即热式加热装置及应用该即热式加热装置的饮水的制造方法

文档序号:1469131阅读:118来源:国知局
即热式加热装置及应用该即热式加热装置的饮水的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种即热式加热装置及应用该即热式加热装置的饮水机。该即热式加热装置包括呈圆管状的厚膜发热体,该厚膜发热体包括基体以及印刷在该基体外表上的厚膜发热层,该基体的内腔形成供水流通过的水道,在所述厚膜发热体的两端分别开设有入水口和出水口,该入水口和出水口分别与所述水道相连通。该厚膜发热体与水流的接触面积大,与水流的接触时间长,能更加有限的利用热能,提高热转化效率。
【专利说明】即热式加热装置及应用该即热式加热装置的饮水机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种即热式加热装置及应用该即热式加热装置的饮水机。

【背景技术】
[0002]随着生活水平的不断提高,人们在接入自来水后添加安装过滤系统以此实现直接饮水,过滤系统能够将自来水进行再过滤并通过设置的矿物质而将水中添加不同的微量元素达到健康饮水的作用。而在直饮水后使用开水机(饮水机)可方便的将经过过滤的自来水加热,其出水管连接有水龙头或者取水开关阀,需饮用热水时直接打开水龙头即可方便取水饮用。目前饮水机内主要利用加热装置来使过滤后的自来水加热至饮用标准,其加热装置内的发热体的发热功率有限,并且与水流的接触面积不够,热转化效率较低,热能利用率有限。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种可提高热转化效率的即热式加热装置及应用该即热式加热装置的饮水机。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案如下:
[0005]本实用新型涉及的即热式加热装置包括呈圆管状的厚膜发热体,该厚膜发热体包括基体以及印刷在该基体外表上的厚膜发热层,该基体的内腔形成供水流通过的水道,在所述厚膜发热体的两端分别开设有入水口和出水口,该入水口和出水口分别与所述水道相连通。
[0006]进一步,在所述水道内设置有用于减缓水流流速的阻水环,该阻水环凸出于所述基体的内壁。
[0007]优选的,所述阻水环呈螺旋状向水流方向延伸。
[0008]进一步,在所述入水口上设置有入水管接头,在所述出水口上设置有出水管接头。
[0009]进一步,所述基体由不锈钢材质制成。
[0010]本实用新型还提供了一种饮水机,包括机体以及设置在机体内的进水管和出水管,在该进水管和出水管之间设置有加热装置,该加热装置为上述各个具体方案中所讲述的即热式加热装置,所述进水管连通该即热式加热装置上的入水口,所述出水管连通该即热式加热装置上的出水口。
[0011]本实用新型的有益效果如下:由于本实用新型涉及的即热式加热装置包括呈圆管状的厚膜发热体,该厚膜发热体包括基体以及印刷在该基体外表上的厚膜发热层,该基体的内腔形成供水流通过的水道,水道内的水流受到位于四周的厚膜发热体的加热,相比现有技术来说,不仅延长了水道,而且加大了水流和厚膜发热体的接触面和接触时间,能更有限的利用热能,提高转化能效。此外,在所述水道内设置有用于减缓水流流速的阻水环,该阻水环凸出于所述基体的内壁,可以增加水流的阻力,减低水流在厚膜发热体内的流速,延长水流在厚膜发热体内停留的时间,使其更充分的吸收热能。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例中的即热式加热装置的示意图;
[0013]图2是实施例中的即热式加热装置的截面图;
[0014]图3是实施例中应用该即热式加热装置的饮水机的示意图。

