Cit面风速恒定的通风柜的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及空调【技术领域】，尤其涉及CIT面风速恒定的通风柜，该通风柜包括柜体、电动风阀、风速传感器和控制器，所述电动风阀设置于所述柜体的内腔顶部，所述风速传感器设置于柜体的正面，所述风速传感器与控制器连接，所述电动风阀与控制器连接，控制器根据风速传感器的输出信号来调节电动风阀的位置，以保持通风柜内恒定的面风速，降低了有害气体溢出的可能性，提高了通风柜的自动化程度。
【专利说明】CIT面风速恒定的通风柜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调【技术领域】，尤其涉及CIT面风速恒定的通风柜。
【背景技术】
[0002]在实验室中，由于实验所引起的有害气体会对实验人员的健康带来危害，为了保护实验室人员的健康和维护室内安全的实验环境，使用通风柜将污染物排除到室外，通风柜面风速就是指通风柜开口拉门处的平均入口风速。对通风柜要求的通风柜面风速的准则是:有害气体不能从柜内逸出，同时也要保证避免有害气体在通风柜内产生紊流。因此对通风柜的风量风速要严格的控制从而确保安全。因为过高的罩面风速可能会使得排风柜内工作台上方空间内气流发生紊乱，污染物可能在柜内某个角落积聚，并且有可能吹熄火焰，破坏正在进行的试验；而过低的通风柜风速会造成污染物的逃逸，危害试验人员的安全，一般的通风柜，没有面风速自动调节功能，存在有害气体外溢，因而对工作人员造成危害。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提出CIT面风速恒定的通风柜，能够使得通风柜的面风速自动调节保持恒定。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]CIT面风速恒定的通风柜，包括柜体、电动风阀、风速传感器和控制器，所述电动风阀设置于所述柜体的内腔顶部，所述风速传感器设置于柜体的正面，所述风速传感器和所述电动风阀分别与控制器连接，控制器根据风速传感器的输出信号来调节电动风阀的位置。
[0006]其中，通风柜还包括视窗门和电动传动装置，所述视窗门设置于柜体的正面内侧，所述电动传动装置设置于柜体的顶部，所述电动传动装置通过牵引绳带动视窗门上下移动。
[0007]其中，柜体的底部设置有脚踏开关，脚踏开关与控制器连接，用于控制视窗门上下移动。
[0008]其中，牵引绳上设置有下限限位开关和上限限位开关，用于限制所述视窗门的行程。
[0009]其中，柜体的内腔设置有照明灯，照明灯与视窗门电连接，当视窗门移动到下限限位开关位置时，照明灯开启；当视窗门移动到上限限位开关位置时，照明灯延时关闭。
[0010]其中，牵引绳上设置有视窗门位置传感器。
[0011]其中，风速传感器的入风口设置于柜体的正面旁边柱上，位置高于视窗门底边最高工作位置50-150毫米；风速传感器的出风口设置于柜体的内侧壁上，位置距离视窗门200-300毫米，所述出风口的水平位置与入风口 一致。
[0012]其中，柜体的正面设置有触摸屏。
[0013]其中，电动风阀上设置有电动风阀位置传感器。[0014]其中，所述控制器的控制电路为:外部两相三线制220V电源分别接到火线L的一端、零线N的一端、地线PE的一端，火线L的另一端与常开节点K3的一端、常开节点K4的一端、开关电源的输入端的一端、PLC的2L端子及PLC的L端子连接在一起，零线N的另一端与电动传动装置的传动电机M的N端、开关电源的输入端的另一端、PLC的N端子、照明灯的一端及电动风阀的一端连接在一起，地线PE的另一端与开关电源的接地端、PLC的接地端及模拟量模块的接地端连接在一起，K3的另一端与传动电机M的正转端连接，K4的另一端与传动电机M的反转端连接，电动传动装置的减速电机的一端与K2的一端连接，减速电机的另一端与开关电源的输出端的一端、触摸屏的一端、风速传感器的一端、PLC的IM端子、PLC的2M端子、模拟量模块的M端子及PLC的2L端子连接在一起，K2的另一端与开关电源的输出端的另一端、触摸屏的另一端、风速传感器的另一端、下限限位开关的一端、上限限位开关的一端、电动风阀的全开限位节点FK的一端、电动风阀的全关限位节点FG的一端、第一脚踏开关7-JK1的一端、第二脚踏开关7-JK2的一端、第一继电器Kl的线圈的一端、第二继电器K2的线圈的一端、第三继电器K3的线圈的一端及第四继电器K4的线圈的一端连接在一起，下限限位开关的另一端与PLC的输入端的0.0端子连接，上限限位开关的另一端与PLC的输入端的0.1端子连接，电动风阀的全开限位节点FK的另一端与PLC的输入端的
