专利名称：采煤机清洗及测试用水循环系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及采煤机清洗及测试技术，尤其涉及一种采煤机清洗及测试用水循环系统。
背景技术：
采煤机是煤矿开采中常用的重要设备，采煤机发生故障后会送到维修中心进行维修。进入维修中心后，通常会对采煤机进行清洗和测试。现有的采煤机清洗和测试是依靠市政水来进行，利用市政水进行清洗和测试存在如下的缺点:1)市政水通过采煤机的进水口进入到采煤机内进行测试，测试完成后通过采煤机的出水口排放到下水道中，造成水资源的浪费；2)市政水会出现停水现象，影响设备检修的进行；3)市政水压力达不到采煤机的测试压力要求。
实用新型内容本实用新型提供了一种采煤机清洗及测试用水循环系统，以解决现有技术的缺陷，节约水资源，保证设备维修的顺利进行。本实用新型提供了一种采煤机清洗及测试用水循环系统，所述采煤机上设置有进水口和出水口，其中，所述水循环系统还包括:水箱，包括入口和出口，所述水箱的出口通过进水管路与所述采煤机的进水口相连通，所述水箱的入口通过回水管路与所述采煤机的出水口相连通；乳化液泵，设置在所述水箱的出口与所述采煤机的进水口之间，且所述乳化液泵的吸入管与所述水箱的出口连接，所述乳化液泵的排出管与所述进水管路相通。
如上所述的采煤机清洗及测试用水循环系统，其中，优选的是，还包括:过滤器，设置在所述水箱内的出口处。如上所述的采煤机清洗及测试用水循环系统，其中，优选的是，还包括: 散热器，所述散热器设置在所述回水管路中。如上所述的采煤机清洗及测试用水循环系统，其中，优选的是，还包括:蓄能器，设置在所述乳化液泵与所述采煤机的进水口之间，且所述蓄能器与所述进水管路相通。如上所述的采煤机清洗及测试用水循环系统，其中，优选的是，还包括:单向阀，设置在所述水箱的出口与所述乳化液泵之间。如上所述的采煤机清洗及测试用水循环系统，其中，优选的是:所述回水管路和进水管路均由胶管组成。如上所述的采煤机清洗及测试用水循环系统，其中，优选的是:所述胶管的最高耐压值为40MPa。本实用新型提供的采煤机清洗及测试用水循环系统通过设置水箱来储水，使市政水出现停水时，设备维修工作不会被影响。同时水箱内回收的水能够循环利用，节约了水资源。通过设置乳化液泵保证了水箱出水的压力，从而能保证采煤机测试压力要求。
图1为本实用新型实施例提供的采煤机清洗及测试用水循环系统结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种采煤机清洗及测试用水循环系统，采煤机I上设置有进水口 11和出水口 12，该水循环系统包括水箱2和乳化液泵3。水箱2包括入口和出口 21，敞开的水箱2的顶部开口即可以作为水箱2的入口，水箱2的出口 21位于水箱2的底部，通过进水管路4与采煤机I的进水口 11相连通，水箱2的入口通过回水管路5与采煤机I的出水口 12相连通。乳化液泵3设置在水箱2的出口 21与采煤机I的进水口 11之间，且乳化液泵3的吸入管与水箱2的出口 21相连，乳化液泵3的排出管与进水管路4相通，以将水箱2中的水抽出至进水管路4中。本实施例提供的水循环系统设置的水箱2,其长为9.5米，宽为2.2米,高为2.2米，顶部为敞口，用水箱2储水，使市政水出现停水时，设备维修工作不会被影响。乳化液泵3可选用雷波泵，型号为RMI S300，该泵的功率为224Kw，供电电压为1140V。同时，该泵配有型号为QJZ-400/114(K660)S的真空电磁起动器。当对采煤机I进行清洗或测试时，通过乳化液泵3将水箱2内储存的水经由进水管路4泵入采煤机1，清洗或测试完成后，水经过回水管路5被回收到水箱2内。这样，采煤机I测试或清洗用水就可以重复利用，避免了水资源的浪费。由于水箱2是开放式的，沙粒、碎屑或锈渣等沉淀物容易掉入水箱2中，为了避免这些沉淀物进入乳化液泵3造成泵的损坏，优选的是，在水箱2内的出口 21处设置过滤器6，以将上述各种沉淀物过滤。