节能豆浆的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种低成本豆浆机，所述供水单元及煮浆单元合二为一实现供水及煮浆一体化，该水箱围绕小空间粉碎器设置，该加热元件加热水箱内的水，水的热量传导至小空间粉碎器，该水箱上开设有出水孔，该小空间粉碎器侧壁或底壁开设有进水孔，该出水孔和进水孔通过管道连通，该水箱经管道向小空间粉碎器内供水。如此，加热水箱内的水的同时，水的热量传导至小空间粉碎器，从而预热小空间粉碎器内的物料及煮浆，一个加热元件既能实现对水箱加热又能实现对小空间粉碎器加热或保温，大大降低了豆浆机的制造成本，同时合理有效地将水箱内水的热量利用起来，节约了能源。
【专利说明】节能豆浆机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种豆浆机，尤其涉及ー种节能豆浆机。
【背景技术】
[0002]现有豆浆机实现自动供水基本上都是独立设置水箱，该水箱单纯用于供水，加热煮浆结构独立设置，即供水结构和加热煮浆结构分别独立设置，不仅增加了豆浆机的成本，而且水箱内水的热量散失，没有较好的利用起来，在当今能源越来越少的社会背景下，节能成为人们越来越受关注的问题之一。
[0003]另外，本 申请人:先前研究了ー种高效粉碎的豆浆机，包括粉碎单元、供水单元及控制单元,该粉碎单元及供水单元与控制单元电连接，该粉碎单元包括小空间粉碎器、设置在小空间粉碎器外的加热元件、电机及粉碎刀具，该加热元件用于加热小空间粉碎器，该电机带动粉碎刀具旋转，该粉碎刀具位于小空间粉碎器内，该供水单元包括水箱、水泵及即热式加热器，水箱的水流经即热式加热器进行加热，然后通过水泵向小空间粉碎器内提供热水。
[0004]然而，小空间粉碎器的煮浆和加热水箱的水分别独立设置加热元件，造成豆浆机成本非常高，本 申请人:又在降低豆浆机的成本及节能上作了进ー步的研究。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，有必要提供ー种节能豆浆机。
[0006]本发明是通过下述技术方案实现的:
ー种节能豆浆机，包括机座、粉碎单元、供水単元、煮浆单元及控制单元，该粉碎単元、供水単元及煮浆单元设置在机座上，该粉碎単元、供水単元及煮浆单元与控制单元电连接，该粉碎単元包括小空间粉碎器、电机、设有刀轴的粉碎刀具，该电机带动粉碎刀具旋转，该粉碎刀具位于小空间粉碎器内，该供水単元包括水箱及用于加热水箱的加热元件，其特征在于:所述小空间粉碎器的容积为60至790毫升，所述小空间粉碎器等容积的球体的直径为D，所述粉碎刀具的刀翼末端至小空间粉碎器内壁的距离为d，所述d与D的比值为a，1/20 < a < 1/2，所述电机位于小空间粉碎器的下方，所述刀轴从小空间粉碎器的底部伸入小空间粉碎器内，所述供水単元及煮浆单元合ニ为ー实现供水及煮浆一体化，该水箱围绕小空间粉碎器设置，该加热元件加热水箱内的水，水的热量传导至小空间粉碎器，该水箱上开设有出水孔，该小空间粉碎器侧壁或底壁开设有进水孔，该出水孔和进水孔通过管道连通，该水箱经管道向小空间粉碎器内供水。
[0007]所述小空间粉碎器设置于水箱内。
[0008]所述水箱环绕小空间粉碎器一周，该水箱为环形槽，该小空间粉碎器的外壁形成该环形槽的内环壁；或者，所述水箱局部围绕小空间粉碎器，该水箱为弧形槽，该小空间粉碎器的外壁形成该弧形槽的内弧壁。
[0009]所述出水孔的底部高于进水孔底部，水的压强使水箱向小空间粉碎器供水。
[0010]所述出水孔设置在水箱的最低位置。[0011]所述水箱的最低位置高于粉碎刀具的旋转面。