【具体实施方式】
[0015]本实用新型涉及一种即热式加热装置及应用该即热式加热装置的饮水机,该即热式加热装置呈圆管形四周发热,并采用厚膜加热技术,增大了发热功率,增加水流的接触面积及时间,提高了热转化效率。下面就以具体实施例进一步阐述本实用新型的具体结构和实现原理:
[0016]参加图1及图2所示,本实施例涉及的即热式加热装置100包括呈圆管状的厚膜发热体101,该厚膜发热体101包括基体1011以及印刷在该基体外表上的厚膜发热层1012,基体1011大体呈管状并由高导热的材料制成,本实施例中优选由不锈钢材质制成。在不锈钢材质的基体1011的外表面上涂覆有均匀的上述厚膜发热层1012,厚膜发热层1012主要包括有绝缘介质、电阻浆料以及导电浆料,电阻浆料形成发热部分,其通电时用来产生热量;导电浆料用来形成电极来连接电源;绝缘介质用来隔热电阻发热部分与基体1011,以避免水流带电。由于厚膜发热层1012的制造为现有技术,在此不再赘述。该基体1011的内腔形成供水流通过的水道102,在所述厚膜发热体101的两端分别开设有入水口104和出水口 103,该入水口 104和出水口 103分别与中间的水道102相连通。当需要加热的水流从入水口 104进入水道102内时,厚膜发热层1012产生热量并通过基体1011从四周传导至水道102内,使水流温度升高,再由出水口 103排出,水流与基体1011内壁的接触面积较大,热转化效率较高。通过设定水流的流速以及厚膜发热体101的发热效率,可使经过水道102的水流即时沸腾成为开水状态。在所述入水口 104上设置有入水管接头106,在所述出水口 103上设置有出水管接头105,当该即热式加热装置100装入饮水机内时,可将厚膜发热体101通过入水管接头106连接饮水机内的进水管,以接入未加热水流;同时厚膜发热体101上的出水管接头105与饮水机内的出水管相连通,以排出热水。
[0017]为了进一步增加热转化能效,在所述水道102内设置有用于减缓水流流速的阻水环107,该阻水环107凸出于所述基体1011的内壁。具体来说,该阻水环107呈螺旋状向水流方向延伸,并且长度方向上的螺旋直径一致。由于阻水环107凸出于所述基体1011的内壁,当水流通过水道102时会被阻水环107干扰,增加了水流的阻力,相应的一定容量的水流停留在水道102内受热的时间也会增加,进一步提高换热效率。可以理解的是,阻水环107也可以是由多个凸出于所述基体1011的内壁的环状结构组成,并且这些环状结构沿着水道102轴向间隔均匀分布。
[0018]参见图3所示,其揭示了应用上述即热式加热装置100的饮水机,其包括机体201以及设置在机体201内的进水管202和出水管203,即热式加热装置100设置在在该进水管202和出水管203之间,该进水管202与即热式加热装置100之间还连接有流量控制装置204,所述进水管202通过该流量控制装置204连通该即热式加热装置100上的入水口 104,在出水管203与即热式加热装置100之间还连接有水汽分离器205,所述出水管203通过该水汽分离器205连通该即热式加热装置100上的出水口 103。当经过过滤的水流从进水管202进入饮水机后,流入流量控制装置204,通过流量控制装置204调节一定的流速再进入即热式加热装置100,经过即热式加热装置100水道内的充分加热后,再由出水口 103排出并流入水汽分离器205,其中产生的蒸汽排出外界,而热水进入出水管203并可由出水管203送至取水阀门(水龙头)。其中当取水阀门未打开时即热式加热装置100不工作,只有取水阀门打开时该即热式加热装置100才会高效率的发热以及时加热水流。
[0019]以上实施例仅为本说明书为便于理解实用新型内容所列举的部分实施方式,并非对本实用新型的技术方案进行的任何限定,也非所有可实施方案的穷举,故凡是对本实用新型的结构、流程或步骤所做出的任何微小改进或等效替代,均应包含在其保护范围之内。
【权利要求】
1.一种即热式加热装置,其特征在于:该即热式加热装置包括呈圆管状的厚膜发热体,该厚膜发热体包括基体以及印刷在该基体外表上的厚膜发热层,该基体的内腔形成供水流通过的水道,在所述厚膜发热体的两端分别开设有入水口和出水口,该入水口和出水口分别与所述水道相连通。
2.根据权利要求1所述的即热式加热装置,其特征在于:在所述水道内设置有用于减缓水流流速的阻水环,该阻水环凸出于所述基体的内壁。
3.根据权利要求2所述的即热式加热装置,其特征在于:所述阻水环呈螺旋状向水流方向延伸。
4.根据权利要求1所述的即热式加热装置,其特征在于:在所述入水口上设置有入水管接头,在所述出水口上设置有出水管接头。
5.根据权利要求1所述的即热式加热装置,其特征在于:所述基体由不锈钢材质制成。
6.一种饮水机,包括机体以及设置在机体内的进水管和出水管,在该进水管和出水管之间设置有加热装置,其特征在于:所述加热装置为权利要求1至5任意一项所述的即热式加热装置,所述进水管连通该即热式加热装置上的入水口,所述出水管连通该即热式加热装置上的出水口。
【文档编号】A47J31/46GK203935071SQ201420385794
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月13日 优先权日:2014年7月13日
【发明者】冼光 申请人:冼光
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1