专利名称：一种智能控制型锅具的制作方法
技术领域：
本发明涉及厨房烹饪用具领域，具体讲就是涉及一种实现了对锅体温度及烹饪时间可显示和可控制的智能型锅具。
背景技术：
中餐有着多种多样的烹制方法，如爆、炒、溜、煎、炖等，讲究火候的控制。一直以来，作为中餐烹饪的重要工具的炒锅没有显示温度和时间的功能，无法量化地控制“火候”。菜谱上常常使用旺火、中火、小火等几个较为模糊的词来描述对于温度的要求，缺乏统一和标准的衡量方法和工具，烹饪的时间也往往靠经验来把握。不利于初学者对烹饪的学习以及不同烹饪者之间的交流。为了解决这个难题，人们已经将测温技术应用到炊具行业。例如中国专利201110207072.X公开了一种测温锅具，包括锅体、温度传感器和和显示器，该温度传感器和显示器通过导线连接，锅体包括内外两层，内外两层之间形成中空层。该中空层底部设有夹层金属板，其中，所述夹层金属板上设有用于容置所述温度传感器的凹槽，所述锅体的外层上设有小孔，导线一部分置于该凹槽中并与所述温度传感器连接，另一部分置于该中空层并从所述小孔穿出与所述显示器连接。该技术方案提高了测温精确度，同时不会对锅具外观造成影响，但是该专利技术仅能测量锅体底部的温度，最终通过锅柄处的显示器显示出的仅是锅体的温度。且这种锅具加工方法复杂，无法实现对温度和时间的智能监控。
发明内容
针对现有的测温锅具仅能测量锅体底部的温度，且加工方法复杂，无法实现对温度和时间的智能监控的技术缺陷，本发明提供一种智能控制型锅具，实现了烹饪过程中对锅体温度及烹饪时间可显示和可控制，提高了烹饪的智能化程度，提高了烹饪的质量。
技术方案为了实现上述技术目的，本发明设计一种智能控制型锅具，它包括锅体和锅柄，其特征在于:所述锅体具有三层结构，依次是内层、测温传感器层和外层，锅柄包括柄体、信号处理单元和显示计时单元；所述内层、测温传感器层和外层紧密贴合成一整体，测温传感器层通过导线与信号处理单元连接，信号处理单元和显示计时单元连接在一起安装在柄体的安装槽内。所述测温传感器层为经过表面绝缘处理的薄膜热敏电阻或薄膜热电偶。所述显示计时单元包括计时按钮、倒计时旋钮和显示屏。所述信号处理单元包括信号调理电路、处理器芯片和计时电路，处理器芯片能够采集经过信号调理电路处理后的锅体温度信号以及经过计时电路处理后的的计时信号或倒计时信号，锅体温度信号或计时信号或倒计时信号经过处理器芯片的程序处理，输出信号发送至显示屏或蜂鸣器； 所述信号调理电路输入端连接测温传感器层。
所述信号处理单元和显示计时单元连接有供电电路。所述计时按钮能够启动正常计时功能；所述倒计时旋钮能够启动倒计时功能并输入倒计时时间。所述测温传感器层采用电镀、物理气相沉积或化学气相沉积方法制得，内层和外层两层锅体结构采用冷压、焊接方法固定成型。有益效果本发明的优点是:第一，可对锅体温度进行量化测量，测量点更接近锅体实际温度；第二，具有计时功能及倒计时功能，能够方便烹饪者选择使用；第三，能够同时方便地对温度和时间进行监控，配合软件程序，可实现智能化的监控，当高温时间较长时，可发出警报；第四，传感器位于内外层锅体材料中间，不易损坏，可靠性更高，制造工艺也容易实现，；第五，薄膜热敏传感器可用于弧面锅体，厚度也较小，不影响锅体外观；第六，由于能够对锅体温度及烹饪时间同时监测，可以将菜谱采用温度时间曲线进行说明，实现烹饪过程的准确描述，实现了烹饪过程的量化和标准化。
附图1是本发明的结构示意图。附图2本发明的电气部分功能框图。
具体实施例方式下面结合附图和实施 例，对本发明做进一步说明。实施例如附图1所示，一种智能控制型锅具，它包括锅体I和锅柄2，其特征在于:所述锅体I具有三层结构，依次是内层101、测温传感器层102和外层103，锅柄2包括柄体201、信号处理单元202和显示计时单元203 ；所述内层101、测温传感器层102和外层103紧密贴合成一整体，测温传感器层102通过导线与信号处理单元202连接，信号处理单元202和显示计时单元203连接在一起安装在柄体201的安装槽内。所述测温传感器层102为经过表面绝缘处理的薄膜热敏电阻或薄膜热电偶。所述显示计时单元203包括计时按钮203a、倒计时旋钮203b和显示屏203c。所述信号处理单元202包括信号调理电路202a、处理器芯片202b和计时电路202c,处理器芯片202b能够采集经过信号调理电路202a处理后的锅体温度信号以及经过计时电路202c处理后的计时信号或倒计时信号，锅体温度信号或计时信号或倒计时信号经过处理器芯片202b的程序处理，输出信号发送至显示屏203c或蜂鸣器203dd ；所述信号调理电路202a输入端连接测温传感器层102。所述信号处理单元202和显示计时单元203连接有供电电路204。所述计时按钮203a能够启动正常计时功能；所述倒计时旋钮203b能够启动倒计时功能并输入倒计时时间。所述测温传感器层102采用电镀、物理气相沉积或化学气相沉积方法制得，内层101和外层103两层锅体结构采用冷压、焊接方法固定成型。