[0012]所述管道上设有进水阀，该进水阀为单向阀或电磁阀。
[0013]所述管道上还设有水泵。
[0014]所述小空间粉碎器上开设有通气孔；所述水箱包括水箱盖，该水箱盖可拆卸地设置在水箱上，该水箱盖上开设有通气孔。
[0015]所述小空间粉碎器还开设有出浆孔及排废水孔，该出浆孔及排废水孔为同一个，或者该出浆孔及排废水孔分别独立设置，该出浆孔及排废水孔处设有阀门；所述刀轴为电机轴或者所述刀轴通过联轴器与电机连接；
或者，所述水箱设有温度传感器，该温度传感器与控制单元电连接。
[0016]本发明所帯来的有益效果是:
粉碎刀具的旋转面:所述粉碎刀具的刀翼旋转一周所扫过的区域形成旋转面。
[0017]所述小空间粉碎器的容积为60至790毫升，所述小空间粉碎器等容积的球体的直径为D，所述粉碎刀具的刀翼末端至小空间粉碎器内壁的距离为d，所述d与D的比值为a，1/20 ≤ a < 1/2，如此，相对于小空间粉碎器的有效工作空间来说，粉碎刀具较大，在粉碎过程中，所述粉碎刀具能深入物料中，所述小空间粉碎器具有将物料和水约束在其内并围绕在粉碎刀具周围强制粉碎，且物料的粉碎和循环路径短，从而提高了粉碎效率及粉碎细度，高效粉碎从而达到了节能的目的。所述供水単元及煮浆单元合二为ー实现供水及煮浆一体化，结构简单紧凑，降低了豆浆机的成本，所述水箱围绕小空间粉碎器设置，该加热元件加热水箱内的水，水的热量传导至小空间粉碎器，该水箱上开设有出水孔，该小空间粉碎器侧壁或底壁开设有进水孔，该出水孔和进水孔通过管道连通，该水箱经管道向小空间粉碎器内供水，加热元件加热水箱内的水的同时，水的热量传导至小空间粉碎器，从而预热小空间粉碎器内的物料及煮浆，一个加热元件既能实现对水箱加热又能实现对小空间粉碎器加热或保温，大大降低了豆浆机的制造成本，同时合理有效地将水箱内水的热量利用起来，节约了能源，水箱的持续加热保温也可以有效地缩短制浆周期，总之，在节能上有了非常大的改进；另外，水箱可以向小空间粉碎器实现自动进水，用户可以直接向水箱加水无需再向小空间粉碎器内加水，同时也可以实现自动清洗，而且对水质的要求降低，可以直接是自来水，大大方便了用户的操作，此外水浴煮浆的方式受热面积大，温度始終是低于或等于沸点，小空间粉碎器通常用于制作浓浆或泥糊，这种加热方式可以大大降低浓浆或泥糊烧焦烧糊的风险；除此之外，水箱围绕小空间粉碎器设置，粉碎时小空间粉碎器内的噪音经水箱内的水的阻挡和吸收，也可以起到较好的降噪作用。
[0018]所述小空间粉碎器设置于水箱内，如此，可以实现均匀加热，提升豆浆的煮浆效果。
[0019]所述水箱环绕小空间粉碎一周，该水箱为环形槽，该小空间粉碎器的外壁形成该环形槽的内环壁，如此，水箱较大程度的包裹小空间粉碎器，可以实现均匀加热，同时也可以较好的起到隔音降噪的效果。
[0020]所述出水孔的底部高于进水孔底部，水的压强使水箱向小空间粉碎器供水，如此，利用连通器的原理即可实现自动进水，无需另外设置动力源，进ー步降低了豆浆机的成本并且节能。
[0021]所述出水孔设置在水箱的最低位置，如此，可以确保水箱内的水排干净，不会在水箱内积水，最大程度的利用水箱内的水源。
[0022]所述水箱的最低位置高于粉碎刀具旋转面，如此，粉碎刀具始終浸泡在水中，浆液/糊不容易在粉碎刀具及刀轴上粘结，大大方便了清洗，而且清洗得更加干净。
[0023]所述管道上设有进水阀，该进水阀为单向阀或电磁阀，如此，可以有效地控制进水时机，另外也可以防止浆液/糊甩至水箱内。
[0024]所述管道上还设有水泵，如此，增加进水的动カ源，对出水孔和进水孔的位置没有特殊的要求。
