压力开关的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及开关【技术领域】，具体涉及一种应用于汽车转向泵中的压力开关，包括开设有安装通孔的壳体，一端从安装通孔一端插入并限位于其中，另一端处于壳体外部的顶杆，以及一端从安装通孔的另一端插入，另一端处于壳体外部的触杆，触杆上具有触头，安装通孔内设置有金属膜片，金属膜片位于顶杆与触杆的触头之间，由顶杆推动金属膜片与触头接触；所述安装通孔内设置限位于安装通孔中与金属膜片接触的膜片导电座，上述触杆穿过膜片导电座，在膜片导电座与触杆之间设置有绝缘环。本实用新型结构设计合理，安装连接方便，只要将顶杆插入转向泵中的安装位置即可完成安装，便于生产制造。
【专利说明】 压力开关
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及开关【技术领域】，具体涉及一种应用于汽车转向泵中的压力开关。【背景技术】
[0002]汽车转向泵是为汽车转向系统提供所需的动力源，应用于转向泵中的压力开关，起着通断的作用，现有的压力开关结构设计不合理、安装拆卸不便，影响压力开关的使用。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构设计合理，安装拆卸方便的转向泵压力开关。
[0004]实现本实用新型的技术方案如下:
[0005]压力开关，包括开设有安装通孔的壳体，一端从安装通孔一端插入并限位于其中，另一端处于壳体外部的顶杆，以及一端从安装通孔的另一端插入，另一端处于壳体外部的触杆，触杆上具有触头，安装通孔内设置有金属膜片，金属膜片位于顶杆与触杆的触头之间，由顶杆推动金属膜片与触头接触；所述安装通孔内设置限位于安装通孔中与金属膜片接触的膜片导电座，上述触杆穿过膜片导电座，在膜片导电座与触杆之间设置有绝缘环。
[0006]进一步地，所述壳体的端部设置有用于限位膜片导电座的包边，通过包边能够将膜片导电座限位于壳体内。
[0007]进一步地，所述膜片导电座的内壁设置有沿膜片导电座内壁作周向延伸的突起，在绝缘环的外壁设置有用于容置并限位上述突起的凹槽，在绝缘环内壁设置有沿绝缘环内壁作周向延伸的凸环，该凸环处于触杆外壁上的环形槽中形成限位。
[0008]进一步地，在膜片导电座与壳体安装通孔中的台阶面之间设置有密封圈。
[0009]进一步地,在壳体外壁设置有外密封圈，壳体外壁设置有用于容置该密封圈的环形槽。
[0010]进一步地，所述顶杆处于壳体内的端部设置有顶头，所述顶头由壳体安装通孔内的限位台阶面限位。这样顶头被限位于壳体内，不会从安装通孔中脱离。
[0011]进一步地，所述膜片导电座与壳体之间设置有聚酰亚胺隔离片。
[0012]本实用新型结构设计合理，安装连接方便，只要将顶杆插入转向泵中的安装位置即可完成安装，便于生产制造。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图中，I为安装通孔,2为壳体,3为顶杆,4为顶头,5为限位台阶面,6为触杆,7为触头，8为金属膜片,9为导电座，10为绝缘环，11为包边，12为突起，13为凹槽，14为凸环，15为环形槽，16为密封圈，17为密封圈，18为环形槽，19为隔离片。【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]如图1，压力开关，包括开设有安装通孔I的铜壳体2，一端从安装通孔一端插入并限位于其中，另一端处于壳体外部的顶杆3，顶杆处于壳体内的端部设置有顶头4，顶头由壳体安装通孔内的限位台阶面5进行限位；以及一端从安装通孔的另一端插入，另一端处于壳体外部的触杆6，触杆上具有触头7，安装通孔内设置有金属膜片8，金属膜片采用不锈钢材料制成，金属膜片8位于顶杆3与触杆的触头7之间，由顶杆推动金属膜片8与触头7接触，在开关处于通状态时，金属膜片与触头接触，在开关处于断状态时，金属膜片通过自身的弹性恢复，与触头分开；安装通孔内设置限位于安装通孔中与金属膜片接触的膜片导电座9，触杆6穿过膜片导电座9，在膜片导电座与触杆之间设置有绝缘环10。其中，在壳体的端部设置有用于限位膜片导电座的包边11，包边采用翻边工艺制作而成。
[0017]具体实施中，膜片导电座9的内壁设置有沿膜片导电座内壁作周向延伸的突起12，在绝缘环10的外壁设置有用于容置并限位上述突起的凹槽13，在绝缘环内壁设置有沿绝缘环内壁作周向延伸的凸环14，该凸环处于触杆外壁上的环形槽15中形成限位。在膜片导电座与壳体安装通孔中的台阶面之间设置有O型密封圈16。在壳体外壁设置有外密封圈17，用于与其他部件连接时的密封，壳体外壁设置有用于容置该密封圈的环形槽18。在膜片导电座与壳体之间设置有聚酰亚胺隔离片19。
【权利要求】
1.压力开关，其特征在于，包括开设有安装通孔的壳体，一端从安装通孔一端插入并限位于其中，另一端处于壳体外部的顶杆，以及一端从安装通孔的另一端插入，另一端处于壳体外部的触杆，触杆上具有触头，安装通孔内设置有金属膜片，金属膜片位于顶杆与触杆的触头之间，由顶杆推动金属膜片与触头接触；所述安装通孔内设置限位于安装通孔中与金属膜片接触的膜片导电座，上述触杆穿过膜片导电座，在膜片导电座与触杆之间设置有绝缘环。
2.根据权利要求1所述的压力开关，其特征在于，所述壳体的端部设置有用于限位膜片导电座的包边。
3.根据权利要求1或2所述的压力开关，其特征在于，所述膜片导电座的内壁设置有沿膜片导电座内壁作周向延伸的突起，在绝缘环的外壁设置有用于容置并限位上述突起的凹槽，在绝缘环内壁设置有沿绝缘环内壁作周向延伸的凸环，该凸环处于触杆外壁上的环形槽中形成限位。
4.根据权利要求1所述的压力开关，其特征在于，在膜片导电座与壳体安装通孔中的台阶面之间设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的压力开关，其特征在于，在壳体外壁设置有外密封圈，壳体外壁设置有用于容置该密封圈的环形槽。
6.根据权利要求1所述的压力开关，其特征在于，所述顶杆处于壳体内的端部设置有顶头，所述顶头由壳体安装通孔内的限位台阶面限位。
7.根据权利要求1所述的压力开关，其特征在于，所述膜片导电座与壳体之间设置有聚酰亚胺隔离片。
【文档编号】H01H35/34GK203377167SQ201320315415
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年5月31日 优先权日:2013年5月31日
【发明者】景杰, 许正昌, 方丽华 申请人:常州盛士达传感器有限公司