一种具有预过滤和挡水功能的吸尘器的制造方法
【专利摘要】一种具有预过滤和挡水功能的吸尘器，包括主尘腔以及设置于主尘腔上方的上盖板，还包括预过滤组件和挡水组件；其中，预过滤组件包括预过滤腔、预过滤杯、气流通道以及通道盖板，挡水组件包括气流通道接管、挡水板和环形挡水腔。本发明在主尘腔内增加预过滤腔组件和挡水组件；预过滤腔组件在吸取固体和液体的混合垃圾时，提前将颗粒稍大的垃圾与液体分开，颗粒大的垃圾被截留在预过滤腔上方的预过滤杯内，颗粒小的垃圾和液体在吸力作用下进入预过滤腔和主尘腔，并被水溶解在主尘腔内；挡水组件在环形挡水腔内外就形成了两层水幕，细小灰尘和污水经过这两层水幕时就被溶解或粘附，干净的气流透过水幕被电机送出，实用性高。
【专利说明】一种具有预过滤和挡水功能的吸尘器
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种吸尘器，具体是一种具有预过滤和挡水功能的吸尘器。
【背景技术】
[0002] 传统的水过滤吸尘器只有一个主尘腔，主机工作时，会将不同颗粒大小的垃圾和 污水一起吸进主尘腔，在电机强劲吸力的作用下垃圾和污水会在主尘腔内部不断翻腾。此 过程中，颗粒大的垃圾就会造成主尘腔内更大更多的水花使主尘腔吸水容量减少，同时一 些容易变质的垃圾在污水中浸泡和翻腾后也会加快变质速度，过早腐烂并产生异味，影响 人体健康。用户在使用完毕清理尘桶时，必须先用手将滤网主尘腔内的垃圾过滤、分类分开 处理，随机赠送的外置滤网使用时会很不方便，也容易丢失。
[0003] 此外，经过检索发现中国专利文献号CN101209193B于2011年9月28日公开了一 种多功能水过滤吸尘器，其包含水膜除尘器和水气分离器，上游的水膜除尘器在吸取干湿 混合垃圾时，颗粒大的垃圾和污水液体都会先存放在其粗尘旋风水过滤筒内，只有粗尘旋 风水过滤筒内水位线达到一定高度，粗尘旋风水过滤筒内的污水才会随气流进入细尘旋风 水过滤筒内，颗粒大的垃圾仍然被网孔过滤器挡在粗尘旋风水过滤筒内，整个过程中，颗粒 大的垃圾会完全浸泡在粗尘旋风水过滤筒内的污水中，并会随着气流在粗尘旋风水过滤筒 内不断旋转，一些容易变质的垃圾在污水中浸泡后就加快了变质的速度、过早的腐烂并产 生异味，使用完毕清理比较麻烦；另外其下游的水气分离器的挡水板设置在圆桶旁边，圆桶 上方没有设置挡水装置，在电机强劲吸力的作用水花会沿着圆桶向上翻腾，直到撞上水气 分离器顶部的盖板和侧面的挡水板，水花翻腾现象过于严重，不能满足用户的使用需求。因 此，有必要进一步改进。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的旨在提供一种结构简单合理，性能可靠，操作方便，清洗快捷，干净 卫生，设计人性化，吸附及过滤能力强的具有预过滤和挡水功能的吸尘器，以克服现有技术 中的不足之处。
[0005] 按此目的设计的一种具有预过滤和挡水功能的吸尘器，包括主尘腔以及设置于主 尘腔上方的上盖板，其特征在于：还包括预过滤组件和挡水组件；其中，预过滤组件包括预 过滤腔、预过滤杯、气流通道以及通道盖板，挡水组件包括气流通道接管、挡水板和环形挡 水腔。
[0006] 所述预过滤组件为一个独立的组件、且设置于主尘腔的内部或外部；预过滤组件 的气流通道的进气端直接或通过接管与吸尘软管连接；预过滤杯的侧壁和底面均匀分布有 小孔；预过滤腔的内壁上部设置有突出支点，预过滤杯设置于突出支点上，预过滤杯的侧壁 与预过滤腔的内壁间隙配合，预过滤杯的底面相对于预过滤腔的底部呈悬空状态。
[0007] 所述气流通道设置于突出支点上、且直接或通过密封垫圈垂直压接于预过滤杯的 上沿面上；气流通道的一侧设置有进气口，进气口与进气端相通、且于其上设置有连接管， 连接管的下端部垂直穿过预过滤杯的底面、且延伸到预过滤腔内。
