一种直立套筒式模具清洁装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种直立套筒式模具清洁装置，其主要技术特征是它包括紧固板1、法兰盘2、固定杆3、上伸缩套筒4、冲头5、下伸缩套筒6、配重块7、环形毛刷8，固定杆3的上端为外螺纹杆结构，其下端为外凸台阶沿口结构，上伸缩套筒4和下伸缩套筒6均为空腔圆柱筒体，上伸缩套筒4套入下伸缩套筒6内部并穿装于下伸缩套筒6上端中心孔，固定杆3套入上伸缩套筒4内部并穿装于上伸缩套筒4上端中心孔，固定杆3上端的外螺纹杆连接于紧固板1下端面的中心螺纹孔中，下伸缩套筒6下端的外螺纹螺接于配重块7上端面的螺纹环槽中，环形毛刷8粘固于配重块7的侧向外沿，它具有结构简单，使用维护方便、制造成本低、可重复使用等优点。
【专利说明】一种直立套筒式模具清洁装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种直立套筒式模具清洁装置，它特别适应于固、液两态炸药的压药，即时实现对压药模具进行自动同步清洁。
【背景技术】
[0002]【背景技术】中，目前国内的固、液两态炸药装药均是采用分次装填的方法。由于压药冲头和中心导爆管之间存在缝隙，装填过程中不可避免地有少量残留药剂在压力作用下挤入压药冲头的内孔，挤入压药冲头内孔的药剂必须人工清理后再继续进行装填，这样将会造成一定的装药重量误差和装填效率低等问题，装填过程中存在一定的安全隐患，而且可能影响压装药机的正常使用。为了克服以上现有技术的不足，对直立套筒式模具清洁装置进行了研究。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种直立套筒式模具清洁装置，它采用上下伸缩套筒式结构，利用配重块自身重力并通过环形毛刷实现对压药冲头内璧残留药剂进行同步自动清擦，有利于提高生产效率，消除安全隐患。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:它包括紧固板、法兰盘、固定杆、上伸缩套筒、冲头、下伸缩套筒、配重块、环形毛刷，
[0005]紧固板通过多个螺钉固定于法兰盘的上端面，
[0006]固定杆的上端为外螺纹杆结构，固定杆的下端为外凸的环形台阶沿口结构，
[0007]上伸缩套筒和下伸缩套筒均为内部为空腔的圆柱筒体，
[0008]上伸缩套筒的上端有一内径和固定杆外径吻合的中心孔，上伸缩套筒的下端设计有外凸的环形台阶沿口，
[0009]下伸缩套筒的上端有一内径和上伸缩套筒外径吻合的中心孔，下伸缩套筒的下端设计有外螺纹，
[0010]上伸缩套筒套入下伸缩套筒的内部空腔并穿装于下伸缩套筒上端的中心孔，上伸缩套筒下端的环形台阶沿口对上伸缩套筒进行限位，
[0011]固定杆套入上伸缩套筒的内部空腔并穿装于上伸缩套筒上端的中心孔，固定杆下端的环形台阶沿口对固定杆进行限位，
[0012]固定杆上端的外螺纹杆连接于紧固板下端面的中心螺纹孔中，
[0013]下伸缩套筒通过下端的外螺纹螺接于配重块上端面对应的螺纹环槽中，
[0014]环形毛刷通过粘胶粘固于配重块的侧向外沿，
[0015]冲头套装于配重块的外侧，环形毛刷贴合冲头的内壁，
[0016]冲头的上端通过多个螺钉固定于法兰盘的下端面，
[0017]所述的紧固板、法兰盘、固定杆、上伸缩套筒、冲头、下伸缩套筒、配重块的材质均为黄铜。[0018]压药时，药面推动配重块向上运动，上伸缩套筒、下伸缩套筒随着药面的上升在配重块的推动下向上收缩；压药完毕模具退模时，配重块在自身重力的作用下沿冲头内壁自动下滑，环形毛刷则将冲头内壁残留的药粉清擦干净。
[0019]本实用新型同【背景技术】相比所产生的有益效果
[0020]1、由于采用上下伸缩套筒式结构，利用配重块自身的重力并通过环形毛刷可实现对压药冲头内璧残留药剂进行同步自动清擦，无需人工干预，整个过程不产生静电，能极大提高生产效率，有效消除安全隐患。
[0021]2、具有结构简单合理，使用维护方便、制造成本低、可重复使用等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型直立套筒式模具清洁装置的结构示意图。
