全自动鞋底烘干的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种全自动鞋底烘干机，包括：外罩，具有一顶面，所述顶面具有由围板与底板围合形成的脚踏槽，所述围板上设有回风孔，所述底板上设有进风孔；风机，固定安装于所述外罩内，所述风机的进风口与所述底板上的进风孔通过一进风通道连通；所述风机的出风口通过一出风通道与所述围板上的回风孔连通；加热器，安装于所述出风通道的内，用以对所述出风通道内流动的空气加热形成热风。本发明提供的全自动鞋底烘干机，利用冷热风循环方式实现对鞋底的残留水快速风干，其使用方便，烘干效果好，能耗低。
【专利说明】全自动鞋底烘干机
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及烘干设备，尤其涉及一种全自动鞋底烘干机。
【背景技术】
[0002]在半导体、精密电子、微电子、激光工业、背光源、光通讯、数码产品、IXD等众多对加工环境要求较高行业，在人员进入无尘车间、实验室等场所之前，需要对鞋底进行清洁。而现有技术中，对鞋底进行清洁一般采用鞋底清洁设备。清洁设备利用滚轮与鞋底摩擦方式或传送带与鞋底摩擦方式实现鞋底清洁，然而，在鞋底清洁后鞋底一般残留有水分，因此，需要对鞋底的水分进行清理，现有技术中，采用在地面铺设一块海绵，通过海绵吸取鞋底的水分，达到鞋底上残留水的清理。然而这种方式，不能使鞋底达到绝对无水的效果，尤其是海绵长时间使用后，海绵吸水吸尘较多，在后续的使用过程中，更不能达到吸干鞋底残留水的效果；同时，海绵上吸附的水分及灰尘需要间断的人工清理，清理后再继续使用；此夕卜，海绵清洁度差，长时间使用后容易损坏，使用寿命短。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本发明的目的在于提供一种利用冷热风循环方式使鞋底的残留水快速风干的全自动鞋底烘干机。
[0005]为实现上述目的，本发明提供的全自动鞋底烘干机，包括:
[0006]外罩，具有一顶面，所述顶面具有由围板与底板围合形成的脚踏槽，所述围板上设有回风孔，所述底板上设有进风孔；
[0007]风机，固定安装于所述外罩内，所述风机的进风口与所述底板上的进风孔通过一进风通道连通；所述风机的出风口通过一出风通道与所述围板上的回风孔连通；
[0008]加热器，安装于所述出风通道的内，用以对所述出风通道内流动的空气加热形成热风。
[0009]下面对上述技术方案作进一步阐述:
[0010]进一步的，所述回风孔为多个，多个所述回风孔间隔分布于所述围板上。
[0011]进一步的，所述外罩内横向设置有一与所述顶面相对的隔板，所述隔板与所述顶面之间形成有第一腔体；
[0012]所述脚踏槽位于所述第一腔体内，且所述回风孔与所述第一腔体相通，所述第一腔体通过所述出风通道与所述风机的出风口连通。
[0013]进一步的，所述进风孔为多个，多个所述进风孔均匀分布于所述底板上。
[0014]进一步的，所述底板上间隔设有多根用于增大鞋底与所述底板之间间隙的脚垫。
[0015]进一步的，所述隔板的下表面安装有一风机安装箱，所述风机安装箱内具有第二腔体及第三腔体；
[0016]所述风机固定安装于所述第二腔体内，且所述风机的进风口与所述第三腔体相通，所述第三腔体与所述底板上的进风孔相通；所述风机的出风口位于所述第二腔体内且与所述第二腔体相通，所述第二腔体通过风管与所述第一腔体连通。
[0017]进一步的，还包括吸湿器，所述吸湿器设置于所述出风通道内。
[0018]进一步的，所述脚踏槽为两个，两所述脚踏槽并排设置于所述外罩的顶面，且两所述脚踏槽上的进风孔均与所述第三腔体连通。
[0019]进一步的，所述隔板上靠近其中一所述脚踏槽左侧位置设有第一通孔，所述第一通孔通过第一风管连通至所述第二腔体；所述隔板上靠近另一所述脚踏槽右侧位置设有第二通孔，所述第二通孔通过第二风管连通至所述第二腔体。
