一种改进的石灰除尘系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进的石灰除尘系统，包括三号石灰窑、四号石灰窑、五号石灰窑、收尘电机、收尘袋和收尘管道，其中，每个石灰窑下端连接有收尘袋，五号石灰窑下端连接有收尘电机，收尘管道连接三号石灰窑、四号石灰窑和五号石灰窑的链斗；三号石灰窑、四号石灰窑生产得石灰通过三号石灰窑冷却器、四号石灰窑冷却器冷却后下到链斗中，在石灰到链斗的过程中通过四号石灰窑收尘电机、三号石灰窑收尘电机收尘后将各扬尘点的灰尘收集到三号石灰窑收尘袋、四号石灰窑收尘袋，收尘管道加长收集三号石灰窑、四号石灰窑的扬尘；本实用新型有效地节约资源，每年可以节约耗电量560640度，每度电0.4元可节约22万元左右，节约维修费用5万元。
【专利说明】一种改进的石灰除尘系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种改进的石灰除尘系统。
【背景技术】
[0002]石子在石灰窑内的煅烧过程中会产生很多粉末，成品通过冷却器下到输送链斗上时，会出现很大的扬尘，既影响环境又浪费原料，所以在每条窑的窑头部分都有一个单机收尘袋， 申请人:之前只有三号石灰窑和四号石灰窑，五号石灰窑为新增的石灰窑，三条石灰线工艺相同，五号石灰窑产出的石灰通过链斗输送到三号、四号窑头下的链斗中，一起输送到同一个成品仓。五号石灰窑到三号、四号窑成品输送过程中也有很大的扬尘，三条石灰线窑头下共三个单机收尘，每台单机收尘电机为18.5kW，耗电量大，维修费用也高，急需改进该石灰除尘系统。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种改进的石灰除尘系统；本石灰除尘系统能够有效地节约维修费、耗电量，改善除尘效果。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种改进的石灰除尘系统,包括三号石灰窑、四号石灰窑、五号石灰窑、收尘电机、收尘袋和收尘管道，其中，每个石灰窑下端都对应连接有一个收尘袋，五号石灰窑下端连接有收尘电机，收尘管道连接三号石灰窑、四号石灰窑和五号石灰窑的链斗；三号石灰窑、四号石灰窑生产得石灰通过三号石灰窑冷却器、四号石灰窑冷却器冷却后下到链斗中，在石灰到链斗的过程中通过四号石灰窑收尘电机、三号石灰窑收尘电机收尘后将各扬尘点的灰尘收集到三号石灰窑收尘袋、四号石灰窑收尘袋，收尘管道加长收集三号石灰窑、四号石灰窑的扬尘。
[0006]所述收尘电机的功率为18.5kW。
[0007]本实用新型的有益效果:每年可以节约耗电量560640度，每度电0.4元可节约22万元左右，节约维修费用5万元。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的原系统组成示意图；
[0009]图2为本实用新型改进后的结构示意图。
[0010]其中，1、五号石灰窑；2、四号石灰窑；3、三号石灰窑；4、五号石灰窑冷却器；5、四号石灰窑冷却器；6、三号石灰窑冷却器；7、五号石灰窑收尘袋；8、五号石灰窑收尘电机；9、四号石灰窑收尘袋；10、四号石灰窑收尘电机；11、三号石灰窑收尘袋；12、三号石灰窑收尘电机；13、五号石灰窑链斗；14、链斗通廊；15、三号、四号窑成品链斗；16、成品输送大倾角；17、收尘管道；18、成品仓。【具体实施方式】:
[0011]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
[0012]如图1所示，一种改进前的石灰除尘系统，三号石灰窑3、四号石灰窑2生产得石灰通过各自的冷却器(三号石灰窑冷却器6、四号石灰窑冷却器5)冷却后下到链斗中，在石灰到链斗的过程中通过四号石灰窑收尘电机10、三号石灰窑收尘电机12收尘后将各扬尘点的灰尘收集到三号石灰窑收尘袋11、四号石灰窑收尘袋9，然后将灰尘下到三号、四号窑成品链斗15中和石灰一齐经过成品输送大倾角16输送到成品仓18回收利用。五号石灰窑I生产的石灰通过五号石灰窑冷却器4后,进入五号窑成品链斗13中，五号窑成品链斗13通过链斗通廊14将石灰成品输送到三号、四号石灰窑成品链斗15中，在石灰的输送过程中有收尘管道17收集各个扬尘点的灰尘，一起进入三号、四号窑的同一个成品仓18。
[0013]如图2所不,一种改进的石灰除尘系统，包括三号石灰窑3、四号石灰窑2、五号石灰窑1、收尘电机、收尘袋和收尘管道，其中，三号石灰窑3、四号石灰窑2、五号石灰窑I下端都对应连接有三号石灰窑收尘袋11、四号石灰窑收尘袋9、五号石灰窑收尘袋7，五号石灰窑I下端连接有五号石灰窑收尘电机8，收尘管道连接三号石灰窑、四号石灰窑链斗15和五号石灰窑链斗13。
[0014]三号石灰窑3、四号石灰窑2生产得石灰通过各自的冷却器(三号石灰窑冷却器6、四号石灰窑冷却器5)冷却后下到链斗中，在石灰到链斗的过程中通过四号石灰窑收尘电机10、三号石灰窑收尘电机12收尘后将各扬尘点的灰尘收集到三号石灰窑收尘袋11、四号石灰窑收尘袋9，然后将灰尘下到三号、四号窑成品链斗15中和石灰一齐经过成品输送大倾角16输送到成品仓18回收利用。五号石灰窑I生产的石灰通过五号石灰窑冷却器4后，进入五号窑成品链斗13中，五号窑成品链斗13通过链斗通廊14将石灰成品输送到三号、四号石灰窑成品链斗15中，在石灰的输送过程中有收尘管道17收集各个扬尘点的灰尘，收尘管道17加长收集三号石灰窑3、四号石灰窑2的扬尘，收集的灰尘和成品一起进入成品仓18。
[0015]每个收尘电机的功率为18.5kW。
[0016]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【权利要求】
1.一种改进的石灰除尘系统，其特征是:包括三号石灰窑、四号石灰窑、五号石灰窑、收尘电机、收尘袋和收尘管道，其中，每个石灰窑下端都对应连接有一个收尘袋，五号石灰窑下端连接有收尘电机，收尘管道连接三号石灰窑、四号石灰窑和五号石灰窑的链斗；三号石灰窑、四号石灰窑生产得石灰通过三号石灰窑冷却器、四号石灰窑冷却器冷却后下到链斗中，在石灰到链斗的过程中通过四号石灰窑收尘电机、三号石灰窑收尘电机收尘后将各扬尘点的灰尘收集到三号石灰窑收尘袋、四号石灰窑收尘袋，收尘管道加长收集三号石灰窑、四号石灰窑的扬尘。
【文档编号】B08B15/04GK203664324SQ201320538403
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】张刚, 刘继军, 胡建明, 郭庆东, 张怀涛 申请人:茌平信发华兴实业有限公司