一种锅子及其制备方法
【专利摘要】一种锅子，包括锅体和连接安装在锅体上的锅柄，其特征在于：所述锅体连接部的外侧向外延伸设有一柱体；所述锅柄的端部设有一配合插槽；还包括一连接套，该连接套的里侧部卡套在柱体上，外侧部与插槽相配合卡插连接，在连接套的里侧部设有至少一个向内伸出的与柱体相卡嵌紧固的第一卡片和至少一个向外伸出的与所述插槽相卡嵌紧固的第二卡片；本发明还公开了其制备方法；本发明结构合理、锅柄与锅体连接牢固、不易滑脱、使用安全可靠，而且制备方法简单，大大简化了加工工序。
【专利说明】一种锅子及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种烹饪容器，尤其涉及一种锅子及其制备方法。
【背景技术】
[0002]现有的锅子大多数都在锅体边缘设有锅柄，这样便于烹饪时操作，也可避免烫伤。常见的锅柄都是通过铆钉(或螺钉)铆接于锅体的外侧，这样锅体的侧面就会有铆钉钉头留下，这样在烧菜时油溃会积累到铆钉钉头处，时间长了容易生锈，还不便清洗，而且采用铆钉连接的话需要在锅体和锅柄上冲孔，加工很不方便。
[0003]现有也出现了不采用铆钉连接的锅柄，如专利号为CN201120061725.3的中国实用新型专利《一种锅柄与锅体的连接结构》，包括设置在锅体侧面的插接块、设置在锅柄前端的插槽，所述的插接块设置在锅体外表面的一侧或者设置在锅体外表面两侧且呈对称分布，该插接块外侧面设置有安装孔，所述的插槽为板材冲压成型或者压铸成型的凹陷结构，在插槽上设置有与插接块上的安装孔对应的通孔。这种结构的锅体内侧没有使用铆钉，但是插接块与插槽插接以后，还是需要通过螺钉或铆钉来进行连接的，这种在制造是还是需要冲孔，不仅制造麻烦，而且连接也不方便快捷。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构合理、锅柄与锅体连接快捷牢固的锅子。
[0005]本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构合理、锅柄与锅体连接快捷牢固的锅子的制备方法。
[0006]本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种锅子，包括锅体和连接安装在锅体上的锅柄，其特征在于:
[0007]所述锅体连接部的外侧向外延伸设有一柱体；
[0008]所述锅柄的端部设有一配合插槽；
[0009]还包括一连接套，该连接套的里侧部卡套在柱体上，外侧部与插槽相配合卡插连接，在连接套的里侧部设有至少一个向内伸出的与柱体相卡嵌紧固的第一卡片和至少一个向外伸出的与所述插槽相卡嵌紧固的第二卡片；
[0010]或者是
[0011 ] 所述锅体连接部的外侧向内设有一插槽；
[0012]所述锅柄的端部设有一配合柱子；
[0013]还包括一连接套，该连接套的里侧部卡套在柱体上，外侧部与插槽相配合卡插连接，在连接套的里侧部设有至少一个向内伸出的与柱体相卡嵌紧固的第一卡片和至少一个向外伸出的与所述插槽相卡嵌紧固的第二卡片。
[0014]作为优选，所述柱体为正方形或者矩形截面的柱体，所述插槽为正方形或者矩形截面的槽，所述连接套为对应的横截面呈正方形或者矩形的套筒结构，所述第一卡片、第二卡片为4个，分别成对地设置在连接套的四个面上。
[0015]作为优选，所述柱体为圆形柱体，所述插槽为圆形插槽，所述连接套为对应的圆套结构，所述第一卡片、第二卡片为4个，分别成对地设置在连接套的圆周面上。
[0016]进一步改进，所述第一卡片、第二卡片成对地布置在一个冲孔内。
[0017]再改进，所述连接套的里端开口处设有向外翻折的与所述插槽的开口端面相抵的限位片。
[0018]优选，所述限位片为4个，分别设置在连接套的四个面上。
[0019]最后，所述锅体上还设有排水槽。
[0020]本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种上述锅子的制备方法，其特征在于步骤为:
[0021]I)采用金属材料压铸成型锅体，并在锅体连接部的外侧成型出柱体或者插槽；
[0022]2)制备出锅柄，对应地，在锅柄的端面成型出配合插槽或者柱体；
