一种除油装置制造方法

一种除油装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种除油装置，包括箱体、吸油箱、除油箱、压缩机、蒸发器、毛细管、吸油盘和冷凝器；所述吸油箱与所述除油箱并列设置于所述箱体顶部，并将所述压缩机与所述毛细管密封于所述箱体内，所述吸油箱设置有至少两个吸油箱口，所述吸油盘与所述吸油箱口密封连接，所述吸油盘的数量与所述吸油箱的吸油箱口的数量相同，所述蒸发器设置于所述吸油箱内；所述除油箱的顶部设有除油槽，所述除油槽用于容置所述吸油盘，所述除油槽的数量与所述吸油箱的吸油箱口的数量相同，所述除油槽内设有除油水，所述除油箱内设有导热水，所述导热水与所述除油槽外壁接触，所述冷凝器设置于所述除油箱内。
【专利说明】一种除油装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种除油装置，特别涉及一种除去肉汤表面汤油的除油装置。

【背景技术】
[0002]目前，健康的饮食习惯及饮食方式被越来越多的人所关注，大量油脂的摄入，已经成为人们亚健康状态的主要成因，特别是“三高”人群平时的饮食更要注意油脂的摄入量。目前，汤制品在人们日常的饮食中已经占据了很大份额，比如日常的养生汤，火锅等，尤其是火锅从一种地方特色饮食，已经发展到全国各地人们都喜欢的一种饮食方式，但是养生汤或者火锅在食用的过程中，汤表面都会附着一层油脂，目前人们除去汤表面的油脂大多用勺子将油脂层撇除，费事费力，如何快速简便去除汤表面的油脂使人们饮食更健康是亟待解决的问题。


【发明内容】

[0003]本发明的目的就是为了解决如何快速简便去除汤表面的油脂的问题，本发明提供一种除油装置，通过冷却吸油盘，使汤表面的油脂冷凝于吸油盘表面，去除汤表面的油脂，将吸油盘浸入热的除油水中，使吸油盘表面的油脂融化于所述除油水，以达到去除油脂的目的，通过设置至少两个吸油盘轮换重复使用，提高除油效率，具体技术方案如下:
[0004]一种除油装置，包括箱体、吸油箱、除油箱、压缩机、蒸发器、毛细管、吸油盘和冷凝器；所述吸油箱与所述除油箱并列设置于所述箱体顶部，并将所述压缩机与所述毛细管密封于所述箱体内，所述吸油箱设置有至少两个吸油箱口，所述吸油盘与所述吸油箱口密封连接，所述吸油盘的数量与所述吸油箱的吸油箱口的数量相同，所述蒸发器设置于所述吸油箱内；所述除油箱的顶部设有除油槽，所述除油槽用于容置所述吸油盘，所述除油槽的数量与所述吸油箱的吸油箱口的数量相同，所述除油槽内设有除油水，所述除油箱内设有导热水，所述导热水与所述除油槽外壁接触，所述冷凝器设置于所述除油箱内；所述蒸发器的输出口与所述压缩机的输入口通过管道连接，所述压缩机的输出口与所述冷凝器的输入口通过管道连接，所述冷凝器的输出口与所述毛细管的输入口通过管道连接，所述毛细管的输出口与所述蒸发器的输入口通过管道连接。
[0005]进一步的，还包括导油槽、导油管，两个相邻的所述除油槽之间设置有一个导油槽，每个所述导油槽的底部与所述导油管的一端连接，所述导油管的另一端与外部储油罐连接，所述导油管的数量与所述导油槽的数量相同。
[0006]进一步的，还包括注水管，每个所述除油槽底部均设置有一个注水口，所述注水管的一端与注水口连接，所述注水管的另一端与外部的储水罐连接，所述注水管的数量与所述注水口的数量相同。
