸雾汽体，同时在四氯化锗的水解反应过程中也会产生一定量的酸雾汽体，这些酸雾汽体通常采用酸雾净化塔对其吸收净化，但现有的酸雾净化塔，通常采用交错设置的碱液喷淋管对进入塔体的酸雾汽体进行喷淋，由于在四氯化锗的粗提取或精馏过程中，由于温度很高，造成酸雾流速很快，单纯的喷淋很难达到良好地去除效果。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种酸雾吸收塔，该设备结构合理规范，使用方便，通过多层次的组合设计能有效的降低酸雾的流速，具有良好地去除效果。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术实现，一种酸雾吸收塔，包括塔体，喷淋管，喷嘴，多孔球形填料层，驱动电机，转轴，桨叶，进汽口，出汽口，其特征在于:塔体为中空的圆柱形玻璃钢，塔体底部中心位置设置有排渣口，排渣口连接水封槽，塔体顶部中心位置设置有出汽口，塔体内部交错设置有若干喷淋管，喷淋管上向下设置有若干喷嘴，塔体上部设置有除雾器，塔体中上部设置有多孔球形填料层，多孔球形填料层内部水平设置有若干转轴，转轴上对称设置有若干桨叶，多孔球形填料层右侧设置有驱动电机，驱动电机与转轴之间通过链条连接，塔体左侧底部设置有进汽口。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述塔体中部设置有若干波纹板，塔体中下部设置有陶瓷填料层，波纹板、陶瓷填料层中部分别设置有送水管，送水管上设置有循环栗，送水管的另一端连接水封槽。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述塔体内部陶瓷填料层与排渣口之间设置有换热器。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述进汽口下端为U型段，U型段中部通过连接管连接水封槽。
[0008]本实用新型的工作原理:
[0009]本实用新型提供了一种酸雾吸收塔，该设备结构合理规范，使用方便，通过交错设置的喷淋管将碱性液体喷淋到塔体内部，能有效的形成中和作用，同时多孔球形填料层的设计能有效的增加碱液与酸性气体之间的接触面积和接触时间，充分的增加二者之间的反应，多孔球形填料层内部设置有可转动的桨叶，能及时有效的将多孔球形填料层内部积攒的液体进行排除，增强多孔球形填料层的反应效果，同时通过循环栗、陶瓷填料层、波纹板的组合设计能有效的将水封槽上部的碱液利用起来，达到碱液的循环使用，同时陶瓷填料层和波纹板能有效的降低酸性气体的流动速度，有效的增加了碱液与酸性气体之间的接触，同时换热器的设计能有效的降低酸性气体的能量，降低其流速，同时进汽口U型段的设计能有效的将酸性汽体中的水汽阻挡形成液体流入到水封槽内部，除雾器的设计能有效的去除中和反应释放的水汽。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果是:
[0011]1、本实用新型提供了一种酸雾吸收塔，该设备结构合理规范，使用方便，通过交错设置的喷淋管将碱性液体喷淋到塔体内部，能有效的形成中和作用，同时多孔球形填料层的设计能有效的增加碱液与酸性气体之间的接触面积和接触时间，充分的增加二者之间的反应，多孔球形填料层内部设置有可转动的桨叶，能及时有效的将多孔球形填料层内部积攒的液体进行排除，增强多孔球形填料层的反应效果；
[0012]2、同时通过循环栗、陶瓷填料层、波纹板的组合设计能有效的将水封槽上部的碱液利用起来，达到碱液的循环使用，同时陶瓷填料层和波纹板能有效的降低酸性气体的流动速度，有效的增加了碱液与酸性气体之间的接触，同时换热器的设计能有效的降低酸性气体的能量，降低其流速，同时进汽口U型段的设计能有效的将酸性汽体中的水汽阻挡形成液体流入到水封槽内部，除雾器的设计能有效的去除中和反应释放的水汽。
【附图说明】
[0013]图1是一种酸雾吸收塔结构示意图；
[0014]图2为一种酸雾吸收塔所设多孔球形填料层放大图；
[0015]图中1-多孔球形填料层;2-转轴;3-波纹板;4-送水管;5-进汽口； 6_U型段;7_连接管;8-排渣口； 9-水封槽；10-循环栗；11-换热器；12-陶瓷填料层；13-塔体；14-喷嘴；15-驱动电机;16-桨叶；17-喷淋管；18-除雾器;19-出汽口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，对本发明作进一步说明:
