一种电烫机的集油系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种电烫机的集油系统，所述集油系统对应设置在电烫机每个热气流循环管道下方。集油系统包括导油装置、暂贮油装置和排油装置；其中，导油装置包括一个以上间隔斜向设置的挡油板，该挡油板上带有网孔并伸入热气流循环管道内设置；暂贮油装置包括一上宽下窄的集油斗；于集油斗的顶部装设有一滤油装置，所述滤油装置由一上滤油板、一滤油网和一下滤油板依序固定而成，挡油板设置在上滤油板上方；集油斗底部开设有出油口，一浮力球抵在该出油口上；排油装置包括一导油管，导油管连通集油斗的出油口。本实用新型集油系统可以提高电烫机的使用寿命、产品质量以及劳动生产率，节能环保并避免此类火灾的发生。
【专利说明】一种电烫机的集油系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油污的收集装置，特别适合在拉链设备中的电烫机使用。
【背景技术】
[0002]在拉链制造过程中的电烫工序，由于尼龙纤维布带在高温高压的环境下会被“炼出”大量的油，所以在电烫工序时会产生大量的出油现象。据统计，在电烫机的一个工作日(24小时)内，产生的油量约为2千克。因此在电烫机的生产现场，机身周围经常布满油污，造成工作环境污染，影响整体环境的美观和整洁，同时对电烫机的使用寿命也造成极大的影响。而且操作人员必须定期关闭机床对油污进行处理，从而降低了生产效率；最严重的是油、尼龙布带、电烫机放电在高温环境下很容易引发火灾。目前，电烫车间已经发生多次此类火灾，给员工的人身安全和公司财产造成重大损失。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种结构简洁的电烫机的集油系统。该集油系统可以提高电烫机的使用寿命、产品质量以及劳动生产率，节能环保并避免此类火灾的发生。
[0004]为实现上述目的，本实用新型技术方案为:
[0005]一种电烫机的集油系统，所述电烫机具有一个以上的热气流循环管道，所述集油系统对应设置在每个热气流循环管道下方；所述集油系统包括导油装置、暂贮油装置和排油装置；其中，导油装置包括一个以上间隔斜向设置的挡油板，该挡油板上带有网孔并伸入热气流循环管道内设置；暂贮油装置包括一上宽下窄的集油斗；于集油斗的顶部装设有一滤油装置，所述滤油装置包括有一设置在挡油板下方的滤油网；集油斗底部开设有出油口，一浮力球抵在该出油口上；排油装置包括一导油管，导油管连通集油斗的出油口。
[0006]进一步说，所述滤油装置还包括有一带网孔的上滤油板和一带网孔的下滤油板，上滤油板、滤油网和下滤油板依序固定而成所述的滤油装置，所述挡油板设置在上滤油板上方。
[0007]进一步说，所述滤油网为铁丝网。
[0008]本实用新型集油系统安装在电烫机热气流循环管道下方，热气流循环管道内含有油滴的热气流通过挡油板时，部分油滴会被挡住附在挡油板上，并缓缓流下，依序流经上滤油板、滤油网和下滤油板后，油滴由于重力作用会收集在集油斗中，设有的滤油板、滤油网和下滤油板还起到一个作用是防止热气流循环管道内吹出的热气流将集油斗中的油滴再次卷起。当集油斗中的油滴收集到一定量后，会使集油斗出油口处的浮力球上升，从而打开集油斗出油口，让油从导油管排出，以解决油滴沾染电烫机机身及生产环境的问题，在提高电烫机使用寿命、产品质量的同时，提供一个避免火灾发生的安全生产环境。本实用新型于电烫机的四个热气流循环管道均设置有集油系统，由每个导油管排出的油滴最后收集在一个大容器中，操作人员只要定期对大容器中的油滴进行处理即可，操作简单易行，提高劳动 生产率，且收集下来的油可以回收利用，节能环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0010]图1是本实用新型集油系统的主视结构示意图；
[0011]图2是本实用新型集油系统的侧视结构示意图；
