组合式压力开关及具有它的电压力锅的制作方法

文档序号:1471180阅读:193来源:国知局
组合式压力开关及具有它的电压力锅的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种组合式压力开关及具有它的电压力锅,该组合式压力开关包括:开关座、第一开关组件和第二开关组件。第一开关组件设在开关座上,第一开关组件包括沿纵向依次间隔布置的第一触动弹片、第一静触片和第一动触片,第一触动弹片和第一动触片之间设有第一位移传递杆;第二开关组件设在开关座上,第二开关组件包括沿纵向依次间隔布置的第二触动弹片、第二静触片和第二动触片,第二触动弹片和第二动触片之间设有第二位移传递杆,且第二触动弹片和第一触动弹片之间设有第三位移传递杆。根据本实用新型的组合式压力开关,结构简单、装配方便且便于控制。
【专利说明】组合式压力开关及具有它的电压力锅

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烹饪设备【技术领域】,特别涉及一种组合式压力开关及具有该组合式压力开关的电压力锅。

【背景技术】
[0002]压力锅在工作中,由于在其安全件失效时会造成泄压,为实现其安全性,需要在泄压前断掉加热电源,需要分别设置控制锅内压力的压力开关和超压断电保护的断电开关,生产过程中装配效率低,成本高。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种组合式压力开关,该组合压力开关结构简单,控制方便。
[0004]本实用新型还提出了一种具有该组合式压力开关的电压力锅。
[0005]根据本实用新型的组合式压力开关,包括:开关座、第一开关组件和第二开关组件。所述第一开关组件设在所述开关座上,所述第一开关组件包括沿纵向依次间隔布置的第一触动弹片、第一静触片和第一动触片,所述第一触动弹片和所述第一动触片之间设有第一位移传递杆;所述第二开关组件设在所述开关座上,所述第二开关组件包括沿纵向依次间隔布置的第二触动弹片、第二静触片和第二动触片,所述第二触动弹片和所述第二动触片之间设有第二位移传递杆,且所述第二触动弹片和所述第一触动弹片之间设有第三位移传递杆。
[0006]根据本实用新型的组合式压力开关,在第一开关组件的第一触动弹片和第二开关组件的第二触动弹片之间设置第三位移传递杆,使多个触动弹片之间的位移或变形量可以传递,从而实现通过一个触动弹片控制多个开关组件动作的目的。使本实用新型的组合式压力开关的结构简单、装配方便且便于控制。
[0007]另外,根据本实用新型上述的组合式压力开关,还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]第一开关组件和所述第二开关组件沿纵向间隔布置,所述第二开关组件邻近所述第一开关组件的第一动触片,且所述第二动触片与所述第一触动弹片之间的距离大于所述第二触动弹片与所述第一触动弹片之间的距离。
[0009]所述开关座为柱状,且所述开关座包括用于将所述第一触动弹片、所述第一静触片、所述第一动触片、所述第二触动弹片、第二静触片和第二动触片电隔离的多个磁柱。
[0010]所述第一动触片为可复位弹片,所述第二动触片为不可复位弹片。
[0011]所述第一静触片上设有第一静触点,且所述第一动触片上设有与所述第一静触点相对的第一动触点,所述第一动触点常与所述第一静触点接触,所述第二静触片上设有第二静触点,且所述第二动触片上设有与所述第二静触点相对的第二动触点,所述第二动触点常与所述第二静触点接触。
[0012]所述第一动触片包括第一悬臂和第一跳动弹片,所述第一跳动弹片与所述第一悬臂的自由端相连并朝向所述第一悬臂的固定端延伸,所述第一动触点设在所述第一跳动弹片上,所述第一悬臂与所述第一动触点之间的距离小于可以使所述第一跳动弹片复位的临界距离。
