高效粉碎的豆浆的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种高效粉碎的豆浆机，所述豆浆机包括电机、定刀及动刀，该电机安装在机头内，该定刀固定在机头下端，该电机带动动刀旋转，该定刀包括翼根以及至少两个在同一平面上且与定刀翼根连接的剪切叶，该动刀包括翼根以及至少一个与定刀剪切叶平行且与动刀翼根连接的剪切翼，该剪切翼位于剪切叶下方，该剪切翼开设有刃口，该刃口的开刃面朝向杯体底部，该剪切翼与剪切叶相互作用剪切粉碎物料，所述剪切叶与剪切翼之间的间隙为0.05至2毫米。本发明改变了传统的刀片切削式粉碎，定刀和动刀形成剪切副，不管是大颗粒的物料还是细小的物料，都可以较好的被剪切粉碎。
【专利说明】高效粉碎的豆浆机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种豆浆机，尤其涉及一种高效粉碎的豆浆机。
【背景技术】
[0002]现有豆浆机的粉碎方式通常是采用粉碎刀具高速旋转切削豆料来实现粉碎，利用导流器实现将物料导引至粉碎刀具附近进行切削粉碎。当豆料颗粒较大时，粉碎刀具高速旋转切削豆料的粉碎效果较好，然而，当粉碎到一定的程度，即豆料粉碎到较小颗粒时，粉碎刀具高速旋转切削的粉碎方式的粉碎效率就会大大降低，较难获得无渣口感的豆浆。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，有必要提供一种粉碎效果较好的高效粉碎豆浆机。
[0004]本发明是通过下述技术方案实现的:
一种高效粉碎的豆浆机，包括机头、杯体及粉碎装置，该机头扣置在杯体上，所述粉碎装置包括电机、定刀及动刀，该电机安装在机头内，该定刀固定在机头下端，该电机带动动刀旋转，该定刀包括翼根以及至少两个在同一平面上且与定刀翼根连接的剪切叶，该动刀包括翼根以及至少一个与定刀剪切叶平行且与动刀翼根连接的剪切翼，该剪切翼位于剪切叶下方，该剪切翼开设有刃口，该刃口的开刃面朝向杯体底部，该剪切翼与剪切叶相互作用剪切粉碎物料，所述剪切叶与剪切翼之间的间隙为0.05至2毫米。
[0005]所述粉碎装置还包括使得物料从上向下循环或者从下向上循环的循环部件。
[0006]所述循环部件为刀翼，该刀翼与动刀翼根连接；或者所述循环部件为粉碎刀，所述粉碎到包括刀翼。
[0007]所述刀翼开设有刃口，该刀翼背离剪切叶弯折。
[0008]所述循环部件为叶轮，所述电机带动叶轮旋转。
[0009]所述刀翼扭转5至60度。
[0010]所述剪切叶上也开设有刃口，该刃口的开刃面朝向机头，该刃口方向与剪切翼的刃口方向相反。
[0011]所述定刀还包括连接剪切叶端部的加强环。
[0012]所述加强环还设有向上或向下的聚料裙边。
[0013]所述聚料裙边设有缺口或孔，或者所述聚料裙边还设有扰流筋。
[0014]本发明所带来的有益效果是:
所述粉碎装置包括电机、定刀及动刀，该电机安装在机头内，该定刀固定在机头下端，该电机带动动刀旋转，该定刀包括翼根以及至少两个在同一平面上且与定刀翼根连接的剪切叶，该动刀包括翼根以及至少一个与定刀剪切叶平行且与动刀翼根连接的剪切翼，该剪切翼位于剪切叶下方，该剪切翼开设有刃口，该刃口的开刃面朝向杯体底部，该剪切翼与剪切叶相互作用剪切粉碎物料，本发明改变了传统的刀片切削式粉碎，定刀和动刀形成剪切畐0，动刀每旋转一周横向至少两次剪切物料，由于剪切翼开刃面朝向杯体底部，因此该剪切翼带动物料从上到下循环，物料多次循环至剪切叶和剪切翼之间实现若干次对剪粉碎，不管是大颗粒的物料还是细小的物料，都可以较好的被剪切粉碎，与传统的刀片切削式粉碎相比，大大提升了粉碎效率，尤其是对细小颗粒的粉碎，如此实现了较好的“无渣”粉碎。另夕卜，所述剪切叶与剪切翼之间的间隙为0.05至2毫米，当剪切叶与剪切翼之间的间隙小于
0.05毫米时，制造精度要求较大，从而使得成本较高；当剪切叶与剪切翼之间的间隙大于2毫米时，粉碎细度会有所降低，因此综合考虑，所述剪切叶与剪切翼之间的间隙为0.05至2毫米时，其效果最佳。