0.2端子连接，电动风阀的全关限位节点FG的另一端与PLC的输入端的0.3端子连接，第一脚踏开关7-JK1的另一端与PLC的输入端的0.4端子连接，第二脚踏开关7-JK2的另一端与PLC的输入端的0.5端子连接，第一继电器Kl的线圈的另一端与PLC的输出端的0.0端子连接，第二继电器K2的线圈的另一端与PLC的输出端的0.1端子连接，第三继电器K3的线圈的另一端与PLC的输出端的0.2端子连接，第四继电器K4的线圈的另一端与PLC的输出端的0.3端子连接，电动风阀位置传感器的一端与PLC的+A端子连接，视窗门位置传感器的一端与PLC的+B端子连接，电动风阀位置传感器的另一端与视窗门位置传感器的另一端、PLC的M端子连接在一起，其中，电动风阀位置传感器与视窗门位置传感器的导线上设置有屏蔽接地线，与地线PE连接在一起，照明灯的另一端与PLC的输出端的0.4端子连接，电动风阀的打开端与PLC的输出端的0.5端子连接，电动风阀的闭合端与PLC的输出端的0.6端子连接，PLC的M端子与模拟量模块的M端子连接，PLC的L+端子与模拟量模块的L+端子连接，风速传感器的一端与模拟量模块的M端子连接，风速传感器的另一端与模拟量模块的V端子连接，模拟量模块的输出端与对外连接端子连接，用于将模拟量信号通知外部设备，第一继电器Kl的常开节点Kl与对外连接端子连接，用于把通风柜的运行状态通知外部设备。
[0015]本实用新型的有益效果为:CIT面风速恒定的通风柜，包括柜体、电动风阀、风速传感器和控制器，所述电动风阀设置于所述柜体的内腔顶部，所述风速传感器设置于柜体的正面，所述风速传感器与控制器连接，所述电动风阀与控制器连接，控制器根据风速传感器的输出信号来调节电动风阀的位置，以保持通风柜内恒定的面风速，降低了有害气体溢出的可能性，提高了通风柜的自动化程度。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例中CIT面风速恒定的通风柜的结构主视图；
[0017]图2是本实用新型实施例中CIT面风速恒定的通风柜的结构俯视图；[0018]图3是本实用新型实施例中CIT面风速恒定的通风柜顶部布置图；
[0019]图4是本实用新型实施例中CIT面风速恒定的通风柜的控制电路图；
[0020]其中，1-柜体,2-视窗门，3-电动风阀,4-电动传动装置,5-控制器,6_风速传感器，7-脚踏开关，8-电动风阀位置传感器，9-触摸屏，10-下限限位开关，11-视窗门位置传感器，12-牵引绳，13-照明灯，14-PLC，15-上限限位开关，16-开关电源，17-对外连接端子，18-滑轮，19-模拟量模块。
【具体实施方式】
[0021]下面结合图1-图4并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0022]图1是本实用新型实施例中通风柜的结构主视图。
[0023]CIT面风速恒定的通风柜，包括柜体1、电动风阀3、风速传感器6和控制器5，所述电动风阀3设置于所述柜体I的内腔顶部，所述风速传感器6设置于柜体I的正面，所述风速传感器6和所述电动风阀3分别与控制器5连接，控制器5根据风速传感器6的输出信号来调节电动风阀3的位置。
[0024]在本实施例中，电动风阀3设置于风管中，当电动风阀3位置变化时，风管内的风量风速会产生相应的变化，进而调节通风柜内的面风速，本实用新型采用风速传感器6及控制器5结合的方式，保持了通风柜内恒定的面风速，降低了有害气体溢出的可能性，提高了通风柜的自动化程度。
[0025]在本实施例中，通风柜的柜体I为钢制柜体，通风柜还包括视窗门2和电动传动装置4，所述视窗门2设置于柜体I的正面内侧，所述电动传动装置4设置于柜体I的顶部，所述电动传动装置4通过牵引绳12带动视窗门2上下移动，电动传动装置4由触摸屏9上的向上或向下按钮控制，也可由控制器5上的PLC14根据预先设定的程序进行控制，其中，所述电动传动装置4安装在柜体I顶部，由减速电机和双槽轮组成。
