一种去铝屑、油污清理专用的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种去铝屑、油污清理专用机，包括机架、传送带、风箱、回收箱，其特征是：在机架上装有传送带，在机架的下方装有电动机，在传送带上装有产品，在传送带的下底部设有回收箱，在传送带的上方上设有风箱，风箱固定在机架上，在风箱上面装有四个风扇，在风箱两侧各有一个风扇。风箱中风扇吹出的风力和链条转动中的震动来去除油污和铝屑的。其优点是：使产品清理实现批量化，提高了生产效率，减少了体力劳动，保证产品质量，减少了资源浪费。
【专利说明】—种去铝屑、油污清理专用机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种清理专用机，属于机械制造领域，尤其是一种去铝屑、油污清理专用机。
【背景技术】
[0002]现有加工压铸板和端盖孔时必须使用冷却液(目前使用煤油)，加工后产品上会附着大量的加工铝屑和加工过程中的煤油，影响后续加工使用，对产品质量也有一定的影响，极板加工后管孔上有油和铝屑，会影响二极管的压装、极板喷印，螺纹里有杂质，会造成螺杆装配困难或无法装配的问题，因此极板加工后还需最后一道工序:清理。目前，机加工采用的是气枪清理，专为一人用一只气枪对极板逐一吹净。
[0003]目前采用气枪清理存在以下问题:
(O极板只能一个一个清理，清理效率低。
[0004](2)清理工序缓慢，造成加工后的极板堆积。需增加清理工序人员。
[0005](3)清理的冷却液无法回收，造出冷却液的浪费。
[0006](4)由于人工处理、吹净的铝屑和油污，对人身有伤害。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是克服已有技术的不足之处，提供一种去铝屑、油污清理专用机，该去铝屑、油污清理专用机使产品清理实现批量化，提高了生产效率，减少了体力劳动，保证产品质量，减少了资源浪费。
[0008]本发明的技术方案是:一种去铝屑、油污清理专用机包括机架、传送带、产品、风箱、回收箱，其特征是:在机架上装有传送带，在机架的下方装有电动机，在传送带上装有产品，在传送带的下底部设有回收箱，在传送带的上方上设有风箱，风箱固定在机架上。在风箱上面装有四个风扇，在风箱两侧各有一个，风箱中六个风扇吹向传送带上的产品。
[0009]所述的传送带采用铁链式结构，由电动机带动转动，链速可调。由于采用上述技术方案，本发明的有益效果是:该清理专用机能使产品清理实现批量化，提高了生产效率。还使产品清理实现设备化，减少了体力劳动。
[0010]还能使产品清理采用设备控制，可以实现产品的一致性，保证产品质量。还能使冷却液回收再利用，减少了资源浪费。
[0011]【专利附图】
【附图说明】
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]图中，1.传送带，2产品，3.风箱，4.回收箱，5.机架。
[0014]【具体实施方式】
参照图1中，本发明包括机架5、传送带1、风箱3、回收箱5，在机架5上装有传送带I，在机架5的下方装有电动机，传送带I采用铁链式结构，由电动机带动转动，链速可调。在传送带I上装有产品2，在传送I带的下底部设有回收箱4，在传送带I的上方上设有风箱3，风箱3固定在机架I上。在风箱3上面装有四个风扇，在风箱3两侧各有一个风扇，风箱3中六个风扇吹向传送带上的产品。风箱3中风扇吹出的风力和链条转动中的震动是去除油污和铝屑的动力。
[0015]其工作过程是:先开启设备，传送带转动，风扇启动，将产品放运输带上，在运输带的转动下，产品经过风箱，在风箱中，风力吹向产品，把产品上的油污和铝屑吹净。冷却液吹落后，落在回收箱里，再次被利用；最后吹净的产品随传送带落在筐中。
【权利要求】
1.一种去铝屑、油污清理专用机，包括机架、传送带、风箱、回收箱，其特征是:在机架上装有传送带，在机架的下方装有电动机，在传送带上装有产品，在传送带的下底部设有回收箱，在传送带的上方上设有风箱，风箱固定在机架上，在风箱上面装有四个风扇，在风箱两侧各有一个风扇。
2.根据权利要求1所述的一种去铝屑、油污清理专用机，其特征是:传送带采用铁链式结构，由电动机带动转动，链速可调。
3.一种利用权利要求1所述的一种去铝屑、油污清理专用机的使用方法，其特征是:包括如下步骤: (1)先开启设备，传送带转动，风扇启动； (2)将产品放运输带上，在运输带的转动下，产品经过风箱，在风箱中，风力吹向产品，把产品上的油污和铝屑吹净； (3)冷却液吹落后，落在回收箱里，再次被利用； (4 )最后吹净的产品随传送带落在筐中。
【文档编号】B08B5/02GK103433235SQ201310334908
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月5日 优先权日:2013年8月5日
【发明者】陈尚龙 申请人:江苏云意电气股份有限公司