[0015]所述粉碎装置还包括使得物料从上向下循环或者从下向上循环的循环部件。当循环部带动物料从上向下循环时，该循环部与剪切翼带动物料的循环方向一致，循环部加强了循环作用力，即提升了物料的循环，一方面可以增加制浆容量，另一方面也可以进一步提升粉碎效率；当循环部带动物料从下向上循环时，该循环部与剪切翼之间的物料循环形成对流，从而加强了紊流效果，如此，进一步将物料聚集在剪切叶与剪切翼之间进行剪切粉碎，提高粉碎效率。
[0016]所述循环部件为刀翼，该刀翼与动刀翼根连接；或者所述循环部件为粉碎刀，所述粉碎到包括刀翼。如此，结构简单且制造方便，成本较低；同时还可以起到一定的粉碎效果。
[0017]所述刀翼开设有刃口，该刀翼背离剪切叶弯折。如此，结构简单的处理即可以实现循环，另外刀翼开设有刃口，也可以对物料进行粉碎，从而提升粉碎效果。
[0018]所述刀翼扭转5至60度。如此，结构简单的处理即可以实现循环，当刀翼扭转小于5度时，其循环效果不太明显，当刀翼扭转大于60度时循环力过大，容易引起喷溅。因此，刀翼扭转5至60度,效果最佳。
[0019]所述剪切叶上也开设有刃口，该刃口的开刃面朝向机头，该刃口方向与剪切翼的刃口方向相反，如此，剪切叶与剪切翼之间就如同剪刀一般，不断的循环剪切物料，剪切叶也开设有刃口，进一步提高了粉碎效率。
[0020]所述定刀还包括连接剪切叶端部的加强环，如此，使得定刀的强度较大，定刀不易变形，从而确保剪切叶与剪切翼之间的间隙稳定，使得粉碎效果比较稳定；另外该加强环将剪切叶包围起来从而形成了物料的循环通道，加强环限定了物料循环流通的路径，可以进一步聚集物料在剪切叶和剪切翼之间进行剪切粉碎，提高粉碎效率。
[0021]所述加强环还设有向上或向下的聚料裙边，如此，可以进一步将物料较大程度的聚集在剪切叶与剪切翼之间进行剪切粉碎，提高粉碎效率。
[0022]所述聚料裙边设有缺口或孔，或者所述聚料裙边还设有扰流筋；如此，形成不平衡的液流，加强扰流效果，使得物料更容易被剪切粉碎，进一步提高粉碎效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]以下结合附图对本发明作进一步详细说明:
图1是本发明所述的高效粉碎豆浆机第一较佳实施方式的剖视图；
图2是本发明所述的定刀和动刀组件的放大图；
图3是本发明所述定刀的示意图；
图4是本发明所述动刀的示意图；
图5是本发明所述另一种定刀的示意图； 图6是本发明所述再一种定刀的示意图；
图7是本发明第四种定刀的示意图。
[0024]图中部件名称对应的标号如下:
10、高效粉碎豆浆机；11、机头；111、上盖；112、下盖；113、连接体；1131、轴密封圈；1132、轴承；12、粉碎装置；121、电机；122、定刀；1221、翼根；1222、剪切叶；123、动刀；1231、安装部；1232、剪切翼；1233、刀轴；1234、螺母；1235、联轴器；1236、刃口 ；1237、刀翼；21、定刀；211、剪切叶；2111、加强环；31、定刀；3111、聚料裙边；3112、扰流筋；41、定刀；411、剪切叶；412、加强环。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步的详述:
实施方式一:
请一并参阅图1及图2所述的高效粉碎豆楽:机10,包括机头11、杯体(图未示)及粉碎装置12，该机头11扣置在杯体上，该粉碎装置12安装在机头11上。
[0026]在本实施方式中，所述机头11包括上盖111、下盖112及连接体113，该上盖111与下盖112扣合形成一腔体，该连接体113固定在下盖112的下端，该连接体113内设有轴承座及轴密封圈1131，该轴承座内固定有轴承1132。
[0027]所述粉碎装置12包括电机121、定刀122及动刀123，该电机121固定安装在上盖111与下盖112扣合形成的腔体内，该定刀122固定在连接体113的下端，该电机121带动动刀123旋转。
[0028]请一并参阅图3，所述定刀122包括翼根1221以及至少两个在同一平面上且与翼根1221连接的剪切叶1222，该定刀122通过翼根1221与连接体113固定。
