拖拉式鞋套的制造方法

文档序号:1471824阅读:150来源:国知局
拖拉式鞋套的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拖拉式鞋套机,包括机体、两个设置有滑轨的架体,上述两个架体至少部分设置在上述机体内部的左右两侧,并且上述两个架体的前端设置在上述机体的前部,位于上述机体前段的架体,其滑轨位于上述架体的上表面,上述机体内的架体均设置有竖直的并且位于上述滑轨内侧的导向板,上述导向板的前端位于上述架体的前部,上述导向板的顶边由后端与上述架体等高并且由后往前逐渐增高,上述导向板的前端的位置位于上述滑轨前端的后方。本实用新型的有益效果在于,简化了传统使用的较为复杂的结构,并且保持原有性能不变。
【专利说明】拖拉式鞋套机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种鞋套机,尤其是拖拉式鞋套机。

【背景技术】
[0002]鞋套机又称自动鞋套机,目前常用的鞋套机主要是抽拉式的,它是一款对人们登门入室需换鞋这一问题而研制最新家居产品,它外型小巧美观、机身又低,使用极其方便,无需脱鞋,只需客人往鞋套机里轻轻一踩,就会有一只可爱的鞋套套在脚上,既卫生又美观,最重要的是它的出现使我们彻底解除了进门脱、换鞋,套鞋套抬脚过高的烦脑与不便。也消除了脱、换鞋带来的脚气传播隐患广泛适用于家居、工厂、样板房、医院、工厂无尘车间、汽车展厅、宾馆酒店、实验室、微机房、博物馆等,有脱鞋及清洁要求的场所。
[0003]目前,以往的鞋套机如ZL201120487915.1、ZL201110424355.X等存在如下问题:结构相对较为复杂,容易在使用过程中出现问题,生产成本也相对较高。因此,在保持鞋套机功能不变的前提下,简化结构是鞋套机生产行业所较为关心的技术问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种拖拉式鞋套机,简化了传统使用的较为复杂的结构,并且保持原有性能不变。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
[0006]一种拖拉式鞋套机,包括机体、两个设置有滑轨的架体,上述两个架体至少部分设置在上述机体内部的左右两侧,并且上述两个架体的前端设置在上述机体的前部,位于上述机体前段的架体,其滑轨位于上述架体的上表面,上述机体内的架体均设置有竖直的并且位于上述滑轨内侧的导向板,上述导向板的前端位于上述架体的前部,上述导向板的顶边由后端与上述架体等高并且由后往前逐渐增高,上述导向板的前端的位置位于上述滑轨前端的后方。
[0007]进一步地,上述导向板的前端设置有钩状部分,并且上述钩状部分的钩向朝前。
[0008]进一步地,上述两个架体的后段的滑轨均位于架体的内表面,并且上述两个滑轨均由后往前逐渐扭转至上述架体的上表面。
[0009]进一步地,上述两个架体的中间均弯折,使得上述两个架体的后段之间的距离小于上述两个架体的前段之间的距离。
[0010]进一步地,上述两个架体均设置为两段,分别为前段架体和后段架体,其中一个设置有匹配的插口,另外一个插入上述插口固定。
[0011]进一步地,上述导向板的前段的厚度由后往前逐渐增大。
[0012]进一步地,上述滑轨设置为上述架体的内凹滑槽。
[0013]进一步地,上述内凹滑槽位于上述导向板的前端前方的部分,其口径逐渐增大。
[0014]进一步地,上述两个架体的后端设置在上述机体的后端。
[0015]进一步地,上述机体的前端面和后端面开口并均设置有框架,上述两个架体的前后端分别固定在两个框架上,上述机体顶面前段镂空并且正下方在机体底面设置有踩脚阶梯。
[0016]本实用新型的有益效果:
[0017]相比传统的四滑轨的鞋套机,本申请通过设置形状特定的导向板将滑轨设置为两个,并且将滑轨的长度以及鞋套机的机型大小也进行了简化,巧妙地实现了鞋套机的精简优化;同时本申请的鞋套机使用便利,效果较佳,适于推广使用。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本实施案例拖拉式鞋套机的三维结构示意图;
[0019]图2为本实施案例拖拉式鞋套机内部的三维结构示意图;
[0020]图3为本实施案例架体前段的侧视示意图;
[0021]图4为本实施案例架体前段的俯视示意图;
[0022]图5为图2A部分的局部放大示意图;
[0023]图6为图2B部分的局部放大示意图;
[0024]图7为本实施案例卡扣的结构示意图;
[0025]图8为本实施案例鞋套通过卡扣连接的示意图;
[0026]图9为本实施案例鞋套从拖拉式鞋套机脱落前的示意图;
[0027]图10为本实施案例鞋套从拖拉式鞋套机脱落后的示意图。

【具体实施方式】
[0028]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0029]图1为本实施案例拖拉式鞋套机的三维结构示意图,图2为本实施案例拖拉式鞋套机内部的三维结构示意图,参照图1、图2,本实用新型,拖拉式鞋套机,包括机体1、两个架体2,其中,每个架体2均设置有滑轨3。
[0030]机体I的前端面和后端面开口并均设置有框架11,两个架体2的前后端分别固定在两个框架11上,机体顶面12前段镂空并且正下方在机体I底面设置有踩脚阶梯13。
[0031]机体顶面12前段镂空即作为踩脚孔,下方设置的踩脚阶梯13帮助使用者快速套装鞋套。
[0032]图5为图2A部分的局部放大示意图,参照图5并结合图2,两个架体2分别设置在机体I内部的左右两侧,并且由机体I的后端延伸至机体I的前部,位于机体I前段的架体2的滑轨3位于架体2的上表面,架体2均设置有竖直的并且位于滑轨内侧的导向板4,导向板4的前端41位于架体2的前部,导向板4的后端42没有具体位置限定,仅仅在本实施案例中设置在架体2的中部附近。
[0033]图3为本实施案例架体前段的侧视示意图,参照图3并结合图1、图2,导向板4的顶边43由导向板4的后端42与架体2等高并且由后往前逐渐增高,导向板4的前端41的位置位于滑轨3前端的后方。
[0034]在本实施案例中,导向板4的前端设置有钩状部分44,并且钩状部分44的钩向朝前。钩状部分44的设置使得鞋套的前端挂在导向板4的前方更为可靠。
[0035]继续参照图2,两个架体2的后段的滑轨3均位于架体2的内表面,并且两个滑轨3均由后往前逐渐扭转至架体2的上表面,该设置即架体2使得鞋套通过卡扣装配进鞋套机的操作变得更为简单。
[0036]两个架体2的中间均弯折,使得两个架体2的后段之间的距离小于两个架体的前段之间的距离,即位于后方的鞋套左右侧之间距离较小,不会对鞋套内的松紧带造成太大的压力,以导致其弹性受到损伤,而仅仅是位于前方待取的鞋套的左右侧距离变大,将鞋套撑起,便于使用者脚取鞋套。
[0037]图6为图2B部分的局部放大示意图,参照图6并结合图1,在本实施案例中,两个架体2均设置为两段,分别为前段架体21和后段架体22,其中一个设置有匹配的插口,另外一个插入插口固定,在本实施案例中,前段架体21的后端最为插口 210,后段架体22插入插口 210进行固定。采用双段的架体2即可随时组装拆卸,便于运输携带。
[0038]图4为本实施案例架体前段的俯视示意图,参照图4并结合图2,想导向板4的前段的厚度由后往前逐渐增大,以使得导向板4阻挡鞋套更为稳定。
[0039]在本实施案例中,滑轨3设置为架体2的内凹滑槽,内凹滑槽位于导向板4的前端前方的部分,其口径逐渐增大,即便于鞋套前端的卡扣脱离内凹滑槽。
[0040]滑轨3是作为装配在鞋套的卡扣滑动而设置的,图7为本实施案例卡扣的结构示意图,参照图7,卡扣包括卡扣本体51、以及两个卡爪即上卡爪52、下卡爪53,其中上卡爪52方向朝上,下卡爪53方向朝下,两个卡爪均分别钩住按顺序排列的两个鞋套。
