一种滚式真空清洗的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及清洗机【技术领域】，尤其涉及一种滚式真空清洗机，包括：清洗槽；框架，清洗槽置于框架内；活动盖，设置于清洗槽的顶部；抽真空系统；工件转动系统；超声波系统；循环过滤系统，设置于清洗槽的下方；集中控制箱。与现有技术相比，本实用新型实用滚桶装载待清洗工件，一次性可以清洗几万甚至几十万个工件，并且在真空下进行不停的转动，工件在槽内与溶剂浸泡充分，这样大提高生产效率和产品清洗均匀性；同时设有超声波系统，在真空条件下，利用超声波技术对工件进行清洗，对工件的表面、缝隙、微孔、盲孔或者缝隙都可以起到很好的清洗效果，使清洗得更干净，更彻底下通过集中控制，还有加热，过滤，滚桶装细小工件，可实现大规模工业化生产。
【专利说明】一种滚式真空清洗机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及清洗机【技术领域】，尤其涉及一种滚式真空清洗机。
【背景技术】
[0002]目前，小型五金零件及冲压工件在电镀表面处理前，都需要除去锈斑、油溃、污垢加工金属碎屑等。通常使用常压水射流清洗、物理清洗、化学清洗或者高压水射流清洗等方法，这些方法可以对工件的表面冲击而使其表面及缝隙的污垢清洗干净，但是对于一些较小的深管状的工件，特别是细小的盲孔内，在自然条件下，进行清洗时孔内无法进水，对于一些结构较为复杂的工件也会存在死角，存在积水的现象，从而导致工件的清洗不彻底，进而引起二次污染，使其不能达到完全清洗的效果，这样只有在真空下水才能在里面很好的流动清洗。为了解决上述问题，有些清洗设备还利用了真空技术，但是只能用大件挂起来清洗，对于细小产品根本就无法去挂。
[0003]因此，急需提供一种新的清洗机，以解决现有技术中的不足。
【发明内容】
[0004]为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种滚式真空清洗机，利用滚桶装载待清洗的工件，一次性可以清洗几万甚至几十万个工件，并且在真空下进行不停的转动，这样大提高生产效率和产品清洗更干净，更彻底，在真空条件下，利用超声波技术对工件进行清洗，即用超声波发生器所发出的高频振荡讯号，形成微小气泡，通过小气泡对物件的表面以及缝隙产生反复冲击来对污垢进行清洗，然后用水清洗干净，对于物件的表面、缝隙、微孔、盲孔或者缝隙都可以起到很好的清洗效果，清洗用的有机溶剂过滤后可以回收利用，节约了成本，保护了环境，且自动化程度高，适合大规模工业化应用。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0006]一种滚式真空清洗机，包括:清洗槽,用于容纳被清洗的工件,所述清洗槽连通进水管、排水管及排气管；框架，所述清洗槽置于所述框架内；活动盖，设置于所述清洗槽的顶部；抽真空系统，与所述的排气管相接；工件转动系统，设置于所述的清洗槽内，带动工件在所述清洗槽内做旋转运动；超声波系统，包括超声波发生器和设置于所述清洗槽底部的超声波振板；循环过滤系统，设置于所述清洗槽的下方；温控系统，设置于所述清洗槽夕卜，用于对所述的清洗槽加热并显示控制加热的温度；集中控制箱，置于所述框架上，用于控制所述清洗槽的工作状态。
[0007]所述清洗槽内设有一个带齿轮的PP滚桶。
[0008]所述抽真空系统包括真空泵、负压表和控制器。
[0009]所述工件转动系统为旋转电机，与所述清洗槽内的PP滚桶的齿轮相连。
[0010]所述超声波发生器置于所述框架上并与所述超声波振板相连通。
[0011]所述循环过滤系统包括磁力泵、过滤器以及流量阀。
[0012]所述清洗槽内设有水位传感器。
[0013]所述清洗槽内设有气管与负压表相连，以感知负压。
[0014]还包括一个水泵，所述水泵与所述排水管相接。
[0015]本实用新型公开了一种滚式真空清洗机，与现有技术相比，本实用新型利用滚桶装载待清洗的工件，一次性可以清洗几万甚至几十万个工件，并且在真空下进行不停的转动，工件在槽内与溶剂浸泡充分，这样大提高生产效率和产品清洗均匀性；同时设有超声波系统，在真空条件下，利用超声波技术对工件进行清洗，比常规的清洗方法清洗地更干净，尤其是对工件的表面、缝隙、微孔、盲孔或者缝隙都可以起到很好的清洗效果，这样产品清洗干净了，才能提高产品的电镀质量；还有加热，过滤，滚桶装细小工件，可实现大规模工业化生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的一种滚式真空清洗机的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型的一种滚式真空清洗机的右视图。