[0007]进一步的，还包括控制器、水位传感器、第一电动开关阀、第二电动开关阀、出油孔和按压开关；每个所述除油槽内壁均设置有一个所述水位传感器，每个除油槽侧壁均设置有出油孔，所述除油槽与所述导油槽通过所述出油孔连通，所述出油孔与所述水位传感器的水平高度相同，每个所述出油孔处均设置有一个所述第一电动开关阀，每个除油槽内壁均设置有一个所述按压开关，每个所述注水口处均设置有一个所述第二电动开关阀，所述控制器与所述水位传感器、第一电动开关阀、第二电动开关阀和按压开关均电性连接，所述按压开关被按压后发出控制信号，所述控制器接收到所述控制信号后预置时间内控制相对应的所述第一电动开关阀开启/关闭，每个所述水位传感器用于检测相对应的所述除油槽内除油水的水位，所述控制器根据接收到所述水位传感器检测的水位值控制控制相对应的所述第二电动开关阀的开启/关闭。
[0008]进一步的，所述吸油盘包括手把、封板和冰晶盒，所述封板的一面连接所述手把，所述封板的另一面连接所述冰晶盒，所述封板与所述吸油箱的吸油箱口密封连接，所述封板将所述冰晶盒密封于所述吸油箱内。
[0009]进一步的，所述吸油箱的每个吸油箱口均设有自动封闭门，所述自动封闭门设有弹性合页，自动封闭门通过弹性合页与所述吸油箱铰链。
[0010]进一步的，所述吸油箱内壁设有第一隔热层，所述除油箱内壁设有第二隔热层。
[0011]进一步的，所述蒸发器的输出口与所述压缩机的输入口之间连接有气液分离器，所述冷凝器的输出口与所述毛细管的输入口之间连接有储液器。
[0012]进一步的，包括控制器和温度传感器，所述控制器与所述温度传感器连接，所述控制器与所述蒸发器、所述冷凝器和所述压缩机均电性连接，所述温度传感器设置于所述吸油箱内，所述温度传感器用于检测所述吸油箱内部的温度，并发出控制信号，所述控制器根据所述控制信号控制所述蒸发器、冷凝器和所述压缩机开始/停止工作。
[0013]进一步的，还包括停止开关和启动开关，所述停止开关与控制器电性连接，所述启动开关与所述控制器电性连接。
[0014]相较于现有技术，本发明提供一种除油装置的主要有益效果在于:设置至少两个吸油盘，通过蒸发器冷却吸油盘，使油汤表面的油脂凝固于吸油盘表面，有效除去油汤表面的油脂，除油简便，节省时间；通过冷凝器放热加热导热水，从而使除油槽中的除油水温度升高，吸油盘浸入到所述除油水中，使吸油盘表面的固体油脂融化到除油水中，至少两个吸油盘轮换重复使用，除油效率高，节省能源。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例1除油装置的结构示意图。
[0016]图2为本发明实施例2除油装置的结构示意图。
[0017]图3为本发明实施例3除油装置的结构示意图。
[0018]图4为本发明实施例4除油装置的结构示意图。

【具体实施方式】
[0019]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用来限定本发明。
[0020]实施例1
[0021]参见图1所示。
[0022]本发明提供一种除油装置，包括箱体1、吸油箱2、除油箱3、压缩机4、蒸发器5、毛细管6、吸油盘7和冷凝器31 ;所述吸油箱2与所述除油箱3并列设置于所述箱体I顶部，并将所述压缩机4与所述毛细管6密封于所述箱体I内，所述吸油箱2设置有至少两个吸油箱口 20，所述吸油盘7与所述吸油箱口 20密封连接，所述吸油盘7的数量与所述吸油箱2的吸油箱口 20的数量相同，所述蒸发器5设置于所述吸油箱2内；所述除油箱3的顶部设有除油槽9，所述除油槽9用于容置所述吸油盘7，所述除油槽9的数量与所述吸油箱2的吸油箱口 20的数量相同，所述除油槽9内设有除油水29，所述除油箱3内设有导热水30，所述导热水30与所述除油槽9外壁接触，所述冷凝器31设置于所述除油箱3内；所述蒸发器5的输出口与所述压缩机4的输入口通过管道连接，所述压缩机4的输出口与所述冷凝器31的输入口通过管道连接，所述冷凝器31的输出口与所述毛细管6的输入口通过管道连接，所述毛细管6的输出口与所述蒸发器5的输入口通过管道连接。