[0023]图2为本实用新型直立套筒式模具清洁装置压药状态示意图。
[0024]图3为图1中固定杆3的结构示意图。
[0025]图4为图1中上伸缩套筒4的结构示意图。
[0026]图5为图1中下伸缩套筒6的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新型的最佳实施例作进一步描述。
[0028]一种直立套筒式模具清洁装置，它包括紧固板1、法兰盘2、固定杆3、上伸缩套筒
4、冲头5、下伸缩套筒6、配重块7、环形毛刷8。
[0029]紧固板I通过多个螺钉固定于法兰盘2的上端面。
[0030]固定杆3的上端为外螺纹杆结构，固定杆3的下端为外凸的环形台阶沿口结构。
[0031]上伸缩套筒4和下伸缩套筒6均为内部为空腔的圆柱筒体。
[0032]上伸缩套筒4的上端有一内径和固定杆3外径吻合的中心孔，上伸缩套筒4的下端设计有外凸的环形台阶沿口。
[0033]下伸缩套筒6的上端有一内径和上伸缩套筒4外径吻合的中心孔，下伸缩套筒6的下端设计有外螺纹。
[0034]上伸缩套筒4套入下伸缩套筒6的内部空腔并穿装于下伸缩套筒6上端的中心孔，上伸缩套筒4下端的环形台阶沿口对上伸缩套筒4进行限位。
[0035]固定杆3套入上伸缩套筒4的内部空腔并穿装于上伸缩套筒4上端的中心孔，固定杆3下端的环形台阶沿口对固定杆3进行限位。
[0036]固定杆3上端的外螺纹杆连接于紧固板I下端面的中心螺纹孔中。
[0037]下伸缩套筒6通过下端的外螺纹螺接于配重块7上端面对应的螺纹环槽中。
[0038]环形毛刷8通过粘胶粘固于配重块7的侧向外沿。
[0039]冲头5套装于配重块7的外侧，环形毛刷8贴合冲头5的内壁。
[0040]冲头5的上端通过多个螺钉固定于法兰盘2的下端面。
[0041]所述的紧固板1、法兰盘2、固定杆3、上伸缩套筒4、冲头5、下伸缩套筒6、配重块7的材质均为黄铜。
[0042]压药时，药面推动配重块7向上运动，上伸缩套筒4、下伸缩套筒6随着药面的上升在配重块7的推动下向上收缩；压药完毕模具退模时，配重块7在自身重力的作用下沿冲头5内壁自动下滑，环形毛刷8则将冲头5内壁残留的药粉清擦干净。
【权利要求】
1.一种直立套筒式模具清洁装置，其特征在于它包括紧固板(I)、法兰盘(2)、固定杆(3)、上伸缩套筒(4)、冲头(5)、下伸缩套筒(6)、配重块(7)、环形毛刷(8)； 紧固板(I)通过多个螺钉固定于法兰盘(2)的上端面； 固定杆(3)的上端为外螺纹杆结构，固定杆(3)的下端为外凸的环形台阶沿口结构； 上伸缩套筒(4)和下伸缩套筒(6)均为内部为空腔的圆柱筒体； 上伸缩套筒(4)的上端有一内径和固定杆(3 )外径吻合的中心孔，上伸缩套筒(4)的下端设计有外凸的环形台阶沿口 ； 下伸缩套筒(6)的上端有一内径和上伸缩套筒(4)外径吻合的中心孔，下伸缩套筒(6)的下端设计有外螺纹； 上伸缩套筒(4)套入下伸缩套筒(6)的内部空腔并穿装于下伸缩套筒(6)上端的中心孔，上伸缩套筒(4)下端的环形台阶沿口对上伸缩套筒(4)进行限位； 固定杆(3)套入上伸缩套筒(4)的内部空腔并穿装于上伸缩套筒(4)上端的中心孔，固定杆(3)下端的环形台阶沿口对固定杆(3)进行限位； 固定杆(3)上端的外螺纹杆连接于紧固板(I)下端面的中心螺纹孔中； 下伸缩套筒(6)通过下端的外螺纹螺接于配重块(7)上端面对应的螺纹环槽中； 环形毛刷(8)通过粘胶粘固于配重块(7)的侧向外沿； 冲头(5)套装于配重块(7)的外侧，环形毛刷(8)贴合冲头(5)的内壁； 冲头(5)的上端通过多个螺钉固定于法兰盘(2)的下端面。
2.根据权利要求1所述的直立套筒式模具清洁装置，其特征在于所述的紧固板(I)、法兰盘(2)、固定杆(3)、上伸缩套筒(4)、冲头(5)、下伸缩套筒(6)、配重块(7)的材质均为黄铜。
【文档编号】B08B1/00GK203754621SQ201320730863
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】张科, 王海云, 杨昭, 刘智华, 王志祥, 曹俊敏, 陈劲, 杨晓, 肖诗禄 申请人:江南工业集团有限公司