[0025]所述小空间粉碎器上开设有通气孔；所述水箱包括水箱盖，该水箱盖可拆卸地设置在水箱上，该水箱盖上开设有通气孔，如此可以实现较好的进水。
[0026]所述小空间粉碎器还开设有出浆孔及排废水孔，该出浆孔及排废水孔为同一个，或者该出浆孔及排废水孔分别独立设置，该出浆孔及排废水孔处设有阀门。如此，制浆完成后可以通过出浆孔打开实现排浆；另外再次向小空间粉碎器内注水，电机带动粉碎刀具旋转清洗小空间粉碎器，打开排废水孔将清洗后的水排出，如此可以较好的实现自动排浆自动清洗。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]以下结合附图对本发明作进ー步详细说明:
图1是本发明所述节能豆浆机第一较佳实施方式的示意图；
图2是图1所述节能豆浆机的剖视图。
[0028]图3是本发明所述节能豆浆机第二较佳实施方式的示意图。
[0029]图中部件名称对应的标号如下:
10、节能豆浆机；11、机座；12、粉碎单元；121、小空间粉碎器；1211、缸体；1212、缸盖；1213、通气孔；1214、排浆孔；1215、排废水孔；1216、阀门；1217、进水孔；122、电机；123、粉碎刀具；1231、刀轴；13、供水单元；131、水箱；1311、出水孔；1312、水箱盖；132、加热元件；133、管道；134、温度传感器；1331、进水阀；14、接浆杯；15、废水盒;20、节能豆浆机;21、上联轴器；22、下联轴器。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图及实施方式对本发明作进ー步的详述:
实施方式一:
请ー并參阅图1及图2所述节能豆浆机的第一较佳实施方式，所述节能豆浆机10包括机座11、粉碎单元12、供水単元13、煮浆单元及控制单元(图未示)，所述供水単元13及煮浆単元合ニ为ー实现供水及煮浆一体化，该粉碎単元12及供水単元13设置在机座11上，该粉碎单元12及供水单元13与控制单元电连接,在本实施方式中,所述机座11上还设有接浆杯14及废水盒15，该接浆杯14及废水盒15设置在粉碎单元12的下方。
[0031]所述粉碎単元12包括小空间粉碎器121、电机122、设有刀轴1231的粉碎刀具123，该电机122带动粉碎刀具123旋转，该粉碎刀具123位于小空间粉碎器121内，在本实施方式中，所述小空间粉碎器121的容积为60至790毫升，所述小空间粉碎器等容积的球体的直径为D，所述粉碎刀具的刀翼末端至小空间粉碎器内壁的距离为d，所述d与D的比值为 a , 1/20 ≤ a < 1/2，例如，l/20、l/18、l/16、l/14、l/12、l/10、l/5、l/4、l/3 等，如此，相对于小空间粉碎器121的有效工作空间来说，粉碎刀具123较大，在粉碎过程中，所述粉碎刀具123能深入物料中，所述小空间粉碎器121具有将物料和水约束在其内并围绕在粉碎刀具123周围强制粉碎，且物料的粉碎和循环路径短，从而提高了粉碎效率及粉碎细度，高效粉碎达到了节能的目的。所述小空间粉碎器121包括缸体1211及与缸体1211扣合的缸盖1212，该电机122位于缸体1211下方，该刀轴1231从缸体1211的底部伸入小空间粉碎器121内，该刀轴1231即为电机122的电机轴。在本实施方式中，所述缸盖1212上设有通气孔1213，所述缸体1211的底部分别设有排浆孔1214和排废水孔1215，该排浆孔1214和排废水孔1215处还设有控制其通断的阀门1216，该接浆杯14放置于排浆孔1214的下方，该废水盒15放置于排废水孔1215的下方，当然该排浆孔1214和排废水孔1215可以是同一个。在本实施方式中，所述缸体1211的侧壁上开设有进水孔1217，当然该进水孔1217也可以开设于缸体1211的底壁上。