[0023]所述压缩机4压缩内部的制冷剂，使气态的制冷剂压缩为高温高压的气态制冷齐?，所述高温高压的气态制冷剂通过管道进入所述冷凝器31，所述高温高压气态制冷剂变为中温中压液态制冷剂，同时冷凝器31散热，所述冷凝器31散发的热量加热所述除油箱3中的导热水30，所述除油槽9由导热材料制成，所述导热水30加热所述除油槽9中的除油水29。所述冷凝器31内的中温中压的液态制冷剂通过管道和所述毛细管6进入到所述蒸发器5，压力减小，液态制冷剂汽化，吸收大量的热，使吸油箱2内的温度降低到(TC以下，进而使所述吸油盘7的温度降低到0°C以下。
[0024]使用时，将所述吸油盘7置于油汤表面，使油汤表面的油脂凝固于所述吸油盘7的表面，将表面已经附有油脂的吸油盘7浸入至所述除油槽9中的除油水29中，所述吸油盘7表面的固体油脂融化至所述除油槽9中的除油水29中。
[0025]相较于现有技术，本发明实施例提供一种除油装置的主要有益效果在于:
[0026]通过蒸发器5冷却吸油盘7，使油汤表面的油脂凝固至所述吸油盘7表面，有效除去油汤表面的油脂，除油简便，节省时间；通过冷凝器31散热加热除油箱3中的导热水30，从而使除油槽9中的除油水29温度升高，吸油盘7放置到所述除油水29中，使所述吸油盘7表面的固体的油脂融化到所述除油槽9中的除油水29中，由于所述蒸发器5冷却所述吸油盘7需要一定的时间间隔，设置至少两个吸油盘7，每个吸油盘7对应一个除油槽9，两个以上的吸油盘7轮换重复使用，以达到除油效率高的有益效果。
[0027]实施例2
[0028]参见图2所示。
[0029]本发明提供一种除油装置，包括箱体1、吸油箱2、除油箱3、压缩机4、蒸发器5、毛细管6、吸油盘7冷凝器31 ;所述吸油箱2与所述除油箱3并列设置于所述箱体I顶部，并将所述压缩机4与所述毛细管6密封于所述箱体I内，所述吸油箱2设置有至少两个吸油箱口 20，所述吸油盘7的数量与所述吸油箱2的吸油箱口 20的数量相同，所述吸油盘7包括手把71、封板72和冰晶盒73，所述封板72的一面连接所述手把71，所述封板72的另一面连接所述冰晶盒73，所述封板72与所述吸油箱2的吸油箱口 20密封连接，所述封板72将所述冰晶盒73密封于所述吸油箱2内，所述冰晶盒73内置有制冷剂，所述冰晶盒73由导热材料制成，所述封板72有非导热材料制成，所述蒸发器5设置于所述吸油箱2内；所述除油箱3的顶部设有除油槽9，所述除油槽9用于容置所述吸油盘7，所述除油槽9的数量与所述吸油箱2的吸油箱口 20的数量相同，所述除油槽9内设有除油水29，所述除油箱3内设有导热水30，所述导热水30与所述除油槽9外壁接触，用于加热所述除油槽9中的除油水29，所述冷凝器31设置于所述除油箱3内；所述蒸发器5的输出口与所述压缩机4的输入口通过管道连接，所述压缩机4的输出口与所述冷凝器31的输入口通过管道连接，所述冷凝器31的输出口与所述毛细管6的输入口通过管道连接，所述毛细管6的输出口与所述蒸发器5的输入口通过管道连接。
[0030]进一步的，所述除油装置还包括导油槽10、导油管11，两个相邻的所述除油槽9之间设置有一个导油槽10，每个所述导油槽10的底部与所述导油管11的一端连接，所述导油管11的另一端与外部储油罐12连接，所述导油管11的数量与所述导油槽10的数量相同。
