高效粉碎的豆浆的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高效粉碎的豆浆机，所述豆浆机包括电机、定刀及动刀，该电机安装在机座内，该电机带动动刀旋转，该定刀包括翼根以及至少两个在同一平面上且与定刀翼根连接的剪切叶，该动刀包括翼根以及至少一个与定刀剪切叶平行且与动刀翼根连接的剪切翼，该动刀剪切翼位于定刀剪切叶上方或下方，该动刀剪切翼的开刃面背离定刀剪切叶，该电机驱动该动刀剪切翼旋转与定刀剪切叶相互作用实现剪切粉碎，本实用新型改变了传统的刀片切削式粉碎，定刀和动刀形成剪切副，不管是大颗粒的物料还是细小的物料，都可以较好的被剪切粉碎。
【专利说明】高效粉碎的豆浆机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种豆浆机，尤其涉及一种高效粉碎豆浆机。
【背景技术】
[0002]现有豆浆机的粉碎方式通常是采用粉碎刀具高速旋转切削豆料来实现粉碎，利用导流器实现将物料导引至粉碎刀具附近进行切削粉碎。当豆料颗粒较大时，粉碎刀具高速旋转切削豆料的粉碎效果较好，然而，当粉碎到一定的程度，即豆料粉碎到较小颗粒时，粉碎刀具高速旋转切削的粉碎方式的粉碎效率就会大大降低，较难获得无渣口感的豆浆。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，有必要提供一种粉碎效率高的豆浆机。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案实现的:
[0005]一种高效粉碎的豆浆机，包括机座、杯体及粉碎装置，该杯体扣置在机座上，所述粉碎装置包括电机、定刀及动刀，该电机安装在机座内，该电机带动动刀旋转，该定刀包括翼根以及至少两个在同一平面上且与定刀翼根连接的剪切叶，该动刀包括翼根以及至少一个与定刀剪切叶平行且与动刀翼根连接的剪切翼，该动刀剪切翼位于定刀剪切叶上方或下方，该动刀剪切翼的开刃面背离定刀剪切叶，该电机驱动该动刀剪切翼旋转与定刀剪切叶相互作用实现剪切粉碎。
[0006]所述粉碎装置还包括使得物料从上向下循环或者从下向上循环的循环部件。
[0007]所述循环部件为刀翼，该刀翼与动刀翼根连接；或者所述循环部件为粉碎刀，该粉碎刀包括刀翼。
[0008]所述刀翼开设有刃口，该刀翼背离剪切叶弯折。
[0009]所述循环部件为叶轮，所述电机带动叶轮旋转。
[0010]所述刀翼扭转5至60度。
[0011]所述粉碎装置还包括固定在杯体底部的连接体，该定刀固定在连接体上，该连接体内设有轴承座，该轴承座内安装有轴承，该动刀包括刀轴，该刀轴穿过轴承。
[0012]所述定刀包括连接件，该连接件一端固定定刀，另一端可拆卸地固定在杯体底部，该连接件为带有导流孔的罩体；或者所述连接件为支架。
[0013]所述定刀还包括连接剪切叶端部的加强环。
[0014]所述加强环还设有向上或向下的聚料裙边。
[0015]本实用新型所带来的有益效果是:
[0016]所述粉碎装置包括电机、定刀及动刀，该电机安装在机座内，该电机带动动刀旋转，该定刀包括翼根以及至少两个在同一平面上且与定刀翼根连接的剪切叶，该动刀包括翼根以及至少一个与定刀剪切叶平行且与动刀翼根连接的剪切翼，该动刀剪切翼位于定刀剪切叶上方或下方，该动刀剪切翼的开刃面背离定刀剪切叶，该电机驱动该动刀剪切翼旋转与定刀剪切叶相互作用实现剪切粉碎，本实用新型改变了传统的刀片切削式切削粉碎，定刀和动刀形成剪切副，动刀每旋转一周横向至少两次剪切物料，物料多次循环至剪切叶和剪切翼之间实现若干次对剪粉碎，不管是大颗粒的物料还是细小的物料，都可以较好的被剪切粉碎，与传统的刀片切削式粉碎相比，大大提升了粉碎效率，尤其是对细小颗粒的粉碎，如此实现了较好的“无渣”粉碎。