[0023]3)根据柱体与插槽的尺寸，采用金属材料冲压出连接套，连接套的里侧部设有至少一个向内伸出的与柱体相卡嵌紧固的第一卡片和至少一个向外伸出的与所述插槽相卡嵌紧固的第二卡片；
[0024]4)将连接套套设在柱体上，将插槽对准柱体压入，使连接套的里侧部第一卡片向内与柱体相卡嵌紧固，第二卡片向外伸出的与所述插槽相卡嵌紧固，从而将锅体和锅柄连接起来。
[0025]作为优选，所述柱体为正方形或者矩形截面的柱体，所述插槽为正方形或者矩形截面的槽，所述连接套为对应的横截面呈正方形或者矩形的套筒结构，所述第一卡片、第二卡片为4个，分别成对地设置在连接套的四个面上；
[0026]或者是
[0027]所述柱体为圆形柱体，所述插槽为圆形插槽，所述连接套为对应的圆套结构，所述第一卡片、第二卡片为4个，分别成对地设置在连接套的圆周面上。
[0028]最后，所述第一卡片、第二卡片成对地布置在一个冲孔内。
[0029]与现有技术相比，本发明的优点在于:在锅体或者锅柄的边缘设置柱体，锅柄或者锅体的端面开设插槽，通过一连接套将锅体与锅柄连接起来，连接套上设有第一卡片，使得连接套套置在柱体上能卡紧不易滑出，连接套上还设有第二卡片，与插槽卡插起来，这样，本发明结构合理、锅柄与锅体连接牢固、不易滑脱、使用安全可靠，而且制备方法简单，组装方便快捷，大大简化了加工工序。
【专利附图】
【附图说明】
[0030]图1为本发明实施例1的结构示意图；
[0031]图2为图1沿A-A线的结构剖视图；
[0032]图3为图1的结构分解图；
[0033]图4为图1另一角度的结构分解图；
[0034]图5为本发明实施例2的结构分解图；
[0035]图6为本发明实施例3的结构剖视图；
[0036]图7是实施例3的结构分解图
[0037]图8是实施例3在另一角度的结构分解图。
【具体实施方式】
[0038]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0039]实施例子I
[0040]如图1、2、3、4所示，本实施例的锅子，包括锅体1、连接安装在锅体I上的锅柄2以及用于连接锅体I与锅柄2的连接套4，锅体I的侧面连接部外侧向外延伸设有一柱体3，锅柄2的端部设有一插槽21，柱体3为正方形截面的柱体，插槽21为正方形截面的正方形槽，连接套4为对应的横截面呈正方形的套筒结构，连接套4的里侧部套卡套在柱体3上，外侧部与锅柄2的插槽21相卡插连接，在连接套4的里侧部四个面上分别设有一个向内伸出的与柱体3相卡嵌紧固的第一卡片42和一个向外伸出的与插槽21相卡嵌紧固的第二卡片41，第一卡片、第二卡片成对地布置在一个冲孔内，在连接套4的里端开口处设有向外翻折的与插槽21的开口端面相抵的限位片43，限位片43为4个，分别设置在连接套4的四个面上；锅柄2的上端位于插槽21的上方设有向外延伸的支撑面22，当插槽21与连接套4插接后，支撑面22与锅体I的边沿正好相抵，避免了连接套4插入锅柄2后使用状态中单体受力，防止结构的损坏，另外在锅体I上还设有排水槽U。
[0041]制备时，先采用金属材料压铸成型锅体1，并在锅体I连接部的侧面成型出截面为正方形的柱体3 ;采用制备出锅柄2，在锅柄2的端面成型一截面为正方形的插槽21及支撑面22 ;根据柱体3与插槽21的尺寸，采用金属材料冲压出一横截面为正方形的连接套4，连接套4的四面都成型有一个向内伸出的与柱体3相卡嵌紧固的第一卡片42和一个向外伸出的与插槽21相卡嵌紧固的第二卡片41，并在连接套4位于第一卡片42的一端设有向外翻折冲压成型有四个限位片43 ;将连接套4卡套在柱体I上，将锅柄2的插槽对准柱体3压入，使连接套4的里侧部第一^^片42向内与柱体3相卡嵌紧固，第二卡片41向外伸出的与插槽21相卡嵌紧固，从而将锅体I和锅柄2快速地插卡连接起来。
[0042]实施例2
[0043]如图5所示，本实施例的锅子与实施例的区别在于:柱体3是圆形柱体，锅柄2上的插槽21为圆形插槽，连接套4为相应的圆套，第一卡片42和第二卡片41各有4个，分别均匀设置在连接套4的内外周面上，限位片43为四个，沿着连接套4的圆形开口端面设置。
[0044]其他结构和制备过程与实施例一样，区别在于:柱体3冲压成型为圆柱形，插槽21为圆形插槽，连接套4冲压成圆套。