[0013]所述第二动触片包括第二悬臂和第二跳动弹片,所述第二跳动弹片与所述第二悬臂的自由端相连并朝向所述第二悬臂的固定端延伸,第二动触点设在所述第二跳动弹片上,所述第二悬臂与所述第二动触点之间的距离大于可以使所述第二跳动弹片复位的临界距离,且第二悬臂与所述第二动触点之间的距离大于第一悬臂与所述第一动触点之间的距离。
[0014]所述第三位移传递杆设在所述第一触动弹片和所述第二触动弹片中的一个上,且所述第三位移传递杆包括可调节所述第三位移传递杆与所述第一触动弹片和所述第二触动弹片中的另一个间隔距离的位移调节部。
[0015]根据本实用新型的电压力锅,包括:锅体、锅盖和组合式压力开关。所述锅体包括外锅、内锅和电热盘,所述电热盘设在所述外锅内的底部,所述内锅设在所述外锅内且置于所述电热盘上;所述锅盖可封盖所述锅体;所述组合式压力开关固定在所述电热盘的支脚上且位于所述外锅的下方,所述组合式压力开关为根据本实用新型前述的组合式压力开关。
[0016]根据本实用新型的电压力锅,具有根据本实用新型前述的组合式压力开关,在第一开关组件的第一触动弹片和第二开关组件的第二触动弹片之间设置第三位移传递杆,使多个触动弹片之间的位移或变形量可以传递,从而实现通过一个触动弹片控制多个开关组件动作的目的。使本实用新型的组合式压力开关的结构简单、装配方便且便于控制。由此,使电压力锅的结构简单成本低,便于电压力锅的装配和控制。
[0017]所述外锅上设有安装支架,所述安装支架上设有抵住所述组合式压力开关的所述第一触动弹片的压力调节件。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的一个实施例的组合式压力开关的示意图。
[0019]图2是本实用新型一个实施例的组合式压力开关的初始状态示意图。
[0020]图3是本实用新型一个实施例的组合式压力开关中第一开关组件断开且第二开关保持闭合的示意图。
[0021]图4是本实用新型一个实施例的组合式压力开关中第一开关组件断开且第二开关断开的示意图。
[0022]图5是本实用新型一个实施例的电压力锅的一个方向的剖视图。
[0023]图6是本实用新型一个实施例的电压力锅的另一方向的剖视图。
[0024]附图标记:
[0025]电压力锅100,
[0026]锅体1,外锅11,内锅12,安装支架111,压力调节件112,电热盘13,支脚131,
[0027]锅盖2,
[0028]组合式压力开关3,
[0029]开关座31,
[0030]第一开关组件32,第一触动弹片321,第一静触片322,第一动触片323,第一位移传递杆324,第一静触点325,第一动触点326,第一悬臂3231,第一跳动弹片3232,第一悬臂3231与第一动触点326之间的距离dl,
[0031]第二开关组件33,第二触动弹片331,第二静触片332,第二动触片333,第二位移传递杆334,第二静触点335,第二动触点336,第二悬臂3331,第二跳动弹片3332,第二悬臂3331与第二动触点336之间的距离d2,
[0032]第三位移传递杆34,位移调节部341,
[0033]密封圈4,
[0034]弹性金属板6。

【具体实施方式】
[0035]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0036]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0037]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0038]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0039]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0040]下面参照附图详细描述本实用新型实施例的组合式压力开关3。
[0041 ] 如图1至图4所示,根据本实用新型实施例的组合式压力开关3,包括:开关座31、第一开关组件32和第二开关组件33。
