即热式饮用水加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电热饮水机，特别是一种即热式饮用水加热装置。
【背景技术】
[0002]即热饮水机以即烧即开、即开即用、体积小等优点受到越来越多消费者的青睐。目前常见的即热饮水机包括控制电路板、水栗、温度传感器、水位传感器、加热器和水仓，温度传感器有两个，分别用于检测进水温度和出水温度，水位检测器用于检测水仓内的水位，以启动加热，加热器对水仓内的水瞬时加热后从出水嘴流出，进水温度传感器与出水温度传感器获取的参数由控制电路板综合计算，再由控制电路板调节水栗与发热体功率，来实现设定的出水温度值。
[0003]现有的即热饮水机不足之处在于:由于需要对水栗和发热体功率精细调控，其控制电路板的控制程序及电路设计比较复杂，整机成本偏高。且不同季节水源温度变化较大，各地区电压不稳定，以及温度传感器本身信号传输与微电脑装置响应延时，以及温度传感器长时间在高温环境下工作，产生污垢，性能衰减；都将造成温度传感器检测信号反应迟缓与失灵。上述因素都将导致出水温度值不稳定与易出故障。
[0004]申请号为201420863822.8的实用新型专利公开了一种“即热式饮用水加热装置”，其利用平衡水箱原理，通过在机箱内设置回流水箱，让多余水回流至水箱内，再利用浮球组件，达到限定水位后开阀与水栗进水口导通。
[0005]其不足之处是:管道需要有足够空间水才能正常回流，或者在回流水箱中要设置一个排空气孔，否则水无法回流至水箱中，浮球组件设置在机壳的回流水箱内，一旦出现故障，要么水无法回流，要么水会溢满机壳内与电接触，出现短路，存在安全隐患。
[0006]综上所述，现有的即热饮水机均存在结构复杂，可靠性差、整机成本高，出水温度值不稳定的问题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种即热式饮用水加热装置。它解决了现有的电热饮水机结构复杂，可靠性差、整机成本高，出水温度值不稳定的问题。
[0008]本实用新型的技术方案是:即热式饮用水加热装置，包括壳体和水栗，还包括设在壳体内的平衡水箱、管B、管C、管D、加热器和控制电路板；
[0009]平衡水箱包括箱体和管A ;箱体内设有加热腔、出水腔、平衡腔和排水腔；
[0010]加热腔的底部或下端设有冷水进口 A，当加热腔内的水积满后，溢出的水全部流入出水腔；出水腔的下端或底部设有热水出口 ；平衡腔与加热腔之间通过隔板隔开，平衡腔的最高水位低于加热腔的最高水位，且平衡腔与加热腔在上端通过隔板与箱体顶壁之间的间隙连通，平衡腔的底部设有冷水进口 B和冷水出口；管A —端连接在平衡腔的冷水出口上，另一端连接在加热腔的冷水进口 A上；排水腔设在平衡腔内，其底部设有余水出口，当平衡腔内的水位高于排水腔的最高水位时，溢出的水全部流入排水腔；加热腔、出水腔、平衡腔和排水腔四者内的液面处在同一大气压下；
[0011]管B —端与水栗的出水端连通，另一端连接在平衡腔的冷水进口 B上；管C 一端连接在排水腔的余水出口上，另一端从壳体穿出并与水源相通；管D —端与水栗的进水端连通，另一端从壳体穿出并与水源连通；加热器安装在加热腔的底部；
[0012]控制电路板与水栗和加热器电连接，其通过接收来自外部的启动信号从而控制水栗和加热器依次启动。
[0013]本实用新型进一步的技术方案是:其还包括水位传感器，水位传感器安装在箱体上，其探头伸入加热腔中；其与控制电路板电连接，当加热腔内的水漫过水位传感器的探头后，水位传感器与控制电路板之间的电路接通，控制电路板接收来自水位传感器的电信号后控制加热器启动加热。
[0014]本实用新型再进一步的技术方案是:箱体内还设有排气腔，排气腔设有蒸汽入口和蒸汽出口，排气腔通过蒸汽入口与出水腔的上端连通，蒸汽出口与大气相通，从而使加热腔、出水腔、平衡腔、排水腔四者内的液面处在同一大气压下。
[0015]本实用新型更进一步的技术方案是:平衡腔的最高水位与加热腔的最高水位的落差为h，h为1?5mmο
