专利名称：红茶油的提取工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种食用植物的提取工艺，特别涉及一种红茶油的提取工艺。
背景技术：
我国是茶叶大国，茶树的种植面积高达2700多万亩，居于世界首位，由于茶树多采用无性繁殖，所以茶叶籽多被丢弃在田间自生自灭。茶叶籽含有大量可以被利用的物质，都是有利健康的脂肪酸。茶叶籽油不仅易于被人体消化，而且耐高温易储存，不易氧化变质。另外茶叶籽油在化妆品、日用化工、医药等领域都具有巨大的开发价值。茶叶籽油，是一种食用植物油。茶叶籽油的化学成分主要为油酸、亚油酸、亚麻酸、棕榈酸、硬脂酸、VE和茶多酚等。茶叶籽油在茶叶籽中含量在10% 30%之间。茶叶籽油不饱和脂肪酸含量超过橄榄油，达83%以上，维生素E含量极高，特别是富含茶多酚，是一种营养价值极其丰富的食用油，被誉为“东方顶级营养油”。茶叶籽油传统生产方法有压榨法、溶剂浸提法，压榨法是利用机械压榨的方法将茶叶籽中的茶叶籽油压榨出来，溶剂浸提法是选用乙醇、乙醚、丙酮、二氯乙烷、乙酸乙酯、正已烷等做溶剂采用直接回流、索氏提取、浸提等方式把茶叶籽中的茶叶籽油提取出来。2009年卫生部批准茶叶籽油为新资源食品。但当前在高品质茶叶籽油制取中由于存在一系列技术瓶颈问题，该资源优势未能真正转化为经济优势。研究解决高品质茶油生产中的关键技术问题，已成为油脂工业发展所急需。
发明内容
本发明的目的是提供一种出油率高，并且营养丰富的红茶油的提取工艺。
为实现上述目的，本 发明提供了一种红茶油的提取工艺，包括以下步骤:
(1)分选:用振动筛将渣杂和灰土分离出来，并在振动筛上同时进行分选茶叶籽空壳和茶叶籽；
(2)破碎:将茶叶籽破碎成粉末状；
(3)发酵:在封闭房屋内，将室内温度设定为20°C，500公斤茶叶籽打一堆，拌均匀，其中拌均匀水分是30%，如果水分不足可以加点水，环境湿度40%，发酵茶叶籽表温保持22-25°C，表温不能超过35°C，用蒸气给室内增温、增湿，80-90小时，使茶叶籽仁成微红色；
(4)烘干:将茶叶籽仁烘干，烘干后茶叶籽仁水分含量为7-8%；
(5)蒸炒:把发酵茶叶籽仁进行蒸炒，每次放250公斤，时间是I小时，温度90°C，蒸炒后放到均堆机搅拌均匀；
(6)压榨:把茶叶籽仁放在白布上，用包饼机包饼，饼半径是25厘米，20块包好的圆饼放在榨油机上进行挤压，直至不再滴油；
(7)过滤:榨好的毛油用液压式过滤机过滤，滤布为纺粘无纺布，电流控制在30kpa；
(8)碱炼:毛油初温28-30°C,加片碱,其中碱量t=6.9*10— *油重*酸价，碱液的浓度在11%，碱液在5分钟加完，搅拌速度62r/m左右，当皂粒凝固较大与油分离状态，放慢速度至25r/m，同时升温，升温速度控制1.5°C /m，温度达到70°C时停止升温，保持15分钟，然后停止，沉淀5小时；
(9)水洗:将油温升到85°C后水洗三次，水洗溶液为浓度8%，温度90°C的无碘盐水，第一次加无碘盐水的重量为油重*0.005，静止I小时，第二次加无碘盐水的重量为油重*0.003，静止I小时，第三次加无碘盐水的重量为油重*0.002，静止I小时；
(10)脱臭:用脱臭锅进行脱臭，当温度升到85°C时打开一级真空泵、蒸汽喷嘴，当温度升到150°C时打开二级、三级真空泵，加热到240°C时停止升温，保持10分钟，利用0.6-0.8MP的干蒸汽作为载体在决定真空下进行干馏脱徐油脂中臭味，油温降到35°C左右开始冷冻；
