单瓦机胶辊自清洗装置制造方法

文档序号:1463244阅读:200来源:国知局
单瓦机胶辊自清洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种单瓦机胶辊自清洗装置,可有效地解决人工清洗时伤害人体、清洗不净、造成浪费等问题;方案是,包括安装在糊轮上方的与糊轮纵向平行的一端开口的自清洗管,自清洗管相对于糊轮的一侧面上轴向间隔设有多个喷洗孔,自清洗管的开口端连通有气动三通调节阀,气动三通调节阀的另外两端分别连通有压缩气源和直联增压泵,直联增压泵连通有气动调节阀,气动调节阀连通有球阀,球阀连通有清水源;本实用新型结构简单,造价低,可以更好的降低生产对环境的影响、节约水源、节约胶液减少浪费,省工省时。
【专利说明】单瓦机胶辊自清洗装置

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及瓦楞纸板生产设备,特别是一种单瓦机胶辊自清洗装置。

【背景技术】
[0002] 瓦楞纸板生产线的构成:单瓦机、上浆机(又叫糊糊机)、双面机、纵横切机、堆码 机,而单面机是单瓦楞复合的主要设备,单瓦楞复合的介质是粘合剂(也称胶);盛放粘合剂 一般叫做胶盆,粘合剂上胶是靠糊轮以及刮糊轮完成,而生产结束或倒班期间需要将糊轮、 刮糊轮以及胶盆清洗干净,以免胶液堵塞糊轮网纹(糊轮又叫网纹辊),以及粘合剂不使用 时在该部分容易结块,造成浪费,同时影响下一次生产。
[0003] 传统单瓦楞复合如图1所示:瓦楞纸14通过上瓦楞辊8和下瓦楞辊9成型,瓦楞 辊通有蒸汽,同时,瓦楞纸在成型的同时通过糊轮5 (又通常称为胶辊)的作用上胶,糊轮5 (胶辊)把胶带到瓦楞楞尖上,里纸15通过预热轮11进入压力辊10和下瓦楞辊9之间,已经 成型并且楞尖带有胶(又叫粘合剂)的瓦楞纸14通过压力辊10的作用与里纸15进行复合 成单瓦楞纸16,单瓦楞纸复合质量特别是上胶情况的好坏直接影响瓦楞纸板的粘合强度, 因此清洁生产,特别是胶辊(网纹辊)的清洗质量至关重要;传统胶盆2、刮糊轮4、糊轮5的 清洗是靠人工用水管冲洗,或者不定期使用专用清洗剂对胶辊上的网纹进行清洗,一年四 季均是如此,该方法有很多缺点:1、由于粘合剂属于强碱性,因此与人手接触对人体有害, 2、用水管冲洗和手工清洗清洗不净,影响下次使用,3、用水管冲洗时用水量较大,且开始清 洗的胶液里面掺用水量过大时流入生产废水,不但造成浪费,而且还影响环境(残液碱性), 4、网纹专用清洗剂价格昂贵且有腐蚀性。 实用新型内容
[0004] 针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种单瓦机 胶辊自清洗装置,可有效地解决人工清洗时伤害人体、清洗不净、造成浪费等问题。
[0005] 其解决方案是,包括安装在糊轮上方的与糊轮纵向平行的一端开口的自清洗管, 自清洗管相对于糊轮的一侧面上轴向间隔设有多个喷洗孔,自清洗管的开口端连通有气动 三通调节阀,气动三通调节阀的另外两端分别连通有压缩气源和直联增压泵,直联增压泵 连通有气动调节阀,气动调节阀连通有球阀,球阀连通有清水源。
[0006] 本实用新型结构简单,造价低,可以更好的降低生产对环境的影响、节约水源、节 约胶液减少浪费,省工省时。