[0008] 所述连接管的下端部与预过滤杯的底面之间的距离为10mm以上；连接管的下端 部与预过滤腔的底部之间的距离为l〇mm以上。
[0009] 所述气流通道的进气口内径与预过滤杯的上沿面内径相切；所述的进气口上还设 置有一段螺旋面，该螺旋面从进气口向下延伸，其延伸长度直至预过滤杯的上沿面为止。 [0010] 所述气流通道接管设置于气流通道的另一侧，挡水板设置于气流通道接管的中下 部位置，该挡水板的周边设置有翻边，挡水板的下表面设置有平面或球形弧面，该平面或球 形弧面与翻边的交接处设置有圆角过渡面，圆角过渡面还向下延伸有一段直边。
[0011] 所述环形挡水腔设置于主尘腔上、且于其下部设置有若干的小孔，环形挡水腔的 内部通过该小孔与主尘腔的内部相通。
[0012] 所述气流通道接管的下端伸入环形挡水腔内；挡水板的底面与环形挡水腔的顶面 之间保持一定的距离，并且挡水板的直径大于环形挡水腔的直径。
[0013] 所述主尘腔上设置有管件，管件的一连接端与主尘腔的连接端口连接，管件的另 一端与电机腔连接。
[0014] 本发明与现有技术相比，具有如下优点：
[0015] 1、在主尘腔内增加一预过滤腔组件，旨在吸取固体和液体的混合垃圾时，提前将 颗粒稍大的垃圾与液体分开，颗粒大的垃圾被截留在预过滤腔上方的预过滤杯内，颗粒小 的垃圾和液体在吸力作用下进入预过滤腔和主尘腔，并被水溶解在主尘腔内；而且，在气流 的作用下预过滤杯内的垃圾会被慢慢风干，在一定程度上降低了它们的变质速度，避免过 早腐烂和产生异味；另外，由于垃圾已经提前进行了分类，主尘腔内基本上都是污水类液 体，使用完毕清理时，只需将预过滤杯取出，将干垃圾倒进垃圾桶，将主尘腔内的污水直接 倒入下水管并冲洗干净即可。此种设计非常人性化，操作也很方便，干净卫生；
[0016] 2、在进入主尘腔内的气流通道上设置一挡水组件，使进入主尘腔的细小灰尘和污 水在经过气流通道接管的下端时，必须先经过主尘腔内的过滤水，而且在气流的作用下，环 形挡水腔内的水流会沿着其内壁向上运动，直到撞上气流通道接管的挡水板，接着水流又 会沿着挡水板的翻边、平面或球形弧面、圆角过渡面以及直边在惯性和自身重力的作用下 连续不断的落在主尘腔内。此过程中，由于水流是连续不断的，所以在环形挡水腔内外就形 成了两层水幕，细小灰尘和污水经过这两层水幕时就被溶解或粘附，干净的气流透过水幕 被电机送出，从而完成过滤效果，吸附及过滤能力强。
[0017] 综合上述，通过上述结构的改良，本发明具有结构简单合理，性能可靠，操作方便， 清洗快捷，干净卫生，设计人性化，吸附及过滤能力强等特点，实用性高。
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 图1为本发明一实施例分解结构示意图。
[0019] 图2为本发明一实施例结构示意图。
[0020] 图3为本发明一实施例俯视结构示意图、
[0021] 图4为图3中沿A - A线的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
[0023] 参见图1-图4,本具有预过滤和挡水功能的吸尘器，包括主尘腔5以及设置于主尘 腔5上方的上盖板7,还包括预过滤组件和挡水组件；其中，预过滤组件包括预过滤腔4、预 过滤杯3、气流通道2以及通道盖板1，挡水组件包括气流通道接管203、挡水板204和环形 挡水腔502。