[0045]实施例3
[0046]如图6、7、8所示，本实施例的锅子，包括锅体I和连接安装在锅体I上的锅柄2，锅体连接部的外侧向内设有一截面为矩形的插槽12，对应地，锅柄2的端部设有一配合的截面为矩形的柱体3，还包括一截面为矩形的连接套4，连接套4采用套筒结构，在连接套4的里侧部四个面上分别设有一个向内伸出的与柱体3相卡嵌紧固的第一卡片42和一个向外伸出的与插槽12相卡嵌紧固的第二卡片41，第一^^片42、第二卡片41成对地布置在一个冲孔内，并在连接套4位于第一卡片42的一端设有向外翻折冲压成型有四个限位片43，这样，该连接套4的里侧部卡套在柱体3上，外侧部与插槽12相配合卡插连接，从而将锅体I和锅柄2组装连接起来。
[0047]其他与实施例子I类似。
[0048]本发明结构合理，无需使用铆钉或螺钉，锅柄与锅体连接牢固、不易滑脱、使用安全可靠，而且制备方法简单，组装快捷，大大简化了加工工序。
【权利要求】
1.一种锅子，包括锅体和连接安装在锅体上的锅柄，其特征在于: 所述锅体连接部外侧向外延伸设有一柱体； 所述锅柄的端部设有一配合插槽； 还包括一连接套，该连接套的里侧部卡套在柱体上，外侧部与插槽相配合卡插连接，在连接套的里侧部设有至少一个向内伸出的与柱体相卡嵌紧固的第一卡片和至少一个向外伸出的与所述插槽相卡嵌紧固的第二卡片； 或者是 所述锅体连接部的外侧向内设有一插槽； 所述锅柄的端部设有一配合柱体； 还包括一连接套，该连接套的里侧部卡套在柱体上，外侧部与插槽相配合卡插连接，在连接套的里侧部设有至少一个向内伸出的与柱体相卡嵌紧固的第一卡片和至少一个向外伸出的与所述插槽相卡嵌紧固的第二卡片。
2.根据权利要求1所述的锅子，其特征在于:所述柱体为正方形或者矩形截面的柱体，所述插槽为正方形或者矩形截面的槽，所述连接套为对应的横截面呈正方形或者矩形的套筒结构，所述第一卡片、第二卡片为4个，分别成对地设置在连接套的四个面上。
3.根据权利要求1所述的锅子，其特征在于:所述柱体为圆形柱体，所述插槽为圆形插槽，所述连接套为对应的圆套结构，所述第一卡片、第二卡片为4个，分别成对地设置在连接套的圆周面上。
4.根据权利要求2或3所述的锅子，其特征在于:所述第一卡片、第二卡片成对地布置在一个冲孔内。
5.根据权利要求2或3所述的锅子，其特征在于:所述连接套的里端开口处设有向外翻折的与所述插槽的开口端面相抵的限位片。
6.根据权利要求5所述的锅子，其特征在于:所述限位片为4个，分别设置在连接套的四个面上。
7.根据权利要求1所述的锅子，其特征在于:所述锅体上还设有排水槽。
8.—种权利要求1?7任意一项权利要求所述的锅子的制备方法，其特征在于步骤为: 1)采用金属材料压铸成型锅体，并在锅体连接部的外侧成型出柱体或者插槽； 2)制备出锅柄，对应地，在锅柄的端面成型出配合插槽或者柱体； 3)根据柱体与插槽的尺寸，采用金属材料冲压出连接套，连接套的里侧部设有至少一个向内伸出的与柱体相卡嵌紧固的第一^^片和至少一个向外伸出的与所述插槽相卡嵌紧固的第二卡片； 4)将连接套套设在柱体上，将插槽对准柱体压入，使连接套的里侧部第一卡片向内与柱体相卡嵌紧固，第二卡片向外伸出与所述插槽相卡嵌紧固，从而将锅体和锅柄连接起来。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于:所述柱体为正方形或者矩形截面的柱体，所述插槽为正方形或者矩形截面的槽，所述连接套为对应的横截面呈正方形或者矩形的套筒结构，所述第一卡片、第二卡片为4个，分别成对地设置在连接套的四个面上； 或者是 所述柱体为圆形柱体，所述插槽为圆形插槽，所述连接套为对应的圆套结构，所述第一卡片、第二卡片为4个，分别成对地设置在连接套的圆周面上。
10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于:所述第一卡片、第二卡片成对地布置在一个冲孔内。
【文档编号】A47J36/00GK104274081SQ201310294825
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】徐红卫 申请人:宁波卡特马克炊具科技有限公司