[0031]需要说明的是，所述吸油盘7放置于所述吸油箱2的吸油箱口 20内，所述吸油箱2设置至少两个吸油箱口 20，所述除油槽9用于容置所述吸油盘7，所述吸油箱2的吸油箱口 20与所述除油槽的数量相同，当所述吸油箱口 20和所述除油槽9的数量为多个时，所述吸油箱2的吸油箱口 20和所述除油槽9的排列可以为一排多个的排列方式，也可以为阵列的排列方式。例如，所述吸油箱2设置有4个吸油箱口 20，所述除油箱3设置有4个除油槽9，所述吸油箱2可以设置一排4个吸油箱口 20，所述除油箱3可以设置为一排4个所述除油槽9，两个相邻的所述除油槽9之间设置有一个导油槽10，一共需要设置三个导油槽10 ；另一种方式为阵列的排列方式，所述吸油箱2的吸油箱口 20可以设置为两排，每排2个吸油箱口 20，所述除油槽9的排列方式也可以设置为两排，每排2个除油槽9，两个相邻的所述除油槽9之间设置有一个导油槽10，一共需要设置4个导油槽10。
[0032]进一步的，所述除油装置还包括注水管13，每个所述除油槽9底部均设置有一个注水口 14，所述注水管13的一端与注水口 14连接，所述注水管13的另一端与外部的储水罐15连接，所述注水管13的数量与所述注水口 14的数量相同。
[0033]进一步的，所述除油装置还包括控制器16、水位传感器17、第一电动开关阀18、第二电动开关阀19、出油孔33和按压开关32 ;每个所述除油槽9内壁均设置有一个所述水位传感器17，每个除油槽9侧壁均设置有出油孔33，所述除油槽9与所述导油槽10通过所述出油孔33连通，所述出油孔33与所述水位传感器17的水平高度相同，每个所述出油孔33处均设置有一个所述第一电动开关阀18，每个除油槽9内壁均设置有一个所述按压开关32，每个所述注水口 14处均设置有一个所述第二电动开关阀19，所述控制器16与所述水位传感器17、第一电动开关阀18、第二电动开关阀19和按压开关32均电性连接，所述按压开关32被按压后发出控制信号，所述控制器16接收到所述控制信号后预置时间内控制相对应的所述第一电动开关阀18开启/关闭，每个所述水位传感器17用于检测相对应的所述除油槽9内除油水29的水位，所述控制器16根据接收到所述水位传感器17检测的水位值控制控制相对应的所述第二电动开关阀19的开启/关闭。
[0034]可以理解的是，使用时，拎起吸油盘7的手把71，将所述吸油盘7的冰晶盒73与所汤表面的油脂接触，使汤表面的油脂凝固于所述冰晶盒73的表面，将表面附有油脂的吸油盘7浸入至所述除油槽9中的除油水29内，固体油脂融化到所述除油槽9内的除油水29中，所述除油水29上表面附着有油脂层，所述吸油盘7的冰晶盒73按压所述除油槽9内壁的按压开关32，所述除油槽9内壁的按压开关32发出控制信号，并将所述控制信号发送至所述控制器16，所述控制器16根据接收到所述控制信号后的第一预置时间段内，所述控制器16控制所述除油槽9内的出油孔33处的所述第一电动开关阀18开启。所述第一预置时间段为所述吸油盘7浸入到所述除油水29中至离开除油水29之后所述吸油盘7表面的油脂可以完全融化到所述除油水29中的时间，所述第一预置时间段可以设置为30秒。
[0035]所述除油槽9内的除油水29表面的油脂层从所述出油孔33流出至所述导油槽10，经过所述导油管11至所述外部的储油罐12，所述控制器16接收到所述控制信号后的第二预置时间段内，所述控制器16控制所述第一电动开关阀18关闭。所述第二预置时间可以为60秒，所述第二预置时间大于所述第一预置时间。
[0036]所述水位传感器17与所述出油孔33的水平高度相同，可以理解的是，所述第一除油槽9内的除油水29的水位高度与所述位移传感器的水平高度相同，所述位移传感器到所述除油槽9的除油槽口有一定的垂直距离，所述垂直距离由可以浸入到除油水29中的吸油盘7的部分体积和所述除油槽9的除油槽9 口的表面积计算得出，所述浸入到除油水29中的吸油盘7的部分体积可以为冰晶盒73的体积，以使当所述吸油盘7浸入所述除油水29时，所述除油水29不会溢出。