[0024] 具体地讲，预过滤组件为一个独立的组件、且设置于主尘腔5的内部或外部，本实 施例预过滤组件的设置于主尘腔5的内部，其气流通道2的进气端8直接或通过接管与吸 尘软管连接；预过滤杯3的侧壁301和底面302均匀分布有小孔，该小孔为圆形；预过滤腔 4的内壁402上部设置有突出支点401，预过滤杯3设置于突出支点401上，预过滤杯3的 侧壁301与预过滤腔4的内壁402间隙配合，预过滤杯3的底面302相对于预过滤腔4的 底部403呈悬空状态。
[0025] 气流通道2设置于突出支点401上、且直接或通过密封垫圈垂直压接于预过滤杯 3的上沿面304上；气流通道2的一侧设置有进气口 201，进气口 201与进气端8相通、且于 其上设置有连接管202,连接管202的下端部206垂直穿过预过滤杯3的底面302、且延伸 到预过滤腔4内。连接管202的下端部206与预过滤杯3的底面302之间的距离为10mm 以上；连接管202的下端部206与预过滤腔4的底部403之间的距离为10mm以上。
[0026] 气流通道2的进气口 201内径与预过滤杯3的上沿面304内径相切；所述的进气 口 201上还设置有一段螺旋面207,该螺旋面207从进气口 201向下延伸，其延伸长度直至 预过滤杯3的上沿面304为止。
[0027] 气流通道接管203设置于气流通道2的另一侧，挡水板204设置于气流通道接管 203的中下部位置，该挡水板204的周边设置有翻边，挡水板204的下表面设置有平面或球 形弧面，该平面或球形弧面与翻边的交接处设置有圆角过渡面208,圆角过渡面208还向下 延伸有一段直边209。环形挡水腔502设置于主尘腔5上、且于其下部设置有若干的小孔， 该小孔为圆形或方形，环形挡水腔502的内部通过该小孔与主尘腔5的内部相通。
[0028] 气流通道接管203的下端205伸入环形挡水腔502内；挡水板204的底面与环形 挡水腔502的顶面之间保持一定的距离，并且挡水板204的直径大于环形挡水腔502的直 径。
[0029] 上述结构中，所述主尘腔5上设置有管件6,管件6的一连接端601与主尘腔5的 连接端口 501连接，管件6的另一端与电机腔连接，主尘腔5内的气流通过管件6进入电机 腔并被排出。
[0030] 其工作原理是：
[0031] 工作前，需要先在主尘腔5内添加适量的过滤用干净水。
[0032] 工作时，干湿混合垃圾从进气端8进入，沿着进气口 201的切向方向，在螺旋面207 的引导下快速进入预过滤杯3中，颗粒大的垃圾会被预过滤杯3截留，颗粒小的垃圾和污水 随气流透过预过滤杯3的网状小孔进入预过滤腔4内。
[0033] 前期阶段，污水会被存在预过滤腔4内，颗粒小的干垃圾会直接通过连接管202的 下端部206进入气流通道接管203,并从气流通道接管203的下端205进入主尘腔5内。当 预过滤腔4内的水位线达到一定高度，随后的污水将会被强劲的吸力从连接管202的下端 部206吸入，并通过气流通道接管203的下端205进入主尘腔5内。
[0034] 气流通道接管203的下端205在水位线以下，从下端205出来的气流将环形挡水 腔502中的水带动，使水流沿着环形挡水腔502的内壁向上运动，直到撞上气流通道接管 203的挡水板204上，并沿着挡水板204的翻边、平面或球形弧面、圆角过渡面208以及直边 209运动，在重力和惯性的作用下连续不断的落在主尘腔5中，从而在环形挡水腔502的内 外形成了两道环形水幕，颗粒小的垃圾被水幕溶解或粘附在过滤水中，干净气流透过两层 水幕从接管6进入电机腔并被排出，从而达到了过滤效果。
[0035] 上述实施实例只是说明本发明的技术构思和特点，其目的在于让熟悉此项技术的 人能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明 精神实质所做的等效变化或修改，都应涵盖在本发明的保护范围之类。