[0042]具体而言,第一开关组件32设在开关座31上,第一开关组件32包括沿纵向依次间隔布置的第一触动弹片321、第一静触片322和第一动触片323,第一触动弹片321和第一动触片323之间设有第一位移传递杆324,第一位移传递杆324用于将第一触动弹片321的位移传递给第一动触片323,从而将第一触动弹片321的变形传递给第一动触片323,使第一动触片323动作。
[0043]第二开关组件33设在开关座31上,第二开关组件33包括沿纵向依次间隔布置的第二触动弹片331、第二静触片332和第二动触片333,第二触动弹片331和第二动触片333之间设有第二位移传递杆334,第二位移传递杆334用于将第二触动弹片331的位移传递给第二动触片333,从而将第二触动弹片331的变形传递给第二动触片333,使第二动触片333动作。
[0044]第二触动弹片331和第一触动弹片321之间设有第三位移传递杆34。第三位移传递杆34用于将第一触动弹片321的位移传递给第二触动弹片331,从而将第一触动弹片321的变形传递给第二触动弹片331,使第二触动弹片331动作。从而实现通过一个触动弹片同时控制第一开关组件32和第二开关组件33同时动作的目的。
[0045]根据本实用新型实施例的组合式压力开关3,在第一开关组件32的第一触动弹片321和第二开关组件33的第二触动弹片331之间设置第三位移传递杆34,使多个触动弹片之间的位移或变形量可以传递,从而实现通过一个触动弹片控制多个开关组件动作的目的。使本实用新型的组合式压力开关的结构简单、装配方便且便于控制。
[0046]另外,本实用新型可以使第三位移传递杆34设置在第一触动弹片321和第二触动弹片331中的一个上,并调节第三位移传递杆34与第一触动弹片321和第二触动弹片331中的另一个间隔的距离,从而实现两个开关组件在不同压力的条件下动作,而且,还可以通过调节第一触动弹片321和第二触动弹片331之间的距离来使第一开关组件32和第二开关组件33分别具有不同的触动压力。
[0047]其中,在本实用新型的一些示例中,第一触动弹片321变形时可带动第一位移传递杆324推动第一动触片323动作,从而将第一动触片323推离第一静触片322,用于使第一动触片323和第一静触片322之间的连接断开。第二触动弹片331变形时可带动第二位移传递杆334推动第二动触片333动作,从而将第二动触片333推离第二静触片332,用于使第二动触片333和第二静触片332之间的连接断开。第一触动弹片321变形时可带动第三位移传递杆34推动第二触动弹片331,从而带动第二触动弹片331发生变形。
[0048]如图1至图4所示,在本实用新型的一些实施例中,第一开关组件32和第二开关组件33沿纵向间隔布置,第二开关组件33邻近第一开关组件32的第一动触片323,且第二动触片333与第一触动弹片321之间的距离大于第二触动弹片331与第一触动弹片321之间的距离。
[0049]也就是说,第一触动弹片321、第一静触片322、第一动触片323、第二触动弹片331、第二静触片332和第二动触片333为在开关座31上沿纵向依次间隔布置。
[0050]优选地,第一触动弹片321、第一静触片322、第一动触片323、第二触动弹片331、第二静触片332和第二动触片333均为设在开关座31上的悬臂形式。
[0051]从而使组合式压力开关3的结构简单,便于通过第一触动弹片321同时控制第一开关组件32和第二开关组件33同时动作的目的,而且可以使组合式压力开关3的控制方便稳定。
[0052]当然,当然第一开关组件32和第二开关组件33也可以采用其它形式的布置方式,例如将第一开关组件32和第二开关组件33沿横向间隔布置的形式等,其中横向为与纵向垂直的方向。这些对于本领域的普通技术人员是可以理解的。
[0053]开关座31为柱状,且开关座31包括用于将第一触动弹片321、第一静触片322、第一动触片323、第二触动弹片331、第二静触片332和第二动触片333电隔离的多个磁柱。由此,使开关座31的结构简单,便于组合式压力开关3的装配和生产,而且还避免了短路等现象,提闻了压力开关3的安全性和使用寿命。