[0026]作为另一种实施例，柜体I的底部设置有脚踏开关7，脚踏开关7与控制器5连接，用于控制视窗门2上下移动，所述脚踏开关7安装在柜体I的正面下部，以便踩踏操作，所述脚踏开关7包含第一脚踏开关7-JK1和第二脚踏开关7-JK2。
[0027]作为另一种实施例，也可以直接手动拉动视窗门2上下移动。
[0028]在本实施例中，如图2所示，牵引绳12上设置有下限限位开关10和上限限位开关15，用于限制所述视窗门2的行程，如图3所示，牵引绳12上设置有挡块A和挡块B，当挡块A向左碰到下限限位开关10时，传动停止，视窗门2达到最低位，当挡块B向右移动碰到上限限位开关15时，传动停止，视窗门2达到最高位，当视窗门2移动到上述两个限位开关位置时，限位开关动作，并将动作信号传送至PLC14上，PLC14发送停止运行指令给视窗门2，提高了通风柜的自动化程度。
[0029]如图3中，视窗门2由牵引绳12经由滑轮18与电动传动装置4上的传动电机M上的传动轮连接，电动传动装置4还设置有减速电机。
[0030]在本实施例中，柜体I的内腔设置有照明灯13，照明灯13与视窗门2电连接，当视窗门2移动到下限限位开关10位置时，照明灯13开启；当视窗门2移动到上限限位开关15位置时，照明灯13延时关闭。
[0031]在本实施例中，牵引绳12上设置有视窗门位置传感器11，视窗门位置传感器11安装在牵引绳12的左端位置，牵引绳12向右移动时，同时拉动视窗门位置传感器11的拉绳，使视窗门位置传感器11输出的电压信号变大，当牵引绳12向左移动时，视窗门位置传感器11拉绳自动收回，使视窗门位置传感器11输出的电压信号变小，该传感器将视窗门2的位置信号传送至PLC14。
[0032]在本实施例中，风速传感器6的入风口设置于柜体I的正面旁边柱上，位置高于视窗门2底边最高工作位置50-150毫米；风速传感器6的出风口设置于柜体I的内侧壁上，位置距离视窗门2200-300毫米，所述出风口的水平位置与入风口一致。
[0033]在本实施例中，柜体I的正面设置有触摸屏9，触摸屏9上设置有向上按钮、向下按钮、急停按钮，并可在触摸屏9上修改面风速的设定值。
[0034]在本实施例中，电动风阀3上设置有电动风阀位置传感器8，该传感器将电动风阀3的位置信号传送至PLC14。
[0035]如图4所示，在本实施例中，所述控制器5的控制电路为:外部两相三线制220V电源分别接到火线L的一端、零线N的一端、地线PE的一端，火线L的另一端与常开节点K3的一端、常开节点K4的一端、开关电源16的输入端的一端、PLC14的2L端子及PLC14的L端子连接在一起，零线N的另一端与电动传动装置4的传动电机M的N端、开关电源16的输入端的另一端、PLC14的N端子、照明灯13的一端及电动风阀3的一端连接在一起，地线PE的另一端与开关电源16的接地端、PLC14的接地端及模拟量模块19的接地端连接在一起，K3的另一端与传动电机M的正转端连接，K4的另一端与传动电机M的反转端连接，电动传动装置4的减速电机的一端与K2的一端连接,减速电机的另一端与开关电源16的输出端的一端、触摸屏9的一端、风速传感器6的一端、PLC14的IM端子、PLC14的2M端子、模拟量模块19的M端子及PLC14的2L端子连接在一起，K2的另一端与开关电源16的输出端的另一端、触摸屏9的另一端、风速传感器6的另一端、下限限位开关10的一端、上限限位开关15的一端、电动风阀3的全开限位节点FK的一端、电动风阀3的全关限位节点FG的一端、第一脚踏开关7-JK1的一端、第二脚踏开关7-JK2的一端、第一继电器Kl的线圈的一端、第二继电器K2的线圈的一端、第三继电器K3的线圈的一端及第四继电器K4的线圈的一端连接在一起，下限限位开关10的另一端与PLC14的输入端的0.0端子连接，上限限位开关15的另一端与PLC14的输入端的0.1端子连接，电动风阀3的全开限位节点FK的另一端与PLC14的输入端的0.2端子连接，电动风阀3的全关限位节点FG的另一端与PLC14的输入端的0.3端子连接,第一脚踏开关7-JK1的另一端与PLC14的输入端的0.4端子连接，第二脚踏开关7-JK2的另一端与PLC14的输入端的0.5端子连接，第一继电器Kl的线圈的另一端与PLC14的输出端的0.0端子连接，第二继电器K2的线圈的另一端与PLC14的输出端的0.1端子连接，第三继电器K3的线