[0037]所述水位传感器17检测到所述除油槽9中的除油水29的水位高度低于所述水位传感器17的水平高度时，所述位移传感器发出第一信号，并将所述第一信号发送至所述控制器16，所述控制器16根据接收的第一信号控制所述第二电动开关阀19打开，外部的储水罐15中的水通过所述注水口 14注入到所述除油槽9，当所述除油槽9中的除油水29的水位高度达到所述水位传感器17的水平高度时，所述水位传感器17发出第二信号，并将所述第二信号发送至所述控制器16，所述控制器16根据接收到的所述第二信号控制所述第二电动开关阀19关闭，以使除油槽9中的除油水29的高度始终与所述出油孔33的高度相同，保证所述除油水29上层的油脂可以完全从所述除油孔流出至所述导油槽10，所述导油槽10分流出来的油脂通过所述导油管11流出至外部的储油罐12，达到分离所述除油槽9中油脂的有益效果，并且不会浪费水资源。
[0038]需要说明的是，所述除油槽9至少有两个，每个除油槽9中均设置有相对应的出油孔33、第一电控开关阀、第二电动开关阀19和按压开关32，当所述吸油盘7浸入所述除油槽9中的除油水29中时，触发所述除油槽9内壁相对应的按压开关32，所述控制器16控制所述除油槽9内相对应的所述第一电控开关阀和所述第二电动开关阀19开启/关闭。
[0039]实施例3
[0040]参见图3所示。
[0041]本发明提供一种除油装置，包括箱体1、吸油箱2、除油箱3、压缩机4、蒸发器5、毛细管6、吸油盘7和冷凝器31 ;所述吸油箱2与所述除油箱3并列设置于所述箱体I顶部，并将所述压缩机4与所述毛细管6密封于所述箱体I内，所述吸油箱2设置有至少两个吸油箱口 20，所述吸油盘7的数量与所述吸油箱2的吸油箱口 20的数量相同，所述吸油盘7包括手把71、封板72和冰晶盒73，所述封板72的一面连接所述手把71，所述封板72的另一面连接所述冰晶盒73，所述封板72与所述吸油箱2的吸油箱口 20密封连接，所述封板72将所述冰晶盒73密封于所述吸油箱2内，所述冰晶盒73内置有冷冻剂，所述冰晶盒73由导热材料制成，所述封板72有非导热材料制成，所述蒸发器5设置于所述吸油箱2内；所述除油箱3的顶部设有除油槽9，所述除油槽9用于容置所述吸油盘7，所述除油槽9的数量与所述吸油箱2的吸油箱口 20的数量相同，所述除油槽9内设有除油水29，所述除油箱3内设有导热水30，所述导热水30与所述除油槽9外壁接触，所述冷凝器31设置于所述除油箱3内；所述蒸发器5的输出口与所述压缩机4的输入口通过管道连接，所述压缩机4的输出口与所述冷凝器31的输入口通过管道连接，所述冷凝器31的输出口与所述毛细管6的输入口通过管道连接，所述毛细管6的输出口与所述蒸发器5的输入口通过管道连接。
[0042]为了减少吸油箱2内的冷气流失，所述吸油箱2内壁设有第一隔热层22，所述吸油箱2的每个吸油箱口 20均设有自动封闭门21，所述自动封闭门21设有弹性合页，自动封闭门21通过弹性合页与所述吸油箱2铰链。吸油盘7于吸油箱2提起时，自动封闭门21在其扭簧的作用下关闭；所述吸油盘7放回吸油箱2时，吸油盘7利用自身的重力克服自动封闭门21扭簧的的扭力，将自动封闭门21压开；吸油盘7放回吸油箱2时，吸油盘7与吸油箱2的吸油箱口 20密封连接；使吸油盘7被提起后，吸油箱2的吸油箱口 20及时处于关闭状态。