[0041]参照图8-图10并结合图7,鞋套6与鞋套6通过卡扣5的卡爪依次首尾相连,第一只鞋套尾部分分别连在两只卡扣的下卡爪上,第二只鞋套前部分分别连在两只卡扣的上卡爪上,尾部连在两只卡扣的下卡爪上,第三只鞋套前部连在两只卡扣的上卡爪上,尾部连在两只卡扣的下卡爪上,如此反复。
[0042]由于卡扣的上卡爪紧靠卡扣本体,卡进处鞋套皮筋不容易脱落,卡扣的下卡爪靠近卡扣本体,并且卡爪形状为圆弧状,卡进处鞋套皮筋容易脱落,卡扣本体下卡爪下面倒凸出圆柱体上面为卡扣于滑轨滑动连接处。
[0043]将串连好鞋套沿连接处塞入鞋套机后段滑轨内,拉动第一只鞋套至导向板前端钩状部分挂住,鞋套尾部由于皮筋拉力克服不了滑道摩擦力和滑道变宽而产生的橫向拉力,卡扣被阻挡在滑道弯折处,所以能使鞋套保持张开状态待用,脚放进张开鞋套向出口处平行拉出鞋套,位于滑道弯折处鞋套卡扣由于克服不了脚产生的硬性拉力向出口处滑动,在滑动过程中鞋套受到导向板限制,不会从卡扣的下卡爪中脱离,当第一只鞋套尾部越过导向板的钩状部分,卡扣从口径增大的滑槽中脱离,第一只鞋套尾部立即脱离卡扣下卡爪,与卡扣相连的第二只鞋套失去拉力挂在导向板钩状部分待用,回复初始状态。
[0044]本实用新型,相比传统的四滑轨的鞋套机,本申请通过设置形状特定的导向板将滑轨设置为两个,并且将滑轨的长度以及鞋套机的机型大小也进行了简化,巧妙地实现了鞋套机的精简优化;同时本申请的鞋套机使用便利,效果较佳,适于推广使用。
[0045]实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种拖拉式鞋套机,包括机体、两个设置有滑轨的架体,其特征在于,所述两个架体至少部分设置在所述机体内部的左右两侧,并且所述两个架体的前端设置在所述机体的前部,位于所述机体前段的架体,其滑轨位于所述架体的上表面,所述机体内的架体均设置有竖直的并且位于所述滑轨内侧的导向板,所述导向板的前端位于所述架体的前部,所述导向板的顶边由后端与所述架体等高并且由后往前逐渐增高,所述导向板的前端的位置位于所述滑轨前端的后方。
2.根据权利要求1所述的拖拉式鞋套机,其特征在于,所述导向板的前端设置有钩状部分,并且所述钩状部分的钩向朝前。
3.根据权利要求1所述的拖拉式鞋套机,其特征在于,所述两个架体的后段的滑轨均位于架体的内表面,并且所述两个滑轨均由后往前逐渐扭转至所述架体的上表面。
4.根据权利要求1所述的拖拉式鞋套机,其特征在于,所述两个架体的中间均弯折,使得所述两个架体的后段之间的距离小于所述两个架体的前段之间的距离。
5.根据权利要求1所述的拖拉式鞋套机,其特征在于,所述两个架体均设置为两段,分别为前段架体和后段架体,其中一个设置有匹配的插口,另外一个插入所述插口固定。
6.根据权利要求1所述的拖拉式鞋套机,其特征在于,所述导向板的前段的厚度由后往前逐渐增大。
7.根据权利要求1所述的拖拉式鞋套机,其特征在于,所述滑轨设置为所述架体的内凹滑槽。
8.根据权利要求7所述的拖拉式鞋套机,其特征在于,所述内凹滑槽位于所述导向板的前端前方的部分,其口径逐渐增大。
9.根据权利要求1所述的拖拉式鞋套机,其特征在于,所述两个架体的后端设置在所述机体的后端。
10.根据权利要求9所述的拖拉式鞋套机,其特征在于,所述机体的前端面和后端面开口并均设置有框架,所述两个架体的前后端分别固定在两个框架上,所述机体顶面前段镂空并且正下方在机体底面设置有踩脚阶梯。
【文档编号】A47G25/80GK204071601SQ201420475632
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】汪志兴 申请人:安徽省桐城市首创鞋套机有限公司
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