一种新型多用压力清洗消毒的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型多用压力清洗消毒机，所述机芯安装在机体内部，所述总轴垂直安装在上横梁与下横梁之间，所述喷油管有两根，分别安装在下横梁两侧，所述烘干口安装在机体上，所述喷油嘴设置在喷油管上，所述皮带盘设置在轴承套上方，所述减速器安装在电机上方，所述回油孔设置在喷油管下方，所述清洗格在总轴孔一侧。本实用新型多用压力清洗消毒机在使用时开启电机开关，减速器皮带盘带动总轴开始顺时针或逆时针旋转清洗，柴油通过高压泵进入输油口再到两根喷油管中，最后从喷油嘴喷到需要清洗的物品上，这样清洗3-5分钟后，再开启烘干口烘干1-2分钟即可，操作简单，方便快捷，生产成本低便于推广。
【专利说明】一种新型多用压力清洗消毒机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及消毒机产品【技术领域】，尤其是一种新型多用压力清洗消毒机。
【背景技术】
[0002]目前行业领域中，电机、机械零部件、轴承等很多部件都需要清洗，目前市面上基本上都是手工清洗，耗费大量人力、物力、财力，工作效率慢，清洁度不均匀。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型旨在提供一种新型多用压力清洗消毒机。为实现该技术目的，本实用新型的方案是:一种新型多用压力清洗消毒机，包括机体、机芯、总轴、喷油管、烘干口、输油口、喷油嘴、皮带盘、上横梁、下横梁、轴承套、减速器、电机、回油孔、总轴孔、清洗格，所述机芯安装在机体内部，所述总轴垂直安装在上横梁与下横梁之间，所述喷油管有两根，分别安装在下横梁两侧，所述烘干口安装在机体上，所述喷油嘴设置在喷油管上，所述皮带盘设置在轴承套上方，所述减速器安装在电机上方，所述回油孔设置在喷油管下方，所述清洗格在总轴孔一侧。
[0004]作为优选，所述机芯上有两个总轴孔。
[0005]作为优选，所述烘干口用于连接现有技术中的气泵。
[0006]作为优选，所述输油口主要运输清洗材料柴油。
[0007]作为优选，所述回油孔主要使在清洗机正常清洗过程中的柴油又流向源柴油中。
[0008]作为优选，所述清洗格有四个。
[0009]本实用新型多用压力清洗消毒机在使用时开启电机开关，减速器皮带盘带动总轴开始顺时针或逆时针旋转清洗，柴油通过高压泵进入输油口再到两根喷油管中，最后从喷油嘴喷到需要清洗的物品上，这样清洗3-5分钟后，再开启烘干口烘干1-2分钟即可，而且具有结构简单、操作方便，方便快捷，安全节能等优势，生产成本低便于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。如图1、2所示，本实用新型实施例的一种新型多用压力清洗消毒机，包括机体1、机芯2、总轴3、喷油管4、烘干口 5、输油口 6、喷油嘴7、皮带盘8、上横梁9、下横梁10、轴承套11、减速器12、电机13、回油孔14、总轴孔15、清洗格16，所述机芯2安装在机体I内部，所述总轴3垂直安装在上横梁9与下横梁10之间，所述喷油管4有两根，分别安装在下横梁10两侧，所述烘干口 5安装在机体I上，所述喷油嘴7设置在喷油管4上，所述皮带盘8设置在轴承套11上方，所述减速器12安装在电机13上方，所述回油孔14设置在喷油管4下方，所述清洗格16在总轴孔15 —侧。
[0013]作为优选，所述机芯2上有两个总轴孔15。
[0014]作为优选，所述烘干口 5用于连接现有技术中的气泵。
[0015]作为优选，所述输油口 6主要运输清洗材料柴油。
[0016]作为优选，所述回油孔14主要使在清洗机正常清洗过程中的柴油又流向源柴油中。
[0017]作为优选，所述清洗格16有四个。
[0018]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型多用压力清洗消毒机，其特征在于:包括机体、机芯、总轴、喷油管、烘干口、输油口、喷油嘴、皮带盘、上横梁、下横梁、轴承套、减速器、电机、回油孔、总轴孔、清洗格，所述机芯安装在机体内部，所述总轴垂直安装在上横梁与下横梁之间，所述喷油管有两根，分别安装在下横梁两侧，所述烘干口安装在机体上，所述喷油嘴设置在喷油管上，所述皮带盘设置在轴承套上方，所述减速器安装在电机上方，所述回油孔设置在喷油管下方，所述清洗格在总轴孔一侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型多用压力清洗消毒机，其特征在于:所述机芯上有两个总轴孔。
3.根据权利要求1所述的一种新型多用压力清洗消毒机，其特征在于:所述清洗格有四个。
【文档编号】B08B3/02GK203621001SQ201320696920
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】马为光 申请人:马为光