圈的另一端与PLC14的输出端的0.2端子连接，第四继电器K4的线圈的另一端与PLC14的输出端的0.3端子连接，电动风阀位置传感器8的一端与PLC14的+A端子连接，视窗门位置传感器11的一端与PLC14的+B端子连接，电动风阀位置传感器8的另一端与视窗门位置传感器11的另一端、PLC14的M端子连接在一起，其中，电动风阀位置传感器8与视窗门位置传感器11的导线上设置有屏蔽接地线，与地线PE连接在一起，照明灯13的另一端与PLC14的输出端的0.4端子连接，电动风阀3的打开端与PLC14的输出端的0.5端子连接，电动风阀3的闭合端与PLC14的输出端的0.6端子连接，PLC14的M端子与模拟量模块19的M端子连接，PLC14的L+端子与模拟量模块19的L+端子连接，风速传感器6的一端与模拟量模块19的M端子连接，风速传感器6的另一端与模拟量模块19的V端子连接，风速传感器6的导线上设置有屏蔽接地线，与地线PE连接在一起，模拟量模块19的输出端与对外连接端子17连接，用于将模拟量信号通知外部设备，第一继电器Kl的常开节点Kl与对外连接端子17连接，用于把通风柜的运行状态通知外部设备。
[0036]在本实施例中，脚踏开关7的第一脚踏开关7-JK1和第二脚踏开关7-JK2连接到PLC14的输入端0.4端子和0.5端子，当第一脚踏开关7-JK1闭合时，视窗门2向上移动，当第二脚踏开关7-JK2闭合时，视窗门2向下移动，电动风阀3的全开限位节点FK的另一端与PLC14的输入端的0.2端子连接，电动风阀3的全关限位节点FG的另一端与PLC14的输入端的0.3端子连接，当电动风阀3打开100%时，FK闭合，当电动风阀3打开0%时，FG闭合，使电动风阀3得到保护，下限限位开关10的另一端与PLC14的输入端的0.0端子连接，上限限位开关15的另一端与PLC14的输入端的0.1端子连接，视窗门2到达最低极限位置时，下限限位开关10闭合，使电动传动装置4停止，视窗门2到达最高极限位置时，上限限位开关15闭合，使电动传动装置4停止，模拟量模块19的输出端V0、V1、V2连接到外部监控设备；第二继电器K2用于控制电动传动装置4的减速电机，当K2吸合时，电动传动装置4减速，当K2断开时，电动装置4的传动电机M起作用，第三继电器K3用于控制传动电机M正转，使视窗门2上升，第四继电器K4用于控制传动电机M反转，使视窗门下降，PLC14的输出端的0.5端子与0.6端子控制电动风阀3的叶片的打开与闭合。
[0037]上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
【权利要求】
1.CIT面风速恒定的通风柜，其特征在于，包括柜体(1)、电动风阀(3)、风速传感器(6)和控制器(5)，所述电动风阀(3)设置于所述柜体(1)的内腔顶部，所述风速传感器(6)设置于柜体(1)的正面，所述风速传感器(6)和所述电动风阀(3)分别与控制器(5)连接，控制器(5)根据风速传感器(6)的输出信号来调节电动风阀(3)的位置。
2.根据权利要求1所述的CIT面风速恒定的通风柜，其特征在于，还包括视窗门(2)和电动传动装置(4)，所述视窗门(2)设置于柜体(1)的正面内侧，所述电动传动装置(4)设置于柜体(1)的顶部，所述电动传动装置(4)通过牵引绳(12)带动视窗门(2)上下移动。
3.根据权利要求2所述的CIT面风速恒定的通风柜，其特征在于，所述柜体(1)的底部设置有脚踏开关(7 )，脚踏开关(7 )与控制器(5 )连接，用于控制视窗门(2 )上下移动。
4.根据权利要求2所述的CIT面风速恒定的通风柜，其特征在于，所述牵引绳(12)上设置有下限限位开关(10)和上限限位开关(15)，用于限制所述视窗门(2)的行程。
5.根据权利要求2所述的CIT面风速恒定的通风柜，其特征在于，所述柜体(1)的内腔设置有照明灯(13)，照明灯(13)与视窗门(2)电连接，当视窗门(2)移动到下限限位开关(10)位置时，照明灯(13)开启；当视窗门(2)移动到上限限位开关(15)位置时，照明灯(13)延时关闭。
6.根据权利要求2所述的CIT面风速恒定的通风柜，其特征在于，所述牵引绳(12)上设置有视窗门位置传感器(11)。