[0043]为了减少除油箱3内的热量流失，所述除油箱3内壁设有第二隔热层23。
[0044]进一步的，为了提高压缩机4的效率，所述蒸发器5的输出口与所述压缩机4的输入口之间连接有气液分离器24，所述冷凝器31的输出口与所述毛细管6的输入口之间连接有储液器25。
[0045]实施例4
[0046]参见图4所示。
[0047]本发明提供一种除油装置，包括箱体1、吸油箱2、除油箱3、压缩机4、蒸发器5、毛细管6、吸油盘7和冷凝器31 ;所述吸油箱2与所述除油箱3并列设置于所述箱体I顶部，并将所述压缩机4与所述毛细管6密封于所述箱体I内，所述吸油箱2设置有至少两个吸油箱口 20，所述吸油盘7的数量与所述吸油箱2的吸油箱口 20的数量相同，所述吸油盘7包括手把71、封板72和冰晶盒73，所述封板72的一面连接所述手把71，所述封板72的另一面连接所述冰晶盒73，所述封板72与所述吸油箱2的吸油箱口 20密封连接，所述封板72将所述冰晶盒73密封于所述吸油箱2内，所述冰晶盒73内置有冷冻剂，所述冰晶盒73由导热材料制成，所述封板72有非导热材料制成，所述蒸发器5设置于所述吸油箱2内；所述除油箱3的顶部设有除油槽9，所述除油槽9用于容置所述吸油盘7，所述除油槽9的数量与所述吸油箱2的吸油箱口 20的数量相同，所述除油槽9内设有除油水29，所述除油箱3内设有导热水30，所述导热水30与所述除油槽9外壁接触，所述冷凝器31设置于所述除油箱3内；所述蒸发器5的输出口与所述压缩机4的输入口通过管道连接，所述压缩机4的输出口与所述冷凝器31的输入口通过管道连接，所述冷凝器31的输出口与所述毛细管6的输入口通过管道连接，所述毛细管6的输出口与所述蒸发器5的输入口通过管道连接。
[0048]进一步的，所述除油装置还包括控制器16、温度传感器26、所述控制器16与所述温度传感器26连接，所述控制器16与所述蒸发器5、所述冷凝器31和所述压缩机4均电性连接，所述温度传感器26设置于所述吸油箱2内，所述温度传感器26用于检测所述吸油箱2内部的温度，并发出控制信号，所述控制器16根据所述控制信号控制所述蒸发器5、冷凝器31和所述压缩机4开始/停止工作。
[0049]为了将冰晶盒73的温度降到0°C以下，并有效节省能源，吸油桶内控制的温度为-10°c，当吸油箱2内的温度达到-10°c时，所述温度传感器26发出第一控制信号，并将所述第一控制信号传输至所述控制器16，所述控制器16根据接收的所述第一控制信控制所述压缩机4、冷凝器31和所述蒸发器5机停止工作；当所述吸油箱2内的温度高于-10°C，所述温度传感器26发出第二控制信号，并将所述第二控制信号传输至所述控制器16，所述控制器16根据所述第二控制信号控制所述压缩机4、冷凝器31和所述蒸发器5启动工作，如此不断循环；冰晶盒73内制冷剂的冰点为_5°C。
[0050]进一步的，所述除油装置还包括停止开关27和启动开关28，所述停止开关27与控制器16电性连接，所述启动开关28与所述控制器16电性连接，所述停止开关27和所述启动开关28用于产生开始触发信号，所述控制器16根据所述停止开关27和所述启动开关28产生的触发信号，控制所述除油装置的开启/关闭。