进一步地，水循环系统还包括散热器7，设置在回水管路5中。回水温度过高，在重复用水时，冷却效果差，会使采 煤机I的各个电机温度过高而引发采煤机I故障的发生。散热器7的设置能有效降低回水温度，同时开放式的水箱也能起到散热的作用，从而降低回水温度。在上述实施例的基础上，该水循环系统还设置有蓄能器8，设置在乳化液泵3与采煤机I的进水口 11之间，且蓄能器8与进水管路4相通。蓄能器8又称辅助动力源，能辅助乳化液泵3来保证出水压力，同时还能吸收高压脉动。水箱2的出口 21与乳化液泵3之间优选还设置有单向阀9，用于控制进水管路4中水的流向，从而使水箱2中的水经由进水管路4流向乳化液泵3的吸入管，而不会从乳化液泵3反向回流至水箱2。进一步地，上述进水管路4和回水管路5均由胶管组成，胶管可以选择型号为DN20的胶管。由于测试用水的压力为40-100bar，为保证该水压下胶管不被损坏，可设置胶管的最高耐压值为40MPa。本实用新型实施例提供的采煤机清洗及测试用水循环系统通过设置水箱来储水，使市政水出现停水时，设备维修工作不会被影响。同时水箱内回收的水能够循环利用，节约了水资源。通过设置乳化液泵保证了水箱出水的压力，从而能保证采煤机测试压力要求。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者 替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
权利要求1.一种采煤机清洗及测试用水循环系统，所述采煤机上设置有进水口和出水口，其特征在于，所述系统包括: 水箱，包括入口和出口，所述水箱的出口通过进水管路与所述采煤机的进水口相连通，所述水箱的入口通过回水管路与所述采煤机的出水口相连通； 乳化液泵，设置在所述水箱的出口与所述采煤机的进水口之间，且所述乳化液泵的吸入管与所述水箱的出口连接，所述乳化液泵的排出管与所述进水管路相通。
2.根据权利要求1所述的采煤机清洗及测试用水循环系统，其特征在于，还包括: 过滤器，设置在所述水箱内的出口处。
3.根据权利要求2所述的采煤机清洗及测试用水循环系统，其特征在于，还包括: 散热器，所述散热器设置在所述回水管路中。
4.根据权利要求3所述的采煤机清洗及测试用水循环系统，其特征在于，还包括: 蓄能器，设置在所述乳化液泵与所述采煤机的进水口之间，且所述蓄能器与所述进水管路相通。
5.根据权利要求4所述的采煤机清洗及测试用水循环系统，其特征在于，还包括: 单向阀，设置在所述水箱的出口与所述乳化液泵之间。
6.根据权利要求1-5任一所述的采煤机清洗及测试用水循环系统，其特征在于:所述回水管路和进 水管路均由胶管组成。
7.根据权利要求6所述的采煤机清洗及测试用水循环系统，其特征在于:所述胶管的最高耐压值为40MPa。
专利摘要本实用新型公开了一种采煤机清洗及测试用水循环系统，所述采煤机上设置有进水口和出水口，其中，该水循环系统包括水箱，包括入口和出口，出口通过进水管路与采煤机的进水口相连通，水箱的入口通过回水管路与采煤机的出水口相连通；乳化液泵，设置在水箱的出口与采煤机的进水口之间，且乳化液泵的吸入管与水箱的出口相连接，乳化液泵的排出管与进水管路相通。本实用新型提供的采煤机清洗及测试用水循环系统通过设置水箱来储水，使市政水出现停水时，设备维修工作不会被影响。同时水箱内回收的水能够循环利用，节约了水资源。通过设置乳化液泵保证了水箱出水的压力，从而能保证采煤机测试压力要求。
文档编号B08B3/00GK203145940SQ20132011268
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月13日 优先权日2013年3月13日
发明者巩振明, 张凤龙, 杨军宏, 乔永平 申请人:中国神华能源股份有限公司, 神华神东煤炭集团有限责任公司