[0054]优选地,开关座31为圆柱状。由此,进一步地使开关座31的结构简单,便于成型。
[0055]第一动触片323为可复位弹片,第二动触片333为不可复位弹片。其中可复位弹片是指,在该弹片被推离原位置时,在回复力的作用下该弹簧可以恢复到原来的位置,不可复位弹片是指,在该弹片被推离原位置时,该弹簧无法恢复到原来的位置。现有技术中可复位弹片和不可复位弹片的结构可以用于本实用新型。
[0056]通过将第一动触片323设置成可复位弹片,第二动触片333设置成不可复位弹片,可以将可复位开关组件和不可复位开关组件集成在同一个组合式压力开关上,从而可以增加该组合式压力开关的功能。
[0057]另外,在将该组合式压力开关应用于电压力锅上时,可以实现电压力锅泄压前断电,并可以实现电压力锅故障时通过第二开关组件实现断电并不可复位,从而可以便于电压力锅的使用,且提高电压力锅的安全性能。
[0058]当然,组合式压力开关并非仅能用于电压力锅上,上述仅是以电压力锅进行举例说明。
[0059]如图2至图4所示,在本实用新型的一些实施例中,第一静触片322上设有第一静触点325,且第一动触片323上设有与第一静触点325相对的第一动触点326,第一动触点326常与第一静触点325接触,也就是说第一开关组件32为常闭开关。第二静触片332上设有第二静触点335,且第二动触片333上设有与第二静触点335相对的第二动触点336,第二动触点336常与第二静触点335接触,也就是说第二开关组件33为常闭开关。由此,可以使第一开关组件32和第二开关组件33都可以稳定地保持闭合的状态,避免第一开关组件32和第二开关组件33的非正常断开。
[0060]如图2至图4所示,第一动触片323包括第一悬臂3231和第一跳动弹片3232,第一跳动弹片3232与第一悬臂3231的自由端(即如图2所示第一悬臂3231的左端)相连并朝向第一悬臂3231的固定端(即如图2所示第一悬臂3231的右端)延伸,第一动触点326设在第一跳动弹片3232上,第一悬臂3231与第一动触点326之间的距离dl小于可以使第一跳动弹片3232复位的临界距离。换言之,在第一开关组件32处于常闭状态时,第一悬臂3231与第一动触点326之间的距离小于使第一跳动弹片3232复位的临界距离。也就是说,第一触动弹片321变形时可带动第一位移传递杆324推动第一动触片323动作,可以使第一跳动弹片3232上的第一动触点326与第一静触点325断开,而在第一触动弹片321复位时或复位的过程中,第一跳动弹片3232也将复位,从而使第一动触点326与第一静触点325接触,实现第一动触点326与第一静触点325之间的电连接。可以方便地控制第一开关组件32在闭合和断开之间转换,提高第一开关组件32的稳定性。
[0061]进一步地,如图2至图4所示,第二动触片333包括第二悬臂3331和第二跳动弹片3332,第二跳动弹片3332与第二悬臂3331的自由端(即如图2所示第二悬臂3331的左端)相连并朝向第二悬臂3331的固定端(即如图2所示第二悬臂3331的右端)延伸,第二动触点336设在第二跳动弹片3332上,第二悬臂3331与第二动触点336之间的距离d2大于可以使第二跳动弹片3332复位的临界距离,且第二悬臂3331与第二动触点336之间的距离大于第一悬臂3231与第一动触点326之间的距离。换言之,在第二开关组件33处于常闭状态时,第一悬臂3231与第二动触点336之间的距离小于使第二跳动弹片3332复位的临界距离。也就是说,第二触动弹片331变形时可带动第二位移传递杆334推动第二动触片333动作,可以使第二跳动弹片3332上的第二动触点336与第二静触点335断开,而在第二触动弹片331复位时,第二跳动弹片3332无法复位,从而使第二动触点336与第二静触点335保持在断开的状态,实现第二动触点336与第二静触点335之间保持断开的目的。可以方便地控制第二开关组件33断开后不复位,提高第二开关组件33的稳定性。第二悬臂3331与第二动触点336之间的距离大于第一悬臂3231与第一动触点326之间的距离,使得第二开关组件33的第二动触点336与第二静触点335断开后,能更稳定地保持在断开位置,提供了断电开关的可靠性,防止断电开关断电后在外界干扰下复位造成安全隐患。