如附图2所示，本发明烹饪时，烹饪温度被测温传感器102感知后传导到信号调理电路202a，烹饪者由计时按钮203a及倒计时按钮203b发出计时信号或倒计时信号，并传导到计时电路202c，处理器芯片202b采集温度信号、计时信号及倒计时信号进行程序处理后将输出信号发送给显示计时单元203的显示屏203c及蜂鸣器203d， 本发明的优点是:第一，可对锅体温度进行量化测量，测量点更接近锅体实际温度；第二，具有计时功能及倒计时功能，能够方便烹饪者选择使用；第三，能够同时方便地对温度和时间进行监控，配合软件程序，可实现智能化的监控，当高温时间较长时，可发出警报；第四，传感器位于内外层锅体材料中间，不易损坏，可靠性更高，制造工艺也容易实现，；第五，薄膜热敏传感器可用于弧面锅体，厚度也较小，不影响锅体外观；第六，由于能够对锅体温度及烹饪时间同时监测，可以将菜谱采用温度时间曲线进行说明，实现烹饪过程的准确描述，实现了烹饪过程的量化和标准化。
权利要求
1.一种智能控制型锅具，它包括锅体⑴和锅柄(2)，其特征在于:所述锅体⑴具有三层结构，依次是内层(101)、测温传感器层(102)和外层(103)，锅柄(2)包括柄体(201)、信号处理单元(202)和显示计时单元(203)； 所述内层(101)、测温传感器层(102)和外层(103)紧密贴合成一整体，测温传感器层(102)通过导线与信号处理单元(202)连接，信号处理单元(202)和显示计时单元(203)连接在一起安装在柄体(201)的安装槽内。
2.如权利要求1所述的一种智能控制型锅具该炒锅，其特征在于:所述测温传感器层(102)为经过表面绝缘处理的薄膜热敏电阻或薄膜热电偶。
3.如权利要求1所述的一种智能控制型锅具，其特征在于:所述显示计时单元(203)包括计时按钮(203a)、倒计时旋钮(203b)和显示屏(203c)。
4.如权利要求1所述的一种智能控制型锅具，其特征在于:所述信号处理单元(202)包括信号调理电路(202a)、处理器芯片(202b)和计时电路(202c)，处理器芯片(202b)能够采集经过信号调 理电路(202a)处理后的锅体温度信号以及经过计时电路(202c)处理后的的计时信号或倒计时信号，锅体温度信号或计时信号或倒计时信号经过处理器芯片(202b)的程序处理，输出信号发送至显示屏(203c)或蜂鸣器(203d)； 所述信号调理电路(202a)输入端连接测温传感器层(102)。
5.如权利要求1所述的一种智能控制型锅具，其特征在于:所述信号处理单元(202)和显示计时单元(203)连接有供电电路(204)。
6.如权利要求3所述的一种智能控制型锅具，其特征在于:所述计时按钮(203a)能够启动正常计时功能； 所述倒计时旋钮(203b)能够启动倒计时功能并输入倒计时时间。
7.如权利要求1所述的一种智能控制型锅具该炒锅，其特征在于:所述测温传感器层(102)采用电镀、物理气相沉积或化学气相沉积方法制得，内层(101)和外层(103)两层锅体结构采用冷压、焊接方法固定成型。
全文摘要
一种智能控制型锅具，它包括锅体(1)和锅柄(2)，其特征在于所述锅体(1)具有三层结构，依次是内层(101)、测温传感器层(102)和外层(103)，锅柄(2)包括柄体(201)、信号处理单元(202)和显示计时单元(203)；本发明提供的智能控制型锅具，实现了烹饪过程中对锅体温度及烹饪时间可显示和可控制，提高了烹饪的智能化程度，提高了烹饪的质量。
文档编号A47J27/00GK103211490SQ20131017055
公开日2013年7月24日 申请日期2013年5月9日 优先权日2013年5月9日
发明者白雪, 傅博 申请人:白雪