【权利要求】
1. 一种具有预过滤和挡水功能的吸尘器，包括主尘腔（5)以及设置于主尘腔（5)上方 的上盖板（7)，其特征在于：还包括预过滤组件和挡水组件；其中，预过滤组件包括预过滤 腔（4)、预过滤杯（3)、气流通道（2)以及通道盖板（1)，挡水组件包括气流通道接管（203)、 挡水板（204)和环形挡水腔（502)。
2. 根据权利要求1所述具有预过滤和挡水功能的吸尘器，其特征在于所述预过滤组件 为一个独立的组件、且设置于主尘腔（5)的内部或外部；预过滤组件的气流通道（2)的进气 端（8)直接或通过接管与吸尘软管连接；预过滤杯（3)的侧壁（301)和底面（302)均匀分 布有小孔；预过滤腔（4)的内壁（402)上部设置有突出支点（401)，预过滤杯（3)设置于突 出支点（401)上，预过滤杯（3)的侧壁（301)与预过滤腔（4)的内壁（402)间隙配合，预过 滤杯（3)的底面（302)相对于预过滤腔（4)的底部（403)呈悬空状态。
3. 根据权利要求2所述具有预过滤和挡水功能的吸尘器，其特征在于所述气流通道 (2)设置于突出支点（401)上、且直接或通过密封垫圈垂直压接于预过滤杯（3)的上沿面 (304)上；气流通道（2)的一侧设置有进气口（201)，进气口（201)与进气端（8)相通、且 于其上设置有连接管（202)，连接管（202)的下端部（206)垂直穿过预过滤杯（3)的底面 (302)、且延伸到预过滤腔（4)内。
4. 根据权利要求3所述具有预过滤和挡水功能的吸尘器，其特征在于所述连接管 (202)的下端部（206)与预过滤杯（3)的底面（302)之间的距离为10mm以上；连接管（202) 的下端部（206)与预过滤腔（4)的底部（403)之间的距离为10mm以上。
5. 根据权利要求4所述具有预过滤和挡水功能的吸尘器，其特征在于所述气流通道 (2)的进气口（201)内径与预过滤杯（3)的上沿面（304)内径相切；所述的进气口（201)上 还设置有一段螺旋面（207)，该螺旋面（207)从进气口（201)向下延伸，其延伸长度直至预 过滤杯（3)的上沿面（304)为止。
6. 根据权利要求5所述具有预过滤和挡水功能的吸尘器，其特征在于所述气流通道接 管（203)设置于气流通道（2)的另一侧，挡水板（204)设置于气流通道接管（203)的中下 部位置，该挡水板（204)的周边设置有翻边，挡水板（204)的下表面设置有平面或球形弧 面，该平面或球形弧面与翻边的交接处设置有圆角过渡面（208)，圆角过渡面（208)还向下 延伸有一段直边（209)。
7. 根据权利要求6所述具有预过滤和挡水功能的吸尘器，其特征在于所述环形挡水腔 (502)设置于主尘腔（5)上、且于其下部设置有若干的小孔，环形挡水腔（502)的内部通过 该小孔与主尘腔（5)的内部相通。
8. 根据权利要求7所述具有预过滤和挡水功能的吸尘器，其特征在于所述气流通道接 管（203)的下端（205)伸入环形挡水腔（502)内；挡水板（204)的底面与环形挡水腔（502) 的顶面之间保持一定的距离，并且挡水板（204)的直径大于环形挡水腔（502)的直径。
9. 根据权利要求1-8任一项所述具有预过滤和挡水功能的吸尘器，其特征在于所述主 尘腔（5)上设置有管件（6)，管件（6)的一连接端（601)与主尘腔（5)的连接端口（501)连 接，管件（6)的另一端与电机腔连接。
【文档编号】A47L9/18GK104083126SQ201410348821
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】郭建刚, 肖文彪, 戢三 申请人:广东新宝电器股份有限公司