[0032]所述供水单元13包括水箱131及用于加热水箱131的加热元件132，该供水单元13同时也是煮浆单元，该供水単元13可以实现对小空间粉碎器121的加热。所述水箱131围绕小空间粉碎器121设置，该小空间粉碎器121位于水箱131内，在本实施方式中，所述水箱131环绕小空间粉碎器121 —周，该水箱131为环形槽，该小空间粉碎器121的外壁形成该环形槽的内环壁，即水箱131与小空间粉碎器121的外壁之间形成水箱131盛水空间，该水箱131与小空间粉碎器121之间通过焊接的方式连接，该水箱131的最低位置开设有出水孔1311，在本实施方式中，该出水孔1311设置在水箱131的底壁，该水箱131的底壁高于粉碎刀具123的旋转面。在本实施方式中，所述出水孔1311的底部高于该进水孔1217的底部，该出水孔1311通过管道133与小空间粉碎器121的进水孔1217连通，利用连通器的原理实现水箱131向小空间粉碎器121供水，在本实施方式中，该管道133上还设有进水阀1331，该进水阀1331为电磁阀。所述水箱131还包括水箱盖1312，该水箱盖1312可拆卸地固定在水箱131上，该水箱盖1312上也开设有通气孔。在本实施方式中，所述加热元件132设置在水箱131的底部，该加热元件132与控制单元电连接。
[0033]所述水箱131上还设有温度传感器134，该温度传感器134与控制单元电连接。
[0034]在本实施方式中，所述水箱131及小空间粉碎器121由金属材料制成，导热效果较好。
[0035]可以理解，所述进水阀为单向阀。
[0036]可以理解，所述管道上还可以设有水泵。
[0037]可以理解，所述水箱盖与缸盖一体设计。
[0038]可以理解，所述加热元件也可以设置在水箱的侧壁上，当然所述加热元件也可以同时设置在水箱的底壁和侧壁上，此外，所述加热元件也可以设置在水箱内实现浸入式的加热。
[0039]可以理解，所述水箱也可以局部围绕水箱，即水箱呈弧形槽，该小空间粉碎器的外壁形成该弧形槽的内弧壁。
[0040]可以理解，所述水箱也可以是方形槽或异形槽。
[0041 ] 可以理解，所述水箱与小空间粉碎器之间也可以通过密封圈连接。
[0042]可以理解，所述小空间粉碎器位于水箱内，但偏离水箱的中心设置。[0043]可以理解，所述水箱为环形槽，该水箱的内环壁与小空间粉碎器的外壁紧贴从而实现导热。
[0044]可以理解，所述水箱为弧形槽，该水箱的内弧壁与小空间粉碎器的外壁紧贴从而实现导热。
[0045]所述节能豆浆机10的制浆方法，包括以下几个步骤:
步骤a、所述加热元件132加热水箱131内的水至设定温度，同时水的热量传导至小空间粉碎器121内预热物料；
在步骤a中所述加热元件132可以全功率进行加热，如此，可以快速的将水箱131内的水加热至设定的温度，从而可以最大程度的缩短预热的时间，使得整个制浆周期缩短。
[0046]步骤b、打开进水阀1331，水箱131向小空间粉碎器121内注水至设定的水量，关闭进水阀1331 ；
在本实施方式中，所述步骤b利用了连通器的原理实现水箱131向小空间粉碎器121内注水，即利用水的压强实现进水。当然，所述步骤b中也可以利用水泵形成动カ源，向小空间粉碎器121内泵水。
[0047]步骤C、启动电机122带动粉碎刀具123旋转，将小空间粉碎器121内的物料粉碎成浆液/糊，同时加热元件132加热水箱131，水的热量传导至小空间粉碎器121内熟化浆液/糊；