[0020]进一步的，所述加热器为两个，其中一所述加热器安装于所述第一风管内，另一所述加热器安装于所述第二风管内。
[0021]根据本发明提供的全自动鞋底烘干机，当人体脚部踏在脚踏槽中时，风机启动后，脚踏槽内部的冷空气从底板的进风孔流入进风通道，通过进风通道进入风机，再从风机的出风口进入出风通道，并在出风通道内经过加热器后形成热风，热风最终通过围板上的回风孔回流至脚踏槽，如此，形成冷热风循环，使鞋底的残留水迅速烘干，其烘干速度快，烘干的效果好，达到鞋底干净无水的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本发明实施例全自动鞋底烘干机的整体结构示意图；
[0023]图2是本发明实施例全自动鞋底烘干机的内部结构示意图；
[0024]图3是本发明实施例全自动鞋底烘干机的俯视图；
[0025]图4是图3中A-A剖视图；
[0026]图中:外罩10 ;脚踏槽11 ;围板111 ;回风孔1110 ;底板112 ;进风孔1120 ;脚垫113 ;隔板12 ;第一腔体120 ;第一通孔121 ;第二通孔122 ;风机20 ;进风口 201 ;第一箱体21 ;第二腔体210 ;第二箱体22 ;第三腔体220 ;第一风管23 ;第二风管24 ;加热器30、31。
[0027]本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0028]以下将结合附图及具体实施例详细说明本发明的技术方案，以便更清楚、直观地理解本发明的发明实质。
[0029]参照图1至图4所示，本发明的实施例提供了一种全自动鞋底烘干机，用于对鞋底的残留水进行快速烘干，主要应用于半导体、精密电子、微电子、激光工业、背光源、光通讯、数码产品、LCD等众多对加工环境要求较高行业。
[0030]具体的，该鞋底烘干机包括外罩10、风机20及加热器30、31，其中，外罩10具有一顶面，所述顶面具有由围板111与底板112围合形成的脚踏槽11，围板111上设有回风孔1110，底板112上设有进风孔1120 ;风机20固定安装于所述外罩10内，风机20的进风口201与所述底板112上的进风孔1120通过一进风通道连通；风机20的出风口通过一出风通道与所述围板111上的回风孔1110连通。而加热器30、31安装于所述出风通道的内，用以对所述出风通道内流动的空气加热形成热风。
[0031]由于进风孔1120及回风孔1110均设置在脚踏槽11上，所以进风孔1120、进风通道、风机20、出风通道、回风孔1110之间形成了循环风道；而脚踏槽11底部的底部上进风孔1120又通过进风通道与风机20的进风口 201连通，所以，脚踏槽11内的冷空气从底板112的进风孔1120进入进风风道，再从风机20的进风口 201吸入风机20内；同时，由于出风通道内设置有加热器30、31，所以，上述冷空气通过风机20后流经出风通道时，被加热器30,31加热形成了热风，该热风最终围板111上的回风孔1110回流至脚踏槽11。
[0032]藉此，根据本发明实施例提供的全自动鞋底烘干机，当人体脚部踏在脚踏槽11中时，风机20启动后，脚踏槽11内部的冷空气从底板112的进风孔1120流入进风通道，通过进风通道进入风机20，再从风机20的出风口进入出风通道，并在出风通道内经过加热器30,31后形成热风，热风最终通过围板111上的回风孔1110回流至脚踏槽11，如此，形成冷热风循环，使鞋底的残留水迅速烘干，其烘干速度快，烘干的效果好，达到鞋底干净无水的效果。
[0033]在本发明的一个优选实施例中，回风孔1110为多个，多个所述回风孔1110间隔分布于所述围板111上，如此，热风能够均匀从脚踏槽11四周流入鞋底，使鞋底的整个底面均受到热风作用，以达到鞋底均匀烘干。
[0034]为了便于回风孔1110与风机20的出风口连通，在本发明的一个实施例中，外罩10内横向设置有一与所述顶面相对的隔板12，所述隔板12与所述顶面之间形成有第一腔体120 ;脚踏槽11位于所述第一腔体120内，且所述回风孔1110与所述第一腔体120相通，第一腔体120通过所述出风通道与所述风机20的出风口连通。如此，实现了回风孔1110与风机20的出风口之间的连通。