(11)冷冻:当室内温度O-15°C，冷冻液设置为-2 (TC，当室内温度18-35 °C，冷冻液设置为-4 _8°C，当油温在15°C以上，搅拌速度70r/m，油温在8 15°C时，搅拌速度50r/m，油温在2 8°C时，搅拌速度20r/m，油温到2°C静止6小时进行过滤，过滤采用微孔过滤机和药用滤布和滤纸，过滤电流在15 kpa,最后出来是精油。通过本发明的红茶油的提取工艺生产出来的红茶籽油，茶叶籽里油性茶多酚类物质与氧化酶充分接触作用下产生氧化聚合作用，在发酵时微生物分泌的酶合成了 B族维生素，特别是维生素B12，B12是动物和植物自身都无法合成的维生素，其他化学成分亦相应发生深刻变化，使茶叶籽油的色、香、味等品质都很高，具有预防老年痴呆，能降低人体血清中的胆固醇，改善胃肠道功能、预防肿瘤等医疗保健功效。其中脱臭锅是一种负压下利用蒸汽搅拌翻动的反应釜，搅动压力800Pa，油脂经内部盘管加热后干蒸汽的搅拌翻动下进行脱水和脱臭。其中，所述振动筛的筛网为50目；使用破碎机把茶叶籽破碎成粉末状，并且筛网是60目；用导热油烘箱式烘干机将茶叶籽仁烘干，烘干机有8层，每层25公分，烘干机烘箱里放上布把烘好的茶叶籽仁放在上面，厚度15公分，烘6小时，茶叶籽仁水分含量为7-8% ；使用自动式液压榨油机对包好的圆饼进行挤压，先将自动式液压榨油机电流设在5 mqa,当圆饼不再滴油时再将电流升至10 mqa，以此类推，直至将电流升至30 mqa，挤压到圆饼不再滴油为止；所述茶叶籽为红茶叶籽。在烘干机烘箱里放上布把烘好的茶叶籽仁放在上面，可以更好的吸收水分，缩短烘干的时间；使用自动式液压榨油机对包好的圆饼进行挤压，并且采用逐步提升榨油机电流的方法，使出油率更高，而且油的品质始终如一。本发明的红茶油的提取工艺，可以保存茶叶籽油中天然营养成分、活性物质和固有香味，而且工艺简单，能耗低，出油率高，榨出的油茶品质好，属于绿色环保工艺。
具体实施例方式下面详细说明本发明的优选技术方案。本发明的红茶油的提取工艺，包括以下步骤:
(1)分选:用振动筛将渣杂和灰土分离出来，并在振动筛上同时进行分选茶叶籽空壳和茶叶籽，所述振动筛的筛网为50目；
(2)破碎:使用破碎机把茶叶籽破碎成粉末状，并且筛网是60目； (3)发酵:在封闭房屋内，将室内温度设定为20°C，500公斤茶叶籽打一堆，拌均匀，其中拌均匀水分是30%，如果水分不足可以加点水，环境湿度40%，发酵茶叶籽表温保持22-25°C，表温不能超过35°C，用蒸气给室内增温、增湿，80-90小时，使茶叶籽仁成微红色；
(4)烘干:将茶叶籽仁烘干，用导热油烘箱式烘干机将茶叶籽仁烘干，烘干机有8层，每层25公分，烘干机烘箱里放上布把烘好的茶叶籽仁放在上面，厚度15公分，烘6小时，烘干后茶叶籽仁水分含量为7_8% ；
(5)蒸炒:把发酵茶叶籽仁进行蒸炒，每次放250公斤，时间是I小时，温度90°C，蒸炒后放到均堆机搅拌均匀；
(6)压榨:把茶叶籽仁放在白布上，用包饼机包饼，饼半径是25厘米，20块包好的圆饼放在榨油机上进行挤压，直至不再滴油，使用自动式液压榨油机对包好的圆饼进行挤压，先将自动式液压榨油机电流设在5 mqa，当圆饼不再滴油时再将电流升至10 mqa，以此类推，直至将电流升至30 mqa，挤压到圆饼不再滴油为止；