在本实施方式中，所述小空间粉碎器121的容积较小，该小空间粉碎器121的容积为500至700毫升左右，在步骤c中还包括浆液/糊、小空间粉碎器121及粉碎刀具123之间互相摩擦生热使浆液/糊升温熟化，进ー步利用摩擦生热熟化，从而进一歩实现节能的目的。该步骤中加热元件132可以持续加热，也可以间歇加热以保持水箱131内水的温度。
[0048]步骤d、打开排浆孔1214的阀门1216，将熟化的浆液/糊排放至接浆杯14 ；
所述步骤d中进水阀1331可以同时打开，小空间粉碎器121排浆的同时，水箱131向小空间粉碎器121内注水，如此浆液/糊被进来的水挤压排出，有利于排出浆液/糊。当然，所述步骤d排浆过程中也可以启动电机122带动粉碎刀具123旋转，粉碎刀具123旋转过程中辅助排浆，有利于排出浆液/糊。
[0049]步骤e、打开进水阀1331，水箱131再次向小空间粉碎器121内注水至设定的水量，然后打开排浆孔1214的阀门1216，将小空间粉碎器121内的浆液/糊再次排放至接浆杯14。
[0050]所述步骤e向小空间粉碎器121内注水后可以启动电机122带动粉碎刀具123旋转，粉碎刀具123旋转将水甩至小空间粉碎器121的各个角落，从而使得小空间粉碎器121内的浆液/糊最大程度的排出，不会造成浪费。当然所述步骤e也可以循环多次，使得小空间粉碎器121的浆液/糊最大程度的排出。
[0051]所述节能豆浆机的制浆方法还可以包括自动清洗步骤f，打开进水阀1331，向小空间粉碎器121内注水至设定的水量，然后启动电机122带动粉碎刀具123旋转，该粉碎刀具123旋转将水甩至小空间粉碎器121的各个角落，使得小空间粉碎器121清洗的更加干净。当然，该自动清洗步骤f也可以循环多次，确保小空间粉碎器121清洗干净。
[0052]所述小空间粉碎器121的容积为60至790毫升，所述小空间粉碎器等容积的球体的直径为D，所述粉碎刀具的刀翼末端至小空间粉碎器内壁的距离为d，所述d与D的比值为a，1/20≤ a < 1/2，如此，相对于小空间粉碎器121的有效工作空间来说，粉碎刀具123较大，在粉碎过程中，所述粉碎刀具123能深入物料中，所述小空间粉碎器121具有将物料和水约束在其内并围绕在粉碎刀具123周围强制粉碎，且物料的粉碎和循环路径短，从而提高了粉碎效率及粉碎细度，高效粉碎从而达到了节能的目的。所述供水単元13及煮浆単元合ニ为ー实现供水及煮浆一体化，结构简单紧凑，降低了豆浆机的成本，所述水箱131围绕小空间粉碎器121设置，该加热元件132加热水箱内的水，水的热量传导至小空间粉碎器121，该水箱121上开设有出水孔1311，该小空间粉碎器121侧壁或底壁开设有进水孔1217，该出水孔1311和进水孔1217通过管道133连通，该水箱131经管道133向小空间粉碎器121内供水，加热水箱131内的水的同时，水的热量传导至小空间粉碎器121，从而预热小空间粉碎器121内的物料及煮浆，一个加热元件既能实现对水箱131加热又能实现对小空间粉碎器121加热或保温，大大降低了豆浆机的制造成本，同时合理有效地将水箱131内水的热量利用起来，节约了能源，水箱131的持续加热保温也可以有效地缩短制浆周期，总之，在节能上有了非常大的改迸；另外，水箱131可以向小空间粉碎器121实现自动进水，用户可以直接向水箱131加水无需再向小空间粉碎器121内加水，同时也可以实现自动清洗，大大方便了用户的操作，而且水浴煮浆的方式受热面积大，温度始終是低于或等于沸点，小空间粉碎器121通常用于制作浓浆，这种加热方式可以大大降低豆浆烧焦烧糊的风险；除此之外，水箱131围绕小空间粉碎器121设置，粉碎时小空间粉碎器121内的噪音经水箱131内的水的阻挡和吸收，也可以起到较好的降噪作用。[0053]实施方式ニ:
请參阅图3所述节能豆浆机的第二较佳实施方式的示意图，所述节能豆浆机20与节能豆浆机10的区别在于:所述刀轴1231 —端安装有粉碎刀具123，另一端安装有上联轴器21，该电机122的电机轴上安装有下联轴器22，该上联轴器21与下联轴器22配合连接，从而使得电机122带动粉碎刀具123旋转。[0054]通过上联轴器21与下联轴器22配合连接，使得小空间粉碎器121和水箱131均可以从机座11上取下，加水和加物料都可以直接端着水箱131操作，大大提升了用户操作的便捷性，另外，也方便了用户对小空间粉碎器121和水箱131的清洗。
[0055]本实施方式中，其余结构和有益效果均与实施方式一一致，这里不再一一赘述。
【权利要求】
1.ー种节能豆浆机，包括机座、粉碎单元、供水単元、煮浆单元及控制单元，该粉碎单元、供水単元及煮浆单元设置在机座上，该粉碎単元、供水単元及煮浆单元与控制单元电连接，该粉碎単元包括小空间粉碎器、电机、设有刀轴的粉碎刀具，该电机带动粉碎刀具旋转，该粉碎刀具位于小空间粉碎器内，该供水単元包括水箱及用于加热水箱的加热元件，其特征在于:所述小空间粉碎器的容积为60至790毫升，所述小空间粉碎器等容积的球体的直径为D，所述粉碎刀具的刀翼末端至小空间粉碎器内壁的距离为d，所述d与D的比值为a，1/20 < a < 1/2，所述电机位于小空间粉碎器的下方，所述刀轴从小空间粉碎器的底部伸入小空间粉碎器内，所述供水単元及煮浆单元合ニ为ー实现供水及煮浆一体化，该水箱围绕小空间粉碎器设置，该加热元件加热水箱内的水，水的热量传导至小空间粉碎器，该水箱上开设有出水孔，该小空间粉碎器侧壁或底壁开设有进水孔，该出水孔和进水孔通过管道连通，该水箱经管道向小空间粉碎器内供水。
2.如权利要求1所述的节能豆浆机，其特征在于:所述小空间粉碎器设置于水箱内。
3.如权利要求2所述的节能豆浆机，其特征在于:所述水箱环绕小空间粉碎器一周，该水箱为环形槽，该小空间粉碎器的外壁形成该环形槽的内环壁；或者，所述水箱局部围绕小空间粉碎器，该水箱为弧形槽，该小空间粉碎器的外壁形成该弧形槽的内弧壁。
4.如权利要求1所述的节能豆浆机，其特征在于:所述出水孔的底部高于进水孔底部，水的压强使水箱向小空间粉碎器供水。
5.如权利要求4所述的节能豆浆机，其特征在于:所述出水孔设置在水箱的最低位置。
6.如权利要求5所述的节能豆浆机，其特征在于:所述水箱的最低位置高于粉碎刀具的旋转面。
7.如权利要求1所述的节能豆浆机，其特征在于:所述管道上设有进水阀，该进水阀为单向阀或电磁阀。
8.如权利要求7所述的节能豆浆机，其特征在于:所述管道上还设有水泵。
9.如权利要求1所述的节能豆浆机，其特征在于:所述小空间粉碎器上开设有通气孔；所述水箱包括水箱盖，该水箱盖可拆卸地设置在水箱上，该水箱盖上开设有通气孔。
10.如权利要求1至9任意ー项所述的节能豆浆机，其特征在于:所述小空间粉碎器还开设有出浆孔及排废水孔，该出浆孔及排废水孔为同一个，或者该出浆孔及排废水孔分别独立设置，该出浆孔及排废水孔处设有阀门；所述刀轴为电机轴或者所述刀轴通过联轴器与电机连接； 或者，所述水箱设有温度传感器，该温度传感器与控制单元电连接。
【文档编号】A47J31/00GK103445679SQ201310371530
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】王旭宁, 夏立国, 王国华, 王军伟 申请人:九阳股份有限公司