[0017]所述粉碎装置还包括使得物料从上向下循环或者从下向上循环的循环部件。当循环部与剪切翼带动物料的循环方向一致时，循环部加强了循环作用力，即提升了物料的循环，一方面可以增加制浆容量，另一方面也可以进一步提升粉碎效率；当循环部与剪切翼带动物料的循环方向相反时，该循环部与剪切翼之间的物料循环形成对流，从而加强了紊流效果，如此，进一步将物料聚集在剪切叶与剪切翼之间进行剪切粉碎，提高粉碎效率。
[0018]所述循环部件为刀翼，该刀翼与动刀翼根连接；或者所述循环部件为粉碎刀，该粉碎刀包括刀翼。如此，结构简单且制造方便，成本较低；同时还可以起到一定的粉碎效果。
[0019]所述刀翼开设有刃口，该刀翼背离剪切叶弯折。如此，结构简单的处理即可以实现循环，另外刀翼开设有刃口，也可以对物料进行粉碎，从而提升粉碎效果。
[0020]所述刀翼扭转5至60度，刀翼可以根据扭转的方向不同来调节物料的循环方向。如此，结构简单的处理即可以实现循环，当刀翼扭转小于5度时，其循环效果不太明显，当刀翼扭转大于60度时循环力过大，容易引起喷溅。因此，刀翼扭转5至60度，效果最佳。
[0021]所述粉碎装置还包括固定在杯体底部的连接体，该定刀固定在连接体上，如此，定刀的固定安装稳定且操作方便，该连接体内设有轴承座，该轴承座内安装有轴承，该动刀包括刀轴，该刀轴穿过轴承，如此，动刀不易发生偏斜或窜动，剪切叶和剪切翼之间的间隙比较稳定，因此粉碎效果也能保持相对稳定。
[0022]所述定刀包括连接件，该连接件一端固定定刀，另一端可拆卸地固定在杯体底部，所述连接件为带有导流孔的罩体；或者所述连接件为支架，结构简单，使用方便。
[0023]所述定刀还包括连接剪切叶端部的加强环，如此，使得定刀的强度较大，定刀不易变形，从而确保剪切叶与剪切翼之间的间隙稳定，使得粉碎效果比较稳定。
[0024]所述加强环还设有向上或向下的聚料裙边，如此，可以将物料较大程度的聚集在剪切叶与剪切翼之间进行剪切粉碎，进一步提高粉碎效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0026]图1是本实用新型所述的高效粉碎豆浆机第一较佳实施方式的剖面图；
[0027]图2是图1所述粉碎装置的示意图；
[0028]图3是图1所述定刀的示意图；
[0029]图4是图1所述动刀的示意图；
[0030]图5是所述定刀的另一种结构示意图；
[0031]图6是所述定刀的再一种结构示意图；
[0032]图7是本实用新型所述的高效粉碎豆浆机第二较佳实施方式的剖面图；
[0033]图8是图7所述定刀的示意图；
[0034]图9是所述连接件的另一种结构不意图。
[0035]图中部件名称对应的标号如下:[0036]10、高效粉碎豆浆机；11、机座；12、杯体；13、粉碎装置；131、电机；132、定刀；1321、翼根；1322、定刀剪切叶；133、动刀；1331、翼根；1332、动刀剪切翼；1333、刀轴；1334、螺母；1335、刃口 ；1336、刀翼；14、连接体；141、轴密封圈；142、轴承；21、定刀；211、定刀剪切叶；212、加强环；31、加强环；311、聚料裙边；3111、扰流筋；312、定刀剪切叶；41、定刀；411、连接件；4111、导流孔；412、翼根；413、剪切叶；414、加强环；42、动刀剪切翼；51、连接件；511、安装部；512、剪切叶；513、连杆。
【具体实施方式】