【专利附图】

【附图说明】
[0007] 图1为单瓦楞纸成型以及自清洗装置示意图。
[0008] 图2为本实用新型自清洗管示意图。
[0009] 图3为本实用新型控制原理图。
[0010] 图中标号:1、导辊,2、胶盆,3、胶液,4、刮糊轮,5、糊轮,6、清洗管,7、清洗水,8、上 瓦楞辊,9、下瓦楞辊,10、压力辊,11、预热辊,12、导辊,13、导辊,14、瓦楞纸,15、里纸,16、单 瓦楞纸,17、球阀,18、气动调节阀,19、直联增压泵,20、气动三通调节阀,21、清水源,22、压 缩气源,23、喷洗孔。

【具体实施方式】
[0011] 以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0012] 由图1至图3给出,本实用新型包括安装在糊轮5上方的与糊轮5纵向平行的一 端开口的自清洗管6,自清洗管6相对于糊轮5的一侧面上轴向间隔设有多个喷洗孔23,自 清洗管6的开口端连通有气动三通调节阀20,气动三通调节阀20的另外两端分别连通有压 缩气源22和直联增压泵19,直联增压泵19连通有气动调节阀18,气动调节阀18连通有球 阀17,球阀17连通有清水源21。
[0013] 所述气动三通调节阀20为合流式气动三通调节阀。
[0014] 所述自清洗管6与糊轮5之间的距离为80-100mm。
[0015] 本实用新型需要清洗时启动按钮开启球阀17、气动调节阀18、直联增压阀19、合 流式三通调节阀20,将增压的清水以及压缩空气形成清洗液,在糊轮5 (胶辊)与刮糊轮4 自转的情况下对糊轮5 (胶辊)进行表面清洗,通过初次使用可以将压缩空气以及清水的流 量调整到合理的清洗液的流量大小,自清洗管与糊轮的距离一般设定为80-100mm,因此需 要清洗时自动把糊轮5以及刮糊轮4上面的胶清洗掉,为了增加清洗水的分散效果,使用高 压空气和清水的混合物进行清洗,达到接水和清洗快捷、干净的效果,该清洗液由于含有水 量较少,可以回流至胶桶二次使用而不造成浪费,其它胶盆2最后清洗可以使用水管和刷 子简易清洗,该清洗液不再二次使用,进入生产废水。
[0016] 常规清洗需要20分钟左右,该装置使用之后约5分钟清洗完毕,节能环保、减少浪 费、效果好,同时该装置和方法可以推广在整个瓦楞纸板生产线糊机胶辊、卡匝机胶辊上使 用,特别是卡匝机,它的整个上胶系统是封闭的,每次清洗需要打开设备,每次大约30分钟 左右,使用该装置大大节省清洗时间和减少浪费,且环保。
[0017] 本实用新型结构简单,造价低,可以更好的降低生产对环境的影响、节约水源、节 约胶液减少浪费,省工省时。
【权利要求】
1. 一种单瓦机胶辊自清洗装置,包括安装在糊轮(5)上方的与糊轮(5)纵向平行的一 端开口的自清洗管(6),其特征在于,自清洗管(6)相对于糊轮(5)的一侧面上轴向间隔设 有多个喷洗孔(23),自清洗管(6)的开口端连通有气动三通调节阀(20),气动三通调节阀 (20)的另外两端分别连通有压缩气源(22)和直联增压泵(19),直联增压泵(19)连通有气 动调节阀(18 ),气动调节阀(18 )连通有球阀(17 ),球阀(17 )连通有清水源(21)。
2. 根据权利要求1所述的单瓦机胶辊自清洗装置,其特征在于,所述气动三通调节阀 (20)为合流式气动三通调节阀。
3. 根据权利要求1所述的单瓦机胶辊自清洗装置,其特征在于,所述自清洗管(6)与糊 轮(5)之间的距离为80-100mm。
【文档编号】B08B3/02GK203886845SQ201420181436
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】刘友平 申请人:河南华丽纸业包装股份有限公司
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