[0035]需要说明的是，尤其是在回风孔1110为多个时，通过第一腔体120与各个回风孔1110相通，再将第一腔体120通过所述出风通道与所述风机20的出风口连通，如此，更加方便地实现风机20的出风口与各个回风孔1110连通。
[0036]在本发明的另一个优选实施例中，进风孔1120为多个，多个所述进风孔1120均匀分布于所述底板112上，如此，脚踏槽11内的空气流动时，可以覆盖整个鞋底，更有利于鞋底的快速烘干。
[0037]更为有利的，在本发明的一个实施例中，底板112上间隔设有多根用于增大鞋底与所述底板112之间间隙的脚垫113。较佳的，多根脚垫113间隔并倾斜设置于底板112上。由于回风孔1110具有一定的高度，所以，通过设置脚垫113增大鞋底与底板112之间的距离后，可以确保回风孔1110输出的热风能够尽可能直接吹至鞋底，使鞋底最大程度受到热风的作用，加快鞋底烘干。为此，作为较佳的，回风孔1110的最高点位置要略低于或齐平于脚垫113的上表面。
[0038]在本发明的一个具体实施例中，隔板12的下表面安装有一风机安装箱，该风机安装箱内具有第二腔体210及第三腔体220 ;风机20固定安装于所述第二腔体210内，且所述风机20的进风口 201与所述第三腔体220相通，第三腔体220与所述底板112上的进风孔1120相通；风机20的出风口位于所述第二腔体210内且与所述第二腔体210相通，第二腔体210通过风管与所述第一腔体120连通。
[0039]换言之，风机20的进风口 201通过第三腔体220与脚踏槽11底部底板112上的进风孔1120连通，进风孔1120、第三腔体220及风机20的进风口 201之间形成所述的进风通道，这种结构设计，可以简化进风孔1120与风机20的进风口 201之间的连接结构；而风机20的出风口、第二腔体210、风管、第一腔体120、进风孔1120之间形成上述出风通道。
[0040]更为具体的，为了便于安装，风机安装箱可以设置成组合式结构，具体可以包括上端敞口的第一箱体21及第二箱体22，所述第一箱体21具有所述的第二腔体210，且其敞口以可拆卸地方式密封连接在第二箱体22的底部，风机20对应安装于第一箱体21内。第二箱体22具有所述的第三腔体220，且其敞口以可拆卸的方式密封连接在隔板12上且对应位于脚踏槽11的下方。如此，便于风机20的安装，以及第二腔体210及第三腔体220的形成。
[0041]在本发明的一个实施例中，还包括吸湿器(未示出)，吸湿器设置于所述出风通道内，由于鞋底具有残留水，所以，由脚踏槽内吸入的冷空气中带有水分子，如此，由风机20的出风口出来的冷空气进入出风通道后，经该吸湿器除湿，并通过加热器30加热后形成干爽的热风，如此循环，可以快速将鞋底水分烘干去除，效果更好。
[0042]可以理解的是，加热器30、31可以采用电加热器，该电加热器与吸湿器一同横向设置于所述风管内，如此，当冷空气经过电加热器时，可以与电加热器表面充分接触，达到快速加热形成热风的目的。
[0043]在本发明的优选实施例中，脚踏槽11为两个，两所述脚踏槽11并排设置于所述外罩10的顶面，且两所述脚踏槽11上的进风孔1120均与所述第三腔体220连通。如此，在进行鞋底烘干时，左脚及右脚的鞋底对应放置在两个脚踏槽11中，可实现同时对左脚及右脚鞋底的烘干，效率更高。
[0044]更为具体的，在本发明的一个示例中，隔板12上靠近其中一所述脚踏槽11左侧位置设有第一通孔121，第一通孔121通过第一风管23连通至所述第二腔体210 ;隔板12上靠近另一所述脚踏槽11右侧位置设有第二通孔122，所述第二通孔122通过第二风管24连通至所述第二腔体210。如此，两个脚踏槽11内的冷空气通过第三腔体220进入风机20后，再从风机20的出风口进入至第二腔体210，最后通过左右两侧的第一风管23及第二风管24分别连通至第一腔体120的两侧。
