专利名称：液位监测系统及其清洁装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液位监测系统，特别涉及一种利用超声波液位计进行测量和监控液位的系统，以及对该系统中的超声波液位计进行清洁的清洁装置。
背景技术：
超声波液位计在工业生产中应用广泛，主要用于桶槽内液体、粉体等高度的测量。超声波液位计测量液位的原理与声纳系统类似，即在桶槽顶部安装超声波液位计，利用液位计发出的声波所需反射时间来测算桶槽内液位的具体位置。在一些工作环境较为复杂的情况下，桶槽内容易聚集冷凝水，或者桶槽内不可避免地溅起类似浆体等污染物，这些污染物覆盖超声波液位计导致液位计无法正常接收被测物反射的超声波，进而导致探测液位结果发生偏差。若不能及时发现并清洁超声波液位计，会对生产造成困扰，产生不利影响。
发明内容有鉴于此，有必要提供一种液位监测系统及其清洁装置，其可避免污染物对于超声波液位计的影响，使该系统的监测质量更为稳定。一种液位监测系统，包括桶槽、设置在桶槽内的超声波液位计、罩设超声波液位计的罩体以及与罩体连通的气管，该气管用于提供气体吹向罩体内部空间，该罩体包括设置在超声波液位计周向的侧壁以及位于超声波液位计底部的底壁，底壁上开设供超声波液位计的声波透出的孔洞。一种清洁装置，用于清洁液位监测系统中的超声波液位计，该清洁装置包括罩设超声波液位计的罩体以及与罩体连通的气管，该气管用于提供气体吹向罩体内部空间，该罩体包括设置在超声波液位计周向的侧壁以及位于超声波液位计底部的底壁，底壁上开设供超声波液位计的声波透出的孔洞。进一步地，该清洁装置还包括设置在气管上的阀门以及控制阀门启闭的控制器。进一步地，该罩体的侧壁与超声波液位计之间的间隙在0.5-2cm之间。进一步地，该罩体的底壁与超声波液位计之间的间隙在0.5-2cm之间。进一步地,在经过超声波液位计的轴线的铅垂面内，该超声波液位计底部边缘与罩体底壁的孔洞边缘的连线与铅垂线之间的夹角大于等于5度。本实用新型提供的液位监测系统通过利用气流对超声波液位计进行清洁，同时在超声波液位计外增加设置罩体，可避免污染物对于超声波液位计的污染，减少超声波液位计发生偏差的几率，从而保证生产的稳定。此外，也可省去工作人员拆卸和手动清洁超声波液位计的操作，提高了工作效率。下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型一实施例提供的液位监测系统的结构示意图。[0013]图2为本实用新型一实施例提供的用于液位监测系统的清洁装置的结构示意图。主要元件符号说明
权利要求1.一种液位监测系统，包括桶槽及设置在桶槽内的超声波液位计，其特征在于:该液位监测系统还包括罩设超声波液位计的罩体以及与罩体连通的气管，该气管用于提供气体吹向罩体内部空间，该罩体包括设置在超声波液位计周向的侧壁以及位于超声波液位计底部的底壁，底壁上开设供超声波液位计的声波透出的孔洞。
2.如权利要求1所述的液位监测系统，其特征在于，还包括设置在气管上的阀门以及控制阀门启闭的控制器。
3.如权利要求1所述的液位监测系统，其特征在于，该罩体的侧壁与超声波液位计之间的间隙在0.5-2cm之间。
4.如权利要求1所述的液位监测系统，其特征在于，该罩体的底壁与超声波液位计之间的间隙在0.5-2cm之间。
5.如权利要求1所述的液位监测系统，其特征在于，在经过超声波液位计的轴线的铅垂面内，该超声波液位计底部边缘与罩体底壁的孔洞边缘的连线与铅垂线之间的夹角大于坐；C FtF寸O /又O
6.一种清洁装置，用于清洁液位监测系统中的超声波液位计，其特征在于，该清洁装置包括罩设超声波液位计的罩体以及与罩体连通的气管，该气管用于提供气体吹向罩体内部空间，该罩体包括设置在超声波液位计周向的侧壁以及位于超声波液位计底部的底壁，底壁上开设供超声波液位计的声波透出的孔洞。
7.如权利要求6所述的清洁装置，其特征在于，还包括设置在气管上的阀门以及控制阀门启闭的控制器。
8.如权利要求 6所述的清洁装置，其特征在于，该罩体的侧壁与超声波液位计之间的间隙在0.5-2cm之间。
9.如权利要求6所述的清洁装置，其特征在于，该罩体的底壁与超声波液位计之间的间隙在0.5-2cm之间。
10.如权利要求6所述的清洁装置，其特征在于，在经过超声波液位计的轴线的铅垂面内，该超声波液位计底部边缘与罩体底壁的孔洞边缘的连线与铅垂线之间的夹角大于等于5度。
专利摘要一种液位监测系统，包括桶槽、设置在桶槽内的超声波液位计、罩设超声波液位计的罩体以及与罩体连通的气管，该气管用于提供气体吹向罩体内部空间，该罩体包括设置在超声波液位计周向的侧壁以及位于超声波液位计底部的底壁，底壁上开设供超声波液位计的声波透出的孔洞。本实用新型还提供一种用于清洁液位监测系统中的超声波液位计的清洁装置。本实用新型通过利用气流对超声波液位计进行清洁，同时在超声波液位计外增加设置罩体，可避免污染物对于超声波液位计的污染，减少超声波液位计发生偏差的几率，从而保证生产的稳定。
文档编号B08B5/02GK203163828SQ20132016040
公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月2日 优先权日2013年4月2日
发明者戴正和, 洪亮 申请人:金东纸业(江苏)股份有限公司