[0017]如图1、图2所示一种酸雾吸收塔，包括塔体13，喷淋管17，喷嘴14，多孔球形填料层I，驱动电机15，转轴2，桨叶16，进汽口 5，出汽口 19，其特征在于:塔体13为中空的圆柱形玻璃钢，塔体13底部中心位置设置有排渣口 8，排渣口 8连接水封槽9，塔体13顶部中心位置设置有出汽口 19，塔体13内部交错设置有若干喷淋管17，喷淋管17上向下设置有若干喷嘴14，塔体13上部设置有除雾器18，塔体13中上部设置有多孔球形填料层I，多孔球形填料层I内部水平设置有若干转轴2，转轴2上对称设置有若干桨叶16，多孔球形填料层I右侧设置有驱动电机15，驱动电机15与转轴2之间通过链条连接，塔体13左侧底部设置有进汽口 5，所述塔体13中部设置有若干波纹板3，塔体13中下部设置有陶瓷填料层12，波纹板3、陶瓷填料层12中部分别设置有送水管4，送水管4上设置有循环栗10，送水管4的另一端连接水封槽9，所述塔体13内部陶瓷填料层12与排渣口 8之间设置有换热器11，所述进汽口 5下端为U型段6，U型段6中部通过连接管7连接水封槽9，本实用新型提供了一种酸雾吸收塔，该设备结构合理规范，使用方便，通过交错设置的喷淋管将碱性液体喷淋到塔体内部，能有效的形成中和作用，同时多孔球形填料层的设计能有效的增加碱液与酸性气体之间的接触面积和接触时间，充分的增加二者之间的反应，多孔球形填料层内部设置有可转动的桨叶，能及时有效的将多孔球形填料层内部积攒的液体进行排除，增强多孔球形填料层的反应效果，同时通过循环栗、陶瓷填料层、波纹板的组合设计能有效的将水封槽上部的碱液利用起来，达到碱液的循环使用，同时陶瓷填料层和波纹板能有效的降低酸性气体的流动速度，有效的增加了碱液与酸性气体之间的接触，同时换热器的设计能有效的降低酸性气体的能量，降低其流速，同时进汽口 U型段的设计能有效的将酸性汽体中的水汽阻挡形成液体流入到水封槽内部，除雾器的设计能有效的去除中和反应释放的水汽。
【主权项】
1.一种酸雾吸收塔，包括塔体(13)，喷淋管(17)，喷嘴(14)，多孔球形填料层(I)，驱动电机(15)，转轴(2)，桨叶(16)，进汽口(5)，出汽口(19)，其特征在于:塔体(13)为中空的圆柱形玻璃钢，塔体(13)底部中心位置设置有排渣口(8)，排渣口(8)连接水封槽(9)，塔体(13)顶部中心位置设置有出汽口(19)，塔体(13)内部交错设置有若干喷淋管(17)，喷淋管(17)上向下设置有若干喷嘴(14)，塔体(13)上部设置有除雾器(18)，塔体(13)中上部设置有多孔球形填料层(I)，多孔球形填料层(I)内部水平设置有若干转轴(2)，转轴(2)上对称设置有若干桨叶(16)，多孔球形填料层(I)右侧设置有驱动电机(15)，驱动电机(15)与转轴(2)之间通过链条连接，塔体(13)左侧底部设置有进汽口(5)。2.根据权利要求1所述一种酸雾吸收塔，其特征在于:所述塔体(13)中部设置有若干波纹板(3)，塔体(13)中下部设置有陶瓷填料层(12)，波纹板(3)、陶瓷填料层(12)中部分别设置有送水管(4)，送水管(4)上设置有循环栗(10)，送水管(4)的另一端连接水封槽(9)。3.根据权利要求2所述一种酸雾吸收塔，其特征在于:所述塔体(13)内部陶瓷填料层(12)与排渣口(8)之间设置有换热器(11)。4.根据权利要求3所述一种酸雾吸收塔，其特征在于:所述进汽口(5)下端为U型段(6)，U型段(6)中部通过连接管(7)连接水封槽(9)。
【专利摘要】本实用新型采用以下技术实现，一种酸雾吸收塔，其特征在于：塔体为中空的圆柱形玻璃钢，塔体底部中心位置设置有排渣口，排渣口连接水封槽，塔体顶部中心位置设置有出汽口，塔体内部交错设置有若干喷淋管，喷淋管上向下设置有若干喷嘴，塔体上部设置有除雾器，塔体中上部设置有多孔球形填料层，多孔球形填料层内部水平设置有若干转轴，转轴上对称设置有桨叶，多孔球形填料层右侧设置有驱动电机，驱动电机与转轴之间通过链条连接，塔体左侧底部设置有进汽口，该设备结构合理规范，使用方便，通过多层次的组合设计能有效的降低酸雾的流速，具有良好地去除效果。
【IPC分类】B01D53/78
【公开号】CN205308119
【申请号】CN201620014851
【发明人】唐安泰, 李建平
【申请人】昆明汇泉高纯半导材料有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月8日