[0018]图3是本实用新型的一种滚式真空清洗机的俯视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。
[0020]实施例1
[0021]如图1-3所示，本实用新型的一种滚式真空清洗机，包括:清洗槽1，用于容纳被清洗的工件，清洗槽I连通进水管、排水管及排气管；框架2，清洗槽I置于框架2内；活动盖3，设置于清洗槽I的顶部，活动盖3盖紧的时候，起到密封作用；抽真空系统，包括真空泵12、真空表和控制器，真空泵可以安装在清洗槽I的外面，与清洗槽I的排气管相接，盖上盖板3，开启真空泵，就可以将清洗槽I内的空气抽出，保证清洗槽I内的真空度,清洗槽I内设置有气管连通到负压表，可以实时监控清洗槽3内的压力；工件转动系统4，为旋转电机41,与清洗槽I内的PP滚桶11的齿轮相连，旋转电机开启，驱动PP滚桶做旋转运动，工件在桶内转动，与溶剂充浸泡。PP滚桶11装载待清洗的工件，一次性可以清洗几万甚至几十万个工件，并且在真空下进行不停的转动，工件在槽内与溶剂浸泡充分，这样大提高生产效率和产品清洗均匀性。超声波系统5，包括超声波发生器51和设置于清洗槽I底部和侧面的超声波振板52，所述超声波发生器51置于框架2上并与超声波振板52相连通，超声波发生器51型号为E-1200，超声波频率为28KHz，包含30只振子，为IC控制激震荡方式，可以自动追踪频率，功率可以调整，设有过载保护，功率元件温度过高自动保护，配CPM防共振调制方式，还配有FM调制方式，清洗均匀无死角，功率显示器为7段LED发灯二极管指示，2段红色LED发灯二极管过载指示，超声波发生器51的型号可以根据清洗槽的大小相应地选择；循环过滤系统6，设置于清洗槽I的下方，包括磁力泵、过滤器以及流量阀，工件清洗完成以后，打开流量阀，有机溶剂经过过滤器过滤，过滤器滤芯可以吸附一些清洗下来的金属粉末，经过过滤吸附后的有机溶剂通过回路又可以重新用于清洗工件，这样可以达到药液保持干净；还包括一个水泵13，排水管相接；集中控制箱7，置于框架2上，用于控制清洗槽I的工作状态，包括温度、压力、电、气的关闭以及各种信号以及操作按钮。
[0022]使用本实用新型的一种滚式真空清洗机之前，需要检查动力供给是否到位，如水电是否正常，检查一切正常后开启设备，然后注入溶剂，溶剂可以根据待清洗的工件进行选择；加入待清洗的工件，将活动盖3压紧，开启真空泵抽真空，然后打开工件转动系统4，选择速度l_20r/min，实际使用时可以根据工艺需要进行调整转动速度，工件在清洗槽I内旋转，与溶剂充分浸泡，开启超声波系统5，超声清洗l-20min即可，清洗槽I槽体的尺寸为Φ400Χ550πιπι，实际的使用中，槽体的尺寸可以自由选择以适用不同尺寸的工件的清洗。清洗完成后，将溶剂过滤，回收循环利用，取出工件即可。
[0023]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种滚式真空清洗机，其特征在于，包括: 清洗槽，用于容纳被清洗的工件，所述清洗槽连通进水管、排水管及排气管； 框架，所述清洗槽置于所述框架内； 活动盖，设置于所述清洗槽的顶部； 抽真空系统，与所述清洗槽连通的抽气管及所述排气管相接； 工件转动系统，设置于所述的清洗槽内，带动工件在所述清洗槽内做旋转运动； 超声波系统，包括超声波发生器和设置于所述清洗槽底部的超声波振板； 循环过滤系统，设置于所述清洗槽的下方； 集中控制箱，置于所述框架上，用于控制所述清洗槽的工作状态。
2.根据权利要求1所述的一种滚式真空清洗机,其特征在于:所述清洗槽内设有一个带齿轮的PP滚桶。
3.根据权利要求1所述的一种滚式真空清洗机,其特征在于:所述抽真空系统包括真空泵、负压表和控制器。
4.根据权利要求1所述的一种滚式真空清洗机，其特征在于:所述工件转动系统为旋转电机，与所述清洗槽内的PP滚桶的齿轮相连。
5.根据权利要求1所述的一种滚式真空清洗机，其特征在于:所述超声波发生器置于所述框架上并与所述超声波振板相连通。
6.根据权利要求1所述的一种滚式真空清洗机，其特征在于:所述循环过滤系统包括磁力泵、过滤器以及流量阀。
7.根据权利要求1所述的一种滚式真空清洗机,其特征在于:所述清洗槽内设有水位传感器。
8.根据权利要求1所述的一种滚式真空清洗机，其特征在于:所述清洗系统上有电磁阀，单向阀。
9.根据权利要求1所述的一种滚式真空清洗机，其特征在于:还包括一个水泵，所述水泵与所述过滤循环管路相接。
【文档编号】B08B3/06GK204074611SQ201420308966
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】胡瑞春 申请人:胡瑞春