[0012]图3是安装有本实用新型集油系统在电烫机上的使用状态结构示意图；
[0013]图4是图3的侧视结构示意图；
[0014]图5是本实用新型上、下滤油板的主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]目前，应用在拉链电烫工序中的电烫机具有一个以上的热气流循环管道。如图3、4所示的电烫机10具有上两个、下两个，共四个热气流循环管道11、12、13、14，于每个热气流循环管道11、12、13、14下方均设置有集油系统20。
[0017]如图1、2所示的集油系统20，包括导油装置30、暂贮油装置40和排油装置50。其中，导油装置30，包括一个以上间隔斜向平行设置的挡油板31，该挡油板31上带有网孔311。且该挡油板31如图4所示，伸入热气流循环管道内设置，以使热气流循环管道内含有油滴的热气流通过该挡油板31时，部分油滴会被挡住附在挡油板31上，并缓缓流下。
[0018]所述的暂贮油装40置包括一上宽下窄的集油斗41。于集油斗41的顶部装设有一滤油装置60，所述滤油装置60包括有一设置在挡油板31下方的滤油网62，所述滤油网62最好为一铁丝网。所述滤油装置60还包括有一上滤油板61和一下滤油板63,如图5所示的上滤油板和下滤油板上均带有网孔611、631。也就说，所述的滤油装置60是由带有网孔的上滤油板61、滤油网62和带有网孔的下滤油板63依序固定组合而成的。本实用新型的挡油板31是设置在上滤油板61的上方，以使从挡油板31上缓缓流下的油滴依序流经上滤油板61、滤油网62和下滤油板63后，油滴由于重力作用会收集在集油斗41中。所述上滤油板61、滤油网62和下滤油板63还起到一个防止热气流循环管道内吹出的热气流将集油斗中的油滴再次卷起的作用。
[0019]如图1、2所示，本实用新型集油斗41的底部开设有出油口 411，一浮力球70抵在该出油口 411上，以在正常油量下封住出油口 411，而在集油斗41中的油滴收集到一定量后，浮力球70上升，从而打开出油口 411。
[0020]如图2所示的排油装置50，包括一导油管51，导油管51连通集油斗41的出油口411，以在浮力球70上升打开出油口 411的情况下让油从导油管51排出。
[0021]本实用新型置于每个热气流循环管道11、12、13、14下方的集油系统20的每个导油管51排出的油滴最后收集在一个大容器中，操作人员只要定期对大容器中的油滴进行处理即可，操作简单易行，提高劳动生产率，且收集下来的油可以回收利用，节能环保。
[0022]上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种电烫机的集油系统，所述电烫机具有一个以上的热气流循环管道，其特征在于:所述集油系统对应设置在每个热气流循环管道下方；所述集油系统包括导油装置、暂贮油装置和排油装置；其中: 导油装置，包括一个以上间隔斜向设置的挡油板，该挡油板上带有网孔并伸入热气流循环管道内设置； 暂贮油装置，包括一上宽下窄的集油斗；于集油斗的顶部装设有一滤油装置，所述滤油装置包括有一设置在挡油板下方的滤油网；集油斗底部开设有出油口，一浮力球抵在该出油口上； 排油装置，包括一导油管，导油管连通集油斗的出油口。
2.如权利要求1所述的一种电烫机的集油系统，其特征在于:所述滤油装置还包括有一带网孔的上滤油板和一带网孔的下滤油板，上滤油板、滤油网和下滤油板依序固定而成所述的滤油装置，所述挡油板设置在上滤油板上方。
3.如权利要求1或2所述的一种电烫机的集油系统，其特征在于:所述滤油网为铁丝网。
【文档编号】B08B15/04GK203678807SQ201320766087
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】周芳林, 张田, 曾靖 申请人:福建浔兴拉链科技股份有限公司