[0037]下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述:
[0038]实施方式一:
[0039]请一并参阅图1及图2所示的本实用新型高效粉碎豆浆机的第一较佳实施方式，所述高效粉碎豆浆机10包括机座11、杯体12及粉碎装置13，该杯体12扣置在机座11上。
[0040]所述粉碎装置13包括电机131、定刀132及动刀133，该电机131安装在机座11内，该电机131带动动刀133旋转。
[0041]请一并参阅图3，所述定刀132包括翼根1321以及至少两个在同一平面上且与定刀翼根1321连接的剪切叶1322，所述杯体12底部还固定有连接体14，该连接体14内设有轴承座及轴密封圈141，该轴承座内固定有轴承142，该定刀132通过翼根1321固定在连接体14上。在本实施方式中，所述剪切叶1322在同一水平面上。
[0042]请一并参阅图4，所述动刀133包括带安装孔的翼根1331以及至少一个与定刀剪切叶1322平行且与翼根1331连接的动刀剪切翼1332，该动刀剪切翼1332位于定刀剪切叶1322上方，在本实施方式中，该动刀133还包括刀轴1333，该刀轴1333上设有螺纹，该刀轴1333—端穿过翼根1331的安装孔，该动刀133经螺母1334可拆卸地固定在刀轴1333的一端，该刀轴1333另一端穿过轴承142经联轴器143与电机131的电机轴连接，该刀轴1333经轴密封圈142密封，该动刀剪切翼1332开设有刃口 1335，该动刀剪切翼1332的开刃面背离定刀剪切叶1322，即该刃口 1335的开刃面朝向杯口，该电机131驱动该动刀剪切翼1332旋转上抽物料，物料从下到上循环流动，该剪切翼1332与剪切叶1322相互作用剪切粉碎物料。
[0043]在本实施方式中，所述粉碎装置13还包括使得物料从下向上循环的循环部件，该循环部件为刀翼1336，该刀翼1336与动刀翼根1331连接，该刀翼1336背离剪切叶1322弯折。在本实施方式中，该刀翼1336同样开设有刃口 1335，该刃口 1335的开刃面可以朝向机头，从而加强物料的从下向上的循环力，进一步提升粉碎效果。当然所述刃口 1335的开刃面也可以朝向杯体底部，使得物料从上向下循环，该刀翼1336与剪切翼1332之间的循环方向相反，从而使得物料形成对流效果，也可以提升粉碎效果。
[0044]所述刀翼1336的数量小于剪切翼1332的数量，所述刀翼1336与剪切翼1332的数量之和为奇数，所述剪切叶1322的数量为偶数。在本实施方式中，所述刀翼1336相邻并连续设置，所述剪切叶1322为8个，所述剪切翼1332为4个，该刀翼1336为3个。
[0045]在本实施方式中，所述剪切叶1322与剪切翼1332之间的间隙为0.05至2毫米，例如，0.1晕米、0.2晕米、0.3晕米、0.4晕米、0.5晕米、0.6晕米、0.7晕米、0.8晕米、0.9晕米、I毫米、1.1毫米、1.2毫米、1.3毫米、1.4毫米、1.5毫米、1.6毫米、1.7毫米、1.8毫米、1.9毫米、2毫米等，当剪切叶1322与剪切翼1332之间的间隙小于0.05毫米时，制造精度要求较大，成本较高；当剪切叶1322与剪切翼1332之间的间隙大于2毫米时，粉碎细度会降低，不能较好的达到无渣的粉碎效果。
[0046]粉碎物料时，该电机131带动动刀133旋转上抽物料，物料从下往上循环流动，该动刀剪切翼1332旋转从而与定刀剪切叶1322相互作用实现剪切粉碎。本发明改变了传统的刀片切削式粉碎，定刀132和动刀133形成剪切副，动刀133每旋转一周横向多次剪切物料，物料多次循环至剪切叶1322和剪切翼1332之间实现若干次对剪粉碎，不管是大颗粒的物料还是细小的物料，都可以较好的被剪切粉碎，与传统的刀片切削式粉碎相比，大大提升了粉碎效率，尤其是对细小颗粒的粉碎，如此实现了较好的“无渣”粉碎。