[0045]对应的，加热器及吸湿器为两个，其中一所述加热器30及吸湿器安装于所述第一风管23内，另一所述加热器31及吸湿器安装于所述第二风管24内，如此，第一风管23及第二风管24内分别形成干爽的热风，并从第一腔体120的向中间的两脚踏槽11内吹出，如此，可使得吹入两脚踏槽11内的热风更加均匀，有利快速烘干。
[0046]综上所述，本发明提供的全自动鞋底烘干机，当人体脚部踏在脚踏槽11中时，风机20启动后，脚踏槽11内部的空气从底板112的进风孔1120流入进风通道，通过进风通道进入风机20，再从风机20的出风口进入出风通道，并在出风通道内经过加热器30、31后形成热风，热风最终通过围板111上的回风孔1110回流至脚踏槽11，如此，形成冷热风循环，使鞋底的残留水迅速烘干，其烘干速度快，烘干的效果好，达到鞋底干净无水的效果。
[0047]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“一个优选实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适方式结合。
[0048]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种全自动鞋底烘干机，其特征在于，包括: 外罩，具有一顶面，所述顶面具有由围板与底板围合形成的脚踏槽，所述围板上设有回风孔，所述底板上设有进风孔； 风机，固定安装于所述外罩内，所述风机的进风口与所述底板上的进风孔通过一进风通道连通；所述风机的出风口通过一出风通道与所述围板上的回风孔连通； 加热器，安装于所述出风通道的内，用以对所述出风通道内流动的空气加热形成热风。
2.根据权利要求1所述的全自动鞋底烘干机，其特征在于:所述回风孔为多个，多个所述回风孔间隔分布于所述围板上。
3.根据权利要求2所述的全自动鞋底烘干机,其特征在于:所述外罩内横向设置有一与所述顶面相对的隔板，所述隔板与所述顶面之间形成有第一腔体； 所述脚踏槽位于所述第一腔体内，且所述回风孔与所述第一腔体相通，所述第一腔体通过所述出风通道与所述风机的出风口连通。
4.根据权利要求1所述的全自动鞋底烘干机，其特征在于:所述进风孔为多个，多个所述进风孔均匀分布于所述底板上。
5.根据权利要求1所述的全自动鞋底烘干机，其特征在于:所述底板上间隔设有多根用于增大鞋底与所述底板之间间隙的脚垫。
6.根据权利要求3所述的全自动鞋底烘干机，其特征在于:所述隔板的下表面安装有一风机安装箱，所述风机安装箱内具有第二腔体及第三腔体； 所述风机固定安装于所述第二腔体内，且所述风机的进风口与所述第三腔体相通，所述第三腔体与所述底板上的进风孔相通；所述风机的出风口位于所述第二腔体内且与所述第二腔体相通，所述第二腔体通过风管与所述第一腔体连通。
7.根据权利要求6所述的全自动鞋底烘干机，其特征在于:还包括吸湿器，所述吸湿器设置于所述出风通道内。
8.根据权利要求6所述的全自动鞋底烘干机，其特征在于:所述脚踏槽为两个，两所述脚踏槽并排设置于所述外罩的顶面，且两所述脚踏槽上的进风孔均与所述第三腔体连通。
9.根据权利要求8所述的全自动鞋底烘干机，其特征在于:所述隔板上靠近其中一所述脚踏槽左侧位置设有第一通孔，所述第一通孔通过第一风管连通至所述第二腔体；所述隔板上靠近另一所述脚踏槽右侧位置设有第二通孔，所述第二通孔通过第二风管连通至所述第二腔体。
10.根据权利要求9所述的全自动鞋底烘干机，其特征在于:所述加热器为两个，其中一所述加热器安装于所述第一风管内，另一所述加热器安装于所述第二风管内。
【文档编号】A47L23/20GK104027056SQ201410284263
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】刘其阳 申请人:深圳市思力铭科技有限公司