[0051]应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种除油装置，其特征在于，包括箱体、吸油箱、除油箱、压缩机、蒸发器、毛细管、吸油盘和冷凝器；所述吸油箱与所述除油箱并列设置于所述箱体顶部，并将所述压缩机与所述毛细管密封于所述箱体内，所述吸油箱设置有至少两个吸油箱口，所述吸油盘与所述吸油箱口密封连接，所述吸油盘的数量与所述吸油箱的吸油箱口的数量相同，所述蒸发器设置于所述吸油箱内；所述除油箱的顶部设有除油槽，所述除油槽用于容置所述吸油盘，所述除油槽的数量与所述吸油箱的吸油箱口的数量相同，所述除油槽内设有除油水，所述除油箱内设有导热水，所述导热水与所述除油槽外壁接触，所述冷凝器设置于所述除油箱内；所述蒸发器的输出口与所述压缩机的输入口通过管道连接，所述压缩机的输出口与所述冷凝器的输入口通过管道连接，所述冷凝器的输出口与所述毛细管的输入口通过管道连接，所述毛细管的输出口与所述蒸发器的输入口通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的除油装置，其特征在于，还包括导油槽、导油管，两个相邻的所述除油槽之间设置有一个导油槽，每个所述导油槽的底部与所述导油管的一端连接，所述导油管的另一端与外部储油罐连接，所述导油管的数量与所述导油槽的数量相同。
3.根据权利要求2所述的除油装置，其特征在于，还包括注水管，每个所述除油槽底部均设置有一个注水口，所述注水管的一端与注水口连接，所述注水管的另一端与外部的储水罐连接，所述注水管的数量与所述注水口的数量相同。
4.根据权利要求3所述的除油装置，其特征在于，还包括控制器、水位传感器、第一电动开关阀、第二电动开关阀、出油孔和按压开关；每个所述除油槽内壁均设置有一个所述水位传感器，每个除油槽侧壁均设置有出油孔，所述除油槽与所述导油槽通过所述出油孔连通，所述出油孔与所述水位传感器的水平高度相同，每个所述出油孔处均设置有一个所述第一电动开关阀，每个除油槽内壁均设置有一个所述按压开关，每个所述注水口处均设置有一个所述第二电动开关阀，所述控制器与所述水位传感器、第一电动开关阀、第二电动开关阀和按压开关均电性连接，所述按压开关被按压后发出控制信号，所述控制器接收到所述控制信号后预置时间内控制相对应的所述第一电动开关阀开启/关闭，每个所述水位传感器用于检测相对应的所述除油槽内除油水的水位，所述控制器根据接收到所述水位传感器检测的水位值控制控制相对应的所述第二电动开关阀的开启/关闭。
5.根据权利要求1所述的除油装置，其特征在于，所述吸油盘包括手把、封板和冰晶盒，所述封板的一面连接所述手把，所述封板的另一面连接所述冰晶盒，所述封板与所述吸油箱的吸油箱口密封连接，所述封板将所述冰晶盒密封于所述吸油箱内。
6.根据权利要求1所述的除油装置，其特征在于，所述吸油箱的每个吸油箱口均设有自动封闭门，所述自动封闭门设有弹性合页，自动封闭门通过弹性合页与所述吸油箱铰链。
7.根据权利要求1-6任一所述的除油装置，其特征在于，所述吸油箱内壁设有第一隔热层，所述除油箱内壁设有第二隔热层。
8.根据权利要求1-6任一所述的除油装置，其特征在于，所述蒸发器的输出口与所述压缩机的输入口之间连接有气液分离器，所述冷凝器的输出口与所述毛细管的输入口之间连接有储液器。
9.根据权利要求1所述的除油装置，其特征在于，包括控制器和温度传感器，所述控制器与所述温度传感器连接，所述控制器与所述蒸发器、所述冷凝器和所述压缩机均电性连接，所述温度传感器设置于所述吸油箱内，所述温度传感器用于检测所述吸油箱内部的温度，并发出控制信号，所述控制器根据所述控制信号控制所述蒸发器、冷凝器和所述压缩机开始/停止工作。
10.根据权利要求9所述的除油装置，其特征在于，还包括停止开关和启动开关，所述停止开关与控制器电性连接，所述启动开关与所述控制器电性连接。
【文档编号】A47J43/00GK104287645SQ201410620707
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】冯林 申请人:冯林