[0047]可以理解，所述粉碎装置也可以包括使得物料从上向下循环的循环部件，当然。该循环部件从上向下的循环力也可以大于剪切翼从下向上的循环力，从而使得物料最终以从上向下循环粉碎。
[0048]可以理解，所述循环部件也可以为叶轮，该叶轮与动刀可以是同一个刀轴带动，该叶轮可以位于定刀和动刀的上方，也可以位于定刀和动刀的下方；另外该叶轮也可以与动刀不属于同一个刀轴，该叶轮可以位于定刀和动刀的上方，或者也可以位于定刀和动刀的下方；或者也可以位于定刀和动刀的侧方。
[0049]可以理解，所述刀翼也可以扭转一定的角度，扭转的方向不同，其带动物料循环的方向也不同，通过对刀翼的扭转进一步提升循环力，从而提升粉碎效果，所述刀翼扭转5至60度。如此，结构简单的处理即可以实现循环，当刀翼扭转小于5度时，其循环效果不太明显，当刀翼扭转大于60度时循环力过大,容易引起喷派。因此，刀翼扭转5至60度,效果最佳。
[0050]可以理解，所述循环部件为粉碎刀，该粉碎刀包括刀翼，该粉碎刀与动刀和定刀分别独立设置，该粉碎刀可以与动刀同一刀轴，也可以不同的刀轴，该粉碎刀可以位于动刀和定刀的上方或下方，也可以位于动刀和定刀的侧方。
[0051 ] 可以理解，所述动刀直接固定在电机的电机轴上。
[0052]可以理解，所述定刀的剪切叶上也开设有刃口，该刃口的开刃面朝向杯体底部，该刃口方向与剪切翼的刃口方向相反，如此，剪切叶与剪切翼之间就如同剪刀一般，不断的循环剪切物料，剪切叶也开设有刃口，进一步提高了粉碎效率。
[0053]可以理解，所述刀翼与剪切翼的数量之和为偶数，所述剪切叶的数量为奇数，如此，使得剪切翼和刀翼不会完全与剪切叶发生重合，避免重合状态时粉碎死角，进一步提高粉碎效率。
[0054]可以理解，所述刀翼与剪切翼可以呈对称分布，即两两相邻的刀翼之间的夹角相同，同时剪切翼对称的间隔设置在刀翼与刀翼之间，例如，刀翼为2个，剪切翼为4个时，两个刀翼之间的夹角为180°，剪切翼两两均匀对称的分布在刀翼与刀翼之间；当刀翼数量为3个，剪切翼为3个时，相邻两个刀翼之间的夹角为120°，3个剪切翼分别对称的设置在刀翼与刀翼的间隔内等。
[0055]可以理解，所述刀翼与剪切翼叶也可以为非对称分布，刀翼与刀翼之间不对称，或者剪切翼与剪切翼之间不对称，或者刀翼与刀翼不对称的同时剪切翼与剪切翼之间也不对称，例如刀翼为I个，剪切翼至少包括2个；刀翼为2个，剪切翼4个，刀翼与刀翼相邻且连续设置，或者刀翼与刀翼之间一边为一个剪切翼，另一边为3个剪切翼等。
[0056]可以理解，所述杯体还包括杯盖，盖体上设有扰流曲面，该扰流曲面位于粉碎装置上方10至80毫米。
[0057]可以理解，所述杯体还包括杯盖，所述定刀也可以直接固定在杯盖上。
[0058]请参阅图5所示的定刀的另一种结构示意图,所述定刀21还包括连接剪切叶211端部的加强环212。如此，使得定刀21的强度较大，定刀21不易变形，从而确保剪切叶211与剪切翼之间的间隙稳定，使得粉碎效果比较稳定。
[0059]请参阅图6所示的定刀的再一种结构示意图,所述加强环31上还设有向上的聚料裙边311，该聚料裙边311上设有扰流筋3111，如此，可以将物料较大程度的聚集在剪切叶312与剪切翼之间进行剪切粉碎，进一步提高粉碎效率。当然所述聚料裙边也可以设置为向上的聚料裙边，该聚料裙边上也可以设置缺口或孔。当然，所述加强环也可以设有向下的聚料裙边。