[0062]其中,所述复位的临界距离是指可以使动触片上的跳动弹片复位的最大距离,也就是说,在动触片的悬臂与动触点之间的距离大于该临界距离时,动触片上的跳动弹片将无法复位,在动触片的悬臂与动触点之间的距离小于该临界距离时,动触片上的跳动弹片将可以复位。
[0063]如图1至图4所示,在本实用新型的一些实施例中,第三位移传递杆34设在第二触动弹片331上,且第三位移传递杆34包括可调节第三位移传递杆34与第一触动弹片321间隔距离的位移调节部341。由此,可以通过位移调节部341调节使第一开关组件32和第二开关组件33的动作的压力,从而方便地调节使第一开关组件32和第二开关组件33动作的压力差值,从而调节第一开关组件32和第二开关组件33的断电压力。
[0064]当然,本实用新型的第三位移传递杆34只需设在第一触动弹片321和第二触动弹片331中的一个上,且采用位移调节部341调节第三位移传递杆34与第一触动弹片321和第二触动弹片331中的另一个间隔距离的位移调节部341。换言之,包括如下的几类情形;第三位移传递杆34设在第二触动弹片331上,且第三位移传递杆34上设有可调节第三位移传递杆34与第一触动弹片321间隔距离的位移调节部341 ;第三位移传递杆34设在第一触动弹片321上,且第三位移传递杆34上设有可调节第三位移传递杆34与第二触动弹片331间隔距离的位移调节部341。
[0065]下面参照附图详细描述本实用新型实施例的电压力锅100。
[0066]如图1至图6所示,根据本实用新型实施例的电压力锅100,包括:锅体1、锅盖2和组合式压力开关3。
[0067]具体而言,锅体I包括外锅U、内锅12和电热盘13,电热盘13设在外锅11内的底部,内锅12设在外锅11内且置于电热盘13上,通过电热盘13对内锅12加热,电热盘13的下面设有支脚。锅盖2用于封盖锅体I。组合式压力开关3设在电热盘13的支脚131上且位于外锅11的下方,组合式压力开关3为根据本实用新型前述实施例的组合式压力开关。
[0068]根据本实用新型实施例的电压力锅100,具有根据本实用新型前述实施例所述的组合式压力开关,在第一开关组件32的第一触动弹片321和第二开关组件33的第二触动弹片331之间设置第三位移传递杆34,使多个触动弹片之间的位移或变形量可以传递,从而实现通过一个触动弹片控制多个开关组件动作的目的。使本实用新型的组合式压力开关的结构简单、装配方便且便于控制。由此,使电压力锅的结构简单成本低,便于电压力锅的装配和控制。
[0069]其中,第一开关组件32和常闭可复位压力开关,第二开关组件33为常闭不可复位压力开关。
[0070]如图5和图6所示,在本实用新型的一些实施例中,外锅11上设有安装支架111,压力开关3与电热盘13相连,且安装支架111上设有抵住压力开关的第一触动弹片321的压力调节件112。由此,可以通过压力调节件112调节使第一开关组件32和第二开关组件33动作时的压力,可以提高电压力锅100的控制精度,实现电压力锅100安全稳定的运行。
[0071]下面参照附图详细描述本实用新型一个具体实施例的电压力锅100。
[0072]如图1至图6所示,本实用新型的电压力锅100包括锅体1、锅盖2、组合式压力开关3,其中锅体I包括内锅12和外锅11。锅盖2和内锅12之间设置有密封圈4,内锅12和外锅11之间设置有电热盘13,电热盘13和外锅11之间安装有弹性金属板6作为弹性元件,组合式压力开关3通过电热盘13的支脚131固定在电热盘13上。支脚131与电热盘13为一体结构。外锅11上装有安装支架111,用于触动组合式压力开关3,从而使得对应的压力控制开关产生响应。安装支架111上还设有压力调节件112,用于调节组合式压力开关3的第一开关组件32的初始压力值以保证第一开关组件在锅内压力达到预设值时断开。