[0016]本实用新型更进一步的技术方案是:平衡腔的最高水位与加热腔的最高水位的落差为h，h为2mm。
[0017]本实用新型更进一步的技术方案是:其还包括设在壳体外的启动开关和停止开关；启动开关和停止开关与控制电路板电连接，分别用于向控制电路板发送启动信号和停止信号，控制电路板接收停止信号后控制水栗和加热器同时断电。
[0018]本实用新型更进一步的技术方案是:其还包括温控开关，温控开关安装在加热腔中并紧邻加热器，其串联在加热器与控制电路板之间的电路上，当加热器温度高于温控开关内的保险丝熔点时，温控开关内的保险丝受热升温而熔断，加热器断电。
[0019]本实用新型更进一步的技术方案是:控制电路板与外部电源电连接。
[0020]本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0021]1、出水温度始终保持在水的沸点，不受环境、水源温度的干扰。平衡水箱本质上为连通器，其内的各腔均处在同一大气压下，这使得加热腔与平衡腔的水位始终保持等高，且平衡腔的最高水位略低于加热腔的最高水位，这使得加热腔内的水位始终低于平衡腔的最高水位，只有当加热腔内的水沸腾翻滚越过加热腔的最高水位，才能流入出水腔，即保证了出水温度的恒定。
[0022]2、水栗的栗出流量设置为定值即可，无需精细调控也能保证出水量稳定及水温恒定，降低了控制电路板的设计制造成本，整机结构相对简单，成本降低，可靠性好。当单位时间内水栗栗入平衡腔的水量大于单位之间内加热腔溢出的沸水量时，多出的水会漫过平衡腔的最高水位落入排水腔，通过管C排走。加热腔中的水加热至沸腾，翻滚溢出，平衡腔随即通过管A将冷水补充进加热腔，使加热腔的沸水水位处于动态平衡。
[0023]3、沸水产生的蒸汽一部分通过隔板与箱体顶壁之间的间隙进入平衡腔和排水腔，融入平衡腔的水中或落入排水腔中排走，另一部分通过蒸汽入口进入排气腔，再通过蒸汽出口排出，使热水与蒸汽有效分离，避免了高温蒸汽和沸水一同输出，呈喷溅状态烫伤使用者ο
[0024]以下结合图和实施例对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型的结构示意图；
[0026]图2为本实用新型中箱体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]实施例1:
[0028]如图1、2所示:即热式饮用水加热装置，包括壳体1、水栗2、平衡水箱、管84、管C5、管D6、加热器7、水位传感器8、控制电路板9、温控开关11、启动开关12和停止开关13。
[0029]平衡水箱、管B4、管C5、管D6、加热器7、水位传感器8、控制电路板9和温控开关11设在壳体1内。
[0030]平衡水箱包括箱体31和管A32。箱体31内设有加热腔311、出水腔312、平衡腔313、排水腔314和排气腔315。
[0031]加热腔311的底部或下端设有冷水进口 A3111，当加热腔311内的水积满后，溢出的水全部流入出水腔312。出水腔312的下端或底部设有热水出口 3121。平衡腔313与加热腔311之间通过隔板33隔开，平衡腔313的最高水位与加热腔311的最高水位的落差为h，h为2mm，且平衡腔313与加热腔311在上端通过隔板33与箱体31顶壁之间的间隙34连通，平衡腔313的底部设有冷水进口 B3131和冷水出口 3132。管A32 —端连接在平衡腔313的冷水出口 3132上，另一端连接在加热腔311的冷水进口 A3111上。排水腔314设在平衡腔313内，其底部设有余水出口 3141，当平衡腔313内的水位高于排水腔314的最高水位时，溢出的水全部流入排水腔314。排气腔315设有蒸汽入口 3152和蒸汽出口 3151，排气腔315通过蒸汽入口 3152与出水腔312的上端连通，蒸汽出口 3151与大气相通，从而使加热腔311、出水腔312、平衡腔313、排水腔314四者内的液面处在同一大