[0060]实施方式二:
[0061]请一并参阅图7及图8，所示本实用新型高效粉碎豆浆机的第二较佳实施方式，该高效粉碎的豆浆机20与高效粉碎的豆浆机10的区别在于:所述定刀41包括连接件411、翼根412以及至少两个在同一平面上且与翼根412连接的剪切叶413，在本实施方式中，所述定刀41还包括连接剪切叶413端部的加强环414，该连接件411与加强环414连接，所述连接件411为罩体，该罩体上开设有导流孔4111。所述动刀剪切翼42位于定刀剪切叶413下方，该动刀剪切翼42开设有刃口，该刃口的开刃面背离定刀剪切叶413设置，即该动刀剪切翼42的刃口的开刃面朝向杯体底部。
[0062]粉碎物料时，该电机131带动动刀剪切翼42旋转下压物料，物料从上往下循环流动，该动刀剪切翼42旋转从而与定刀剪切叶413相互作用实现剪切粉碎。本发明改变了传统的刀片切削式粉碎，定刀41和动刀形成剪切副，动刀每旋转一周横向多次剪切物料，物料多次循环至剪切叶413和剪切翼42之间实现若干次对剪粉碎，不管是大颗粒的物料还是细小的物料，都可以较好的被剪切粉碎，与传统的刀片切削式粉碎相比，大大提升了粉碎效率，尤其是对细小颗粒的粉碎，如此实现了较好的“无渣”粉碎。
[0063]请参阅图9所述连接件的另一结构示意图，所述连接件为支架51，该支架51包括与杯体底部配合的安装部511以及连接安装部511与加强环512的连杆513，当然，所述连杆也可以直接与剪切叶连接。
【权利要求】
1.一种高效粉碎的豆浆机，包括机座、杯体及粉碎装置，该杯体扣置在机座上，其特征在于:所述粉碎装置包括电机、定刀及动刀，该电机安装在机座内，该电机带动动刀旋转，该定刀包括翼根以及至少两个在同一平面上且与定刀翼根连接的剪切叶，该动刀包括翼根以及至少一个与定刀剪切叶平行且与动刀翼根连接的剪切翼，该动刀剪切翼位于定刀剪切叶上方或下方，该动刀剪切翼的开刃面背离定刀剪切叶，该电机驱动该动刀剪切翼旋转与定刀剪切叶相互作用实现剪切粉碎。
2.如权利要求1所述的高效粉碎的豆浆机，其特征在于:所述粉碎装置还包括使得物料从上向下循环或者从下向上循环的循环部件。
3.如权利要求2所述的高效粉碎的豆浆机，其特征在于:所述循环部件为刀翼，该刀翼与动刀翼根连接；或者所述循环部件为粉碎刀，该粉碎刀包括刀翼。
4.如权利要求3所述的高效粉碎的豆浆机，其特征在于:所述刀翼开设有刃口，该刀翼背离剪切叶弯折。
5.如权利要求2所述的高效粉碎的豆浆机，其特征在于:所述循环部件为叶轮，所述电机带动叶轮旋转。
6.如权利要求3或4所述的高效粉碎的豆浆机，其特征在于:所述刀翼扭转5至60度。
7.如权利要求1所述的高效粉碎的豆浆机，其特征在于:所述粉碎装置还包括固定在杯体底部的连接体，该定刀固定在连接体上，该连接体内设有轴承座，该轴承座内安装有轴承，该动刀包括刀轴，该刀轴穿过轴承。
8.如权利要求1所述的高效粉碎的豆浆机，其特征在于:所述定刀包括连接件，该连接件一端固定定刀，另一端可拆卸地固定在杯体底部，该连接件为带有导流孔的罩体；或者所述连接件为支架。
9.如权利要求1至8任意一项所述的高效粉碎的豆浆机，其特征在于:所述定刀还包括连接剪切叶端部的加强环。
10.如权利要求9所述的高效粉碎的豆浆机，其特征在于:所述加强环还设有向上或向下的聚料裙边。
【文档编号】A47J43/046GK203815314SQ201420122412
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】王旭宁, 王晓林 申请人:九阳股份有限公司