[0073]如图1至图4所示公开了一种结构的组合式压力开关3,包括上下布置的不可复位压力开关(即断电开关,图中所示的第二开关组件33)和可复位压力开关(即图中所示的第一开关组件32),在工作压力范围内,可复位压力开关可根据锅内压力变化通断,以控制锅内的压力;当电压力锅工作异常,锅内压力超过限定压力时,不可复位压力开关动作,切断加热电路或控制电路,以达到超压断电保护的目的。
[0074]组合式压力开关3包括一个共用的开关座31,可复位压力簧片(即图中所示的第一触动弹片321)、不可复位压力簧片(即图中所示的第二触动弹片331),两簧片间有第三位移传递杆34,第三位置传递杆34上设有可以调节两簧片之间间隙调整螺母,在可复位压力簧片上连接有第一位移传递杆324,它们的另一端对准第一动触片323,在不可复位压力簧片上连接有第二位移传递杆334,它们的另一端对第二动触片333。第一动触片323、第二动触片333上分别设有动触点,第一动触片323、第二动触片333分别对应地设有静触片,静触片上设有静触点。
[0075]第一动触片323、第二动触片333均包括与开关座31连接的悬臂段和与所述悬臂段相连的跳动弹片,动触点设置在跳动弹片上。
[0076]第一动触片323的悬臂段到其对应动触点的距离为dl ;第二动触片333的悬臂段到其对应触点的距离为d2 ;d2大于dl。
[0077]在上述方案中,通过调整螺母341可以调节不可复位压力开关和可复位压力开关两者之间的压力差值,从而设定不可复位压力开关断电压力。
[0078]d2大于dl,dl的尺寸满足可复位压力簧片、第一动触片323复位后,第一跳动弹片3232复位,动、静触点恢复到接触状态;d2的尺寸满足不可复位压力簧片、第二动触片333复位后,第二跳动弹片3332不可复位,动、静触点保持在分离状态。
[0079]在该组合开关中,使d2大于dl,使得位于上方的压力开关断开后不可复位。
[0080]d2大于dl,使得不可复位压力开关的跳动弹片断开后可以稳定地保持在断开位置,即当不可复位压力簧片、第二动触片333复位后,第二动触片333上的跳动弹片依然能稳定地保持在断开位置。
[0081]实现原理:
[0082]工作过程:
[0083]如图2所示,为压力开关3的初始状态,电压力锅内的压力逐渐增加,第一触动弹片321将会发生变形,随着压力的增大第一触动弹片321的变形连逐渐增大,且第一触动弹片321将通过第一位移传递杆324推动第一动触片323变形,当电压力锅内的压力超过第一动触片323设定值时,第一动触片323断开,如图3所示。
[0084]在第一动触片323断开后,如果电压力锅内的压力降低,第一触动弹片321将逐渐还原,第一动触片323复位,使第一静触点325和第一动触点326再次连通;如果电压力锅内的压力继续增大,当电压力锅的压力超过第二动触片333的设定值,则第一触动弹片321将通过第三位移传递杆34推动第二触动弹片331变形,第二触动弹片331的变形将通过第二位移传递杆334推动第二动触点336断开,从而实现电压力锅的断电,达到泄压状态,如图4所示;
[0085]当第二静触点335和第二动触点336断开后,电压力锅内的压力将下降,第一触动弹片321逐渐复位,当电压力锅内的压力下降到预定范围后,第一动触片323复位,使第一静触点325和第一动触点326再次连通,而第二动触片333与第二静触点335则保持断开的状态。
[0086]由于第二动触片333为不可复位弹片,当压力超过第二动触片333设定值时,第二动触片333断开并不可自动复位,达到泄压前断电的功能。
[0087]d2大于dl,使得不可复位压力开关的跳动弹片断开后可以稳定地保持在断开位置,即当不可复位压力簧片、第二动触片333复位后,第二动触片333上的跳动弹片依然能稳定地保持在断开位置。
[0088]根据本实用新型实施例的电压力锅的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