(7)过滤:榨好的毛油用液压式过滤机过滤，滤布为纺粘无纺布，电流控制在30kpa；
(8)碱炼:毛油初温28-30°C,加片碱,其中碱量t=6.9*10— *油重*酸价，碱液的浓度在11%，碱液在5分钟加完，搅拌速度62r/m左右，当皂粒凝固较大与油分离状态，放慢速度至25r/m，同时升温，升温速度控制1.5°C /m，温度达到70°C时停止升温，保持15分钟，然后停止，沉淀5小时；
(9)水洗:将油温升到85°C后水洗三次，水洗溶液为浓度8%，温度90°C的无碘盐水，第一次加无碘盐 水的重量为油重*0.005，静止I小时，第二次加无碘盐水的重量为油重*0.003，静止I小时，第三次加无碘盐水的重量为油重*0.002，静止I小时；
(10)脱臭:用脱臭锅进行脱臭，当温度升到85°C时打开一级真空泵、蒸汽喷嘴，当温度升到150°C时打开二级、三级真空泵，加热到240°C时停止升温，保持10分钟，利用
0.6-0.8MP的干蒸汽作为载体在决定真空下进行干馏脱徐油脂中臭味，油温降到35°C左右开始冷冻；
(12)冷冻:当室内温度0-15°C，冷冻液设置为-2 0°C，当室内温度18-35°C，冷冻液设置为-4 _8°C，当油温在15°C以上，搅拌速度70r/m，油温在8 15°C时，搅拌速度50r/m，油温在2 8°C时，搅拌速度20r/m，油温到2°C静止6小时进行过滤，过滤采用微孔过滤机和药用滤布和滤纸，过滤电流在15 kpa,最后出来是精油。其中所述茶叶籽为红茶叶籽。通过本发明的红茶油的提取工艺生产出来的红茶籽油，茶叶籽里油性茶多酚类物质与氧化酶充分接触作用下产生氧化聚合作用，在发酵时微生物分泌的酶合成了 B族维生素，特别是维生素B12，B12是动物和植物自身都无法合成的维生素，其他化学成分亦相应发生深刻变化，使茶叶籽油的色、香、味等品质都很高，具有预防老年痴呆，能降低人体血清中的胆固醇，改善胃肠道功能、预防肿瘤等医疗保健功效。其中脱臭锅是一种负压下利用蒸汽搅拌翻动的反应釜，搅动压力800Pa，油脂经内部盘管加热后干蒸汽的搅拌翻动下进行脱水和脱臭。在烘干机烘箱里放上布把烘好的茶叶籽仁放在上面，可以更好的吸收水分，缩短烘干的时间；使用自动式液压榨油机对包好的圆饼进行挤压，并且采用逐步提升榨油机电流的方法，使出油率更高，而且油的品质始终如一。本发明的红茶油的提取工艺，可以保存茶叶籽油中天然营养成分、活性物质和固有香味，而且工艺简单，能耗低，出油率高，榨出的油茶品质好，属于绿色环保工艺。
权利要求
1.一种红茶油的提取工艺，其特征在于包括以下步骤: (1)分选:用振动筛将渣杂和灰土分离出来，并在振动筛上同时进行分选茶叶籽空壳和茶叶籽； (2)破碎:将茶叶籽破碎成粉末状； (3)发酵:在封闭房屋内，将室内温度设定为20°C，500公斤茶叶籽打一堆，拌均匀，其中拌均匀水分是30%，如果水分不足可以加点水，环境湿度40%，发酵茶叶籽表温保持22-25°C，表温不能超过35°C，用蒸气给室内增温、增湿，80-90小时，使茶叶籽仁成微红色； (4)烘干:将茶叶籽仁烘干，烘干后茶叶籽仁水分含量为7-8%； (5)蒸炒:把发酵茶叶籽仁进行蒸炒，每次放250公斤，时间是I小时，温度90°C，蒸炒后放到均堆机搅拌均匀； (6)压榨:把茶叶籽仁放在白布上，用包饼机包饼，饼半径是25厘米，20块包好的圆饼放在榨油机上进行挤压，直至不再滴油； (7)过滤:榨好的毛油用液压式过滤机过滤，滤布为纺粘无纺布，电流控制在30kpa； (8)碱炼:毛油初温28-30°C,加片碱,其中碱量t=6.9*10— *油重*酸价，碱液的浓度在11%，碱液在5分钟加完，搅拌速度62r/m左右，当皂粒凝固较大与油分离状态，放慢速度至25r/m，同时升温，升温速度控制1.5°C /m，温度达到70°C时停止升温，保持15分钟，然后停止，沉淀5小时； (9)水洗:将油温升到85°C后水 洗三次，水洗溶液为浓度8%，温度90°C的无碘盐水，第一次加无碘盐水的重量为油重*0.005，静止I小时，第二次加无碘盐水的重量为油重*0.003，静止I小时，第三次加无碘盐水的重量为油重*0.002，静止I小时； (10)脱臭:用脱臭锅进行脱臭，当温度升到85°C时打开一级真空泵、蒸汽喷嘴，当温度升到150°C时打开二级、三级真空泵，加热到240°C时停止升温，保持10分钟，利用0.6-0.8MP的干蒸汽作为载体在决定真空下进行干馏脱徐油脂中臭味，油温降到35°C左右开始冷冻； (11)冷冻:当室内温度0-15°C，冷冻液设置为-2 (TC，当室内温度18-35°c，冷冻液设置为-4 _8°C，当油温在15°C以上，搅拌速度70r/m，油温在8 15°C时，搅拌速度50r/m，油温在2 8°C时，搅拌速度20r/m，油温到2°C静止6小时进行过滤，过滤采用微孔过滤机和药用滤布和滤纸，过滤电流在15 kpa,最后出来是精油。
2.如权利要求1所述的红茶油的提取工艺，其特征在于:所述振动筛的筛网为50目。
3.如权利要求1所述的红茶油的提取工艺，其特征在于:使用破碎机把茶叶籽破碎成粉末状，并且筛网是60目。
4.如权利要求1所述的红茶油的提取工艺，其特征在于:用导热油烘箱式烘干机将茶叶籽仁烘干，烘干机有8层，每层25公分，烘干机烘箱里放上布把烘好的茶叶籽仁放在上面，厚度15公分，烘6小时，茶叶籽仁水分含量为7-8%。
5.如权利要求1所述的红茶油的提取工艺，其特征在于:使用自动式液压榨油机对包好的圆饼进行挤压，先将自动式液压榨油机电流设在5 mqa，当圆饼不再滴油时再将电流升至10 mqa，以此类推，直至将电流升至30 mqa，挤压到圆饼不再滴油为止。
6.如权利要求1至5中任意一项权利要求所述的红茶油的提取工艺，其特征在于:所述茶叶籽为红茶叶籽。
全文摘要
本发明公开了一种红茶油的提取工艺，其特征在于包括以下步骤(1)分选；(2)破碎；(3)发酵；(4)烘干；(5)蒸炒；(6)压榨；(7)过滤；(8)碱炼；(9)水洗；(10)脱臭；(11)冷冻。通过本发明的红茶油的提取工艺生产出来的红茶籽油，茶叶籽里油性茶多酚类物质与氧化酶充分接触作用下产生氧化聚合作用，在发酵时微生物分泌的酶合成了B族维生素，特别是维生素B12，B12是动物和植物自身都无法合成的维生素，使茶叶籽油的色、香、味等品质都很高，具有预防老年痴呆，能降低人体血清中的胆固醇，改善胃肠道功能、预防肿瘤等医疗保健功效。
文档编号C11B1/04GK103232888SQ20131019981
公开日2013年8月7日 申请日期2013年5月27日 优先权日2013年5月27日
发明者宋伟, 宋峰禄, 孙丽翠 申请人:安徽亿宏生物科技有限公司