[0029]请一并参阅图4，所述动刀123包括带安装孔的翼根1231以及至少一个与定刀剪切叶1222平行且与翼根1231连接的动刀剪切翼1232，该动刀剪切翼1232位于定刀剪切叶1222下方，在本实施方式中，该动刀123还包括刀轴1233，该刀轴1233上设有螺纹，该刀轴1233 —端穿过翼根1231的安装孔，该动刀123经螺母1234可拆卸地固定在刀轴1233的一端，该刀轴1233另一端穿过轴承1132经联轴器1235与电机121的电机轴连接，该刀轴1233经轴密封圈1131密封，该动刀剪切翼1232开设有刃口 1236，该刃口 1236的开刃面朝向杯体12底部，该电机121驱动该动刀剪切翼1232旋转下压物料，物料从上到下循环流动，该剪切翼1232与剪切叶1222相互作用剪切粉碎物料。
[0030]在本实施方式中，所述粉碎装置12还包括使得物料从上向下循环的循环部件，该循环部件为刀翼1237，该刀翼1237与动刀翼根1231连接，该刀翼1237背离剪切叶1222弯折。在本实施方式中，该刀翼1237同样开设有刃口 1236，该刃口 1236的开刃面可以朝向杯体底部，从而加强物料的从上向下的循环力，进一步提升粉碎效果。当然所述刃口 1236的开刃面也可以朝向机头，使得物料从下向上循环，该刀翼1237与剪切翼1232之间的循环方向相反，从而使得物料形成对流效果，也可以提升粉碎效果。
[0031]所述刀翼1237的数量小于剪切翼1232的数量，所述刀翼1237与剪切翼1232的数量之和为奇数，所述剪切叶1222的数量为偶数。在本实施方式中，所述刀翼1237相邻并连续设置，所述剪切叶1222为8个，所述剪切翼1232为4个，该刀翼1237为3个。[0032]在本实施方式中，所述剪切叶1222与剪切翼1232之间的间隙为0.05至2毫米，例如，0.1晕米、0.2晕米、0.3晕米、0.4晕米、0.5晕米、0.6晕米、0.7晕米、0.8晕米、0.9晕米、I毫米、1.1毫米、1.2毫米、1.3毫米、1.4毫米、1.5毫米、1.6毫米、1.7毫米、1.8毫米、
1.9毫米、2毫米等，当剪切叶1222与剪切翼1232之间的间隙小于0.05毫米时，制造精度要求较大，成本较高；当剪切叶1222与剪切翼1232之间的间隙大于2毫米时，粉碎细度会降低，不能较好的达到无渣的粉碎效果。
[0033]粉碎物料时，该电机121带动动刀123旋转下压物料，物料经杯底旋流至动刀123及定刀122附近，物料从上往下循环流动，该动刀剪切翼1232旋转从而与定刀剪切叶1222相互作用实现剪切粉碎。本发明改变了传统的刀片切削式粉碎，定刀122和动刀123形成剪切副，动刀123每旋转一周横向多次剪切物料，物料多次循环至剪切叶1222和剪切翼1232之间实现若干次对剪粉碎，不管是大颗粒的物料还是细小的物料，都可以较好的被剪切粉碎，与传统的刀片切削式粉碎相比，大大提升了粉碎效率，尤其是对细小颗粒的粉碎，如此实现了较好的“无渣”粉碎。
[0034]可以理解，所述粉碎装置也可以包括使得物料从下向上循环的循环部件，当然。该循环部件从下向上的循环力也可以大于剪切翼从上向下的循环力，从而使得物料最终以从下向上循环粉碎。
[0035]可以理解，所述循环部件也可以为叶轮，该叶轮与动刀可以是同一个刀轴带动，该叶轮可以位于定刀和动刀的上方，也可以位于定刀和动刀的下方；另外该叶轮也可以与动刀不属于同一个刀轴，该叶轮可以位于定刀和动刀的上方，或者也可以位于定刀和动刀的下方；或者也可以位于定刀和动刀的侧方。
[0036]可以理解，所述刀翼也可以扭转一定的角度，扭转的方向不同，其带动物料循环的方向也不同，通过对刀翼的扭转进一步提升循环力，从而提升粉碎效果，所述刀翼扭转5至60度。如此，结构简单的处理即可以实现循环，当刀翼扭转小于5度时，其循环效果不太明显，当刀翼扭转大于60度时循环力过大,容易引起喷派。因此，刀翼扭转5至60度,效果最佳。
[0037]可以理解，所述循环部件也可以是粉碎刀，该粉碎刀包括刀翼，该粉碎刀与动刀和定刀分别独立设置，该粉碎刀可以与动刀同一刀轴，也可以不同的刀轴，该粉碎刀可以位于动刀和定刀的上方或下方，也可以位于动刀和定刀的侧方。
[0038]可以理解，所述机头包括上盖及与上盖扣合的下盖，该上盖及下盖扣合成腔体，该定刀直接固定在下盖的下端。
[0039]可以理解，所述动刀直接固定在电机的电机轴上。