[0089]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0090]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种组合式压力开关,其特征在于,包括: 开关座; 第一开关组件,所述第一开关组件设在所述开关座上,所述第一开关组件包括沿纵向依次间隔布置的第一触动弹片、第一静触片和第一动触片,所述第一触动弹片和所述第一动触片之间设有第一位移传递杆; 第二开关组件,所述第二开关组件设在所述开关座上,所述第二开关组件包括沿纵向依次间隔布置的第二触动弹片、第二静触片和第二动触片,所述第二触动弹片和所述第二动触片之间设有第二位移传递杆,且所述第二触动弹片和所述第一触动弹片之间设有第三位移传递杆。
2.根据权利要求1所述的组合式压力开关,其特征在于,所述第一开关组件和所述第二开关组件沿纵向间隔布置,所述第二开关组件邻近所述第一开关组件的第一动触片,且所述第二动触片与所述第一触动弹片之间的距离大于所述第二触动弹片与所述第一触动弹片之间的距离。
3.根据权利要求2所述的组合式压力开关,其特征在于,所述开关座为柱状,且所述开关座包括用于将所述第一触动弹片、所述第一静触片、所述第一动触片、所述第二触动弹片、第二静触片和第二动触片电隔离的多个磁柱。
4.根据权利要求1所述的组合式压力开关,其特征在于,所述第一动触片为可复位弹片,所述第二动触片为不可复位弹片。
5.根据权利要求1所述的组合式压力开关,其特征在于,所述第一静触片上设有第一静触点,且所述第一动触片上设有与所述第一静触点相对的第一动触点,所述第一动触点常与所述第一静触点接触,所述第二静触片上设有第二静触点,且所述第二动触片上设有与所述第二静触点相对的第二动触点,所述第二动触点常与所述第二静触点接触。
6.根据权利要求5所述的组合式压力开关,其特征在于,所述第一动触片包括第一悬臂和第一跳动弹片,所述第一跳动弹片与所述第一悬臂的自由端相连并朝向所述第一悬臂的固定端延伸,所述第一动触点设在所述第一跳动弹片上,所述第一悬臂与所述第一动触点之间的距离小于可以使所述第一跳动弹片复位的临界距离。
7.根据权利要求6所述的组合式压力开关,其特征在于,所述第二动触片包括第二悬臂和第二跳动弹片,所述第二跳动弹片与所述第二悬臂的自由端相连并朝向所述第二悬臂的固定端延伸,第二动触点设在所述第二跳动弹片上,所述第二悬臂与所述第二动触点之间的距离大于可以使所述第二跳动弹片复位的临界距离,且第二悬臂与所述第二动触点之间的距离大于第一悬臂与所述第一动触点之间的距离。
8.根据权利要求1所述的组合式压力开关,其特征在于,所述第三位移传递杆设在所述第一触动弹片和所述第二触动弹片中的一个上,且所述第三位移传递杆包括可调节所述第三位移传递杆与所述第一触动弹片和所述第二触动弹片中的另一个间隔距离的位移调节部。
9.一种电压力锅,其特征在于,包括: 锅体,所述锅体包括外锅、内锅和电热盘,所述电热盘设在所述外锅内的底部,所述内锅设在所述外锅内且置于所述电热盘上; 可封盖所述锅体的锅盖; 组合式压力开关,所述组合式压力开关固定在所述电热盘的支脚上且位于所述外锅的下方,所述组合式压力开关为根据权利要求1-8中任一项的组合式压力开关。
10.根据权利要求9的电压力锅,其特征在于,所述外锅上设有安装支架,所述安装支架上设有抵住所述组合式压力开关的所述第一触动弹片的压力调节件。
【文档编号】A47J27/08GK203987549SQ201420454573
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】宋延平, 魏俊波, 陈瑞德 申请人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司
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