7.根据权利要求1所述的CIT面风速恒定的通风柜，其特征在于，所述风速传感器(6)的入风口设置于柜体(1)的正面旁边柱上，位置高于视窗门(2)底边最高工作位置50-150毫米；风速传感器(6)的出风口设置于柜体(1)的内侧壁上，位置距离视窗门(2) 200-300毫米，所述出风口的水平位置与入风口一致。
8.根据权利要求1所述的CIT面风速恒定的通风柜，其特征在于，所述柜体(1)的正面设置有触摸屏(9)。
9.根据权利要求1所述的CIT面风速恒定的通风柜，其特征在于，所述电动风阀(3)上设置有电动风阀位置传感器(8)。
10.根据权利要求1所述的CIT面风速恒定的通风柜，其特征在于，所述控制器(5)的控制电路为:外部两相三线制220V电源分别接到火线L的一端、零线N的一端、地线PE的一端，火线L的另一端与常开节点K3的一端、常开节点K4的一端、开关电源(16)的输入端的一端、PLC (14)的2L端子及PLC (14)的L端子连接在一起，零线N的另一端与电动传动装置(4 )的传动电机M的N端、开关电源(16 )的输入端的另一端、PLC (14 )的N端子、照明灯(13)的一端及电动风阀(3)的一端连接在一起，地线PE的另一端与开关电源(16)的接地端、PLC (14)的接地端及模拟量模块(19)的接地端连接在一起，K3的另一端与传动电机M的正转端连接，K4的另一端与传动电机M的反转端连接，电动传动装置(4)的减速电机的一端与K2的一端连接,减速电机的另一端与开关电源(16)的输出端的一端、触摸屏(9)的一端、风速传感器(6)的一端、PLC (14)的IM端子、PLC (14)的2M端子、模拟量模块(19)的M端子及PLC (1 4)的2L端子连接在一起，K2的另一端与开关电源(16)的输出端的另一端、触摸屏(9)的另一端、风速传感器(6)的另一端、下限限位开关(10)的一端、上限限位开关(15)的一端、电动风阀(3)的全开限位节点FK的一端、电动风阀(3)的全关限位节点FG的一端、第一脚踏开关7-JK1的一端、第二脚踏开关7-JK2的一端、第一继电器Kl的线圈的一端、第二继电器K2的线圈的一端、第三继电器K3的线圈的一端及第四继电器K4的线圈的一端连接在一起，下限限位开关(10)的另一端与PLC (14)的输入端的0.0端子连接，上限限位开关(15)的另一端与PLC (14)的输入端的0.1端子连接，电动风阀(3)的全开限位节点FK的另一端与PLC (14)的输入端的0.2端子连接，电动风阀(3)的全关限位节点FG的另一端与PLC (14)的输入端的0.3端子连接，第一脚踏开关7-JK1的另一端与PLC (14)的输入端的0.4端子连接，第二脚踏开关7-JK2的另一端与PLC (14)的输入端的.0.5端子连接，第一继电器Kl的线圈的另一端与PLC (14)的输出端的0.0端子连接，第二继电器K2的线圈的另一端与PLC (14)的输出端的0.1端子连接，第三继电器K3的线圈的另一端与PLC (14)的输出端的0.2端子连接，第四继电器K4的线圈的另一端与PLC (14)的输出端的0.3端子连接，电动风阀位置传感器(8)的一端与PLC (14)的+A端子连接，视窗门位置传感器(11)的一端与PLC (14)的+B端子连接，电动风阀位置传感器(8)的另一端与视窗门位置传感器(11)的另一端、PLC (14)的M端子连接在一起，其中，电动风阀位置传感器(8)与视窗门位置传感器(11)的导线上设置有屏蔽接地线，与地线PE连接在一起，照明灯(13)的另一端与PLC (14)的输出端的0.4端子连接，电动风阀(3)的打开端与PLC(14)的输出端的0.5端子连接，电动风阀(3)的闭合端与PLC (14)的输出端的0.6端子连接，PLC (14)的M端子与模拟量模块(19)的M端子连接，PLC (14)的L+端子与模拟量模块(19)的L+端子连接，风速传感器(6)的一端与模拟量模块(19)的M端子连接，风速传感器(6)的另一端与模拟量模块(19)的V端子连接，模拟量模块(19)的输出端与对外连接端子(17)连接，用于将模拟量信号通知外部设备，第一继电器Kl的常开节点Kl与对外连接端子(17 )连接，用于把通风柜的运行状态通知外部设备。
【文档编号】B08B15/04GK203541054SQ201320578096
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】盛义良 申请人:安徽华盛科技控股股份有限公司