[0040]可以理解，所述定刀的剪切叶上也开设有刃口，该刃口的开刃面朝向机头，该刃口方向与剪切翼的刃口方向相反，如此，剪切叶与剪切翼之间就如同剪刀一般，不断的循环剪切物料，剪切叶也开设有刃口，进一步提高了粉碎效率。
[0041]可以理解，所述刀翼与剪切翼的数量之和为偶数，所述剪切叶的数量为奇数，如此，使得剪切翼和刀翼不会完全与剪切叶发生重合，避免重合状态时粉碎死角，进一步提高粉碎效率。
[0042]可以理解，所述刀翼与剪切翼可以呈对称分布，即两两相邻的刀翼之间的夹角相同，同时剪切翼对称的间隔设置在刀翼与刀翼之间，例如，刀翼为2个，剪切翼为4个时，两个刀翼之间的夹角为180°，剪切翼两两均匀对称的分布在刀翼与刀翼之间；当刀翼数量为3个，剪切翼为3个时，相邻两个刀翼之间的夹角为120°，3个剪切翼分别对称的设置在刀翼与刀翼的间隔内等。
[0043]可以理解，所述刀翼与剪切翼叶也可以为非对称分布，刀翼与刀翼之间不对称，或者剪切翼与剪切翼之间不对称，或者刀翼与刀翼不对称的同时剪切翼与剪切翼之间也不对称，例如刀翼为I个，剪切翼至少包括2个；刀翼为2个，剪切翼4个，刀翼与刀翼相邻且连续设置，或者刀翼与刀翼之间一边为一个剪切翼，另一边为3个剪切翼等。
[0044]请参阅图5所示的定刀21的另一种结构示意图，所述定刀21还包括连接剪切叶211端部的加强环2111。如此，使得定刀21的强度较大，定刀21不易变形，从而确保剪切叶211与剪切翼之间的间隙稳定，使得粉碎效果比较稳定。
[0045]请参阅图6所示的定刀31的再一种结构示意图，所述加强环2111上还设有向下的聚料裙边3111，该聚料裙边3111上设有扰流筋3112，如此，可以将物料较大程度的聚集在剪切叶211与剪切翼之间进行剪切粉碎，进一步提高粉碎效率。当然所述聚料裙边3111也可以设置为向上的聚料裙边，该聚料裙边上也可以设置缺口或孔。
[0046]请参阅图7所示的定刀41的第四种结构示意图，所述定刀41的剪切叶411为异形剪切叶，在本实施方式中，所述为剪切叶411与剪切叶411之间的槽口为圆形，该剪切叶411经加强环412连接。当然所述剪切叶与剪切叶之间的槽口也可以是椭圆形、方形、三角形、四边形等等，同样在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高效粉碎的豆浆机，包括机头、杯体及粉碎装置，该机头扣置在杯体上，其特征在于:所述粉碎装置包括电机、定刀及动刀，该电机安装在机头内，该定刀固定在机头下端，该电机带动动刀旋转，该定刀包括翼根以及至少两个在同一平面上且与定刀翼根连接的剪切叶，该动刀包括翼根以及至少一个与定刀剪切叶平行且与动刀翼根连接的剪切翼，该剪切翼位于剪切叶下方，该剪切翼开设有刃口，该刃口的开刃面朝向杯体底部，该剪切翼与剪切叶相互作用剪切粉碎物料，所述剪切叶与剪切翼之间的间隙为0.05至2毫米。
2.如权利要求1所述的高效粉碎的豆浆机，其特征在于:所述粉碎装置还包括使得物料从上向下循环或者从下向上循环的循环部件。
3.如权利要求2所述的高效粉碎的豆浆机，其特征在于:所述循环部件为刀翼，该刀翼与动刀翼根连接；或者所述循环部件为粉碎刀，该粉碎刀包括刀翼。
4.如权利要求3所述的高效粉碎的豆浆机，其特征在于:所述刀翼开设有刃口，该刀翼背离剪切叶弯折。
5.如权利要求2所述的高效粉碎的豆浆机，其特征在于:所述循环部件为叶轮，所述电机带动叶轮旋转。
6.如权利要求3或4所述的高效粉碎的豆浆机，其特征在于:所述刀翼扭转5至60度。
7.如权利要求1所述的高效粉碎的豆浆机，其特征在于:所述剪切叶上也开设有刃口，该刃口的开刃面朝向机头，该刃口方向与剪切翼的刃口方向相反。
8.如权利要求1至5任意一项所述的高效粉碎的豆浆机，其特征在于:所述定刀还包括连接剪切叶端部的加强环。
9.如权利要求8所述的高效粉碎的豆浆机，其特征在于:所述加强环还设有向上或向下的聚料裙边。
10.如权利要求9所述的高效粉碎的豆浆机，其特征在于:所述聚料裙边设有缺口或孔，或者所述聚料裙边还设有扰流筋。
【文档编号】A47J31/00GK103876623SQ201410100383
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】王旭宁, 王晓林, 魏云杰, 王毓吉 申请人:九阳股份有限公司