矩形管端口膨胀连接件的制作方法

文档序号:1471825阅读:300来源:国知局
矩形管端口膨胀连接件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种矩形管端口膨胀连接件,属于管连接零件领域。一种矩形管端口膨胀连接件,包括门型连接母座和嵌于门型连接母座内的连接公座;所述门型连接母座内的连接公座容纳腔的横截面呈上底边短、下底边长的等腰梯形;所述连接公座的形状连接公座容纳腔的形状相似,其高度为所述连接公座容纳腔高度的1/3至4/5之间,当连接公座嵌于连接公座容纳腔内且两者的中心重合时,连接公座的左右侧壁分别与左、右立板的内侧壁相接触;所述连接公座的中间沿竖直方向开有螺栓孔,所述连接公座的中心设有与螺栓孔共轴的线螺母容纳腔。本实用新型安装简单且拆卸方便,便于实用,双向膨胀双向锁紧,使得锁紧效果安全稳定。
【专利说明】矩形管端口膨胀连接件

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种膨胀连接件,特别涉及一种矩形管端口膨胀连接件。

【背景技术】
[0002]目前,简易组装式衣架逐渐流行起来,这种衣架运输方便,而且购买者自己动手即可安装。简易组装式衣架的框架大多采用矩形管搭建,对两根互相垂直的矩形管端进行组装时,一般会使用直角管接头,一种是将矩形管插入直角管插头中,另一种是将直角管接头插入孔心的矩形管中,最后用螺栓将直角管接头和矩形管固定在一起。但无论采用哪种连接,总有一部分螺栓会露在外面,一方面容易剐蹭其他家具、墙壁和衣服,另一方面影响美观。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种既隐藏螺栓又美观的矩形管端口膨胀连接件。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种矩形管端口膨胀连接件,其特征在于:包括门型连接母座和嵌于门型连接母座内的连接公座;
[0006]所述门型连接母座包括顶部的横板和分别与横板两端垂直相连且长度相等的左、右立板;所述横板的中间开有安装孔;所述左、右立板分别自其底端往门型连接母座内水平延伸出左、右挡板;所述左、右立板的外侧壁上对称设有往门型连接母座外延伸的连接凸柱;所述横板、左、右立板和左、右挡板围成连接公座容纳腔,所述连接公座容纳腔的横截面呈上底边短、下底边长的等腰梯形;
[0007]所述连接公座的横截面呈上底边短、下底边长的等腰梯形,其高度为所述连接公座容纳腔高度的1/3至4/5之间,所述连接公座的厚度与门型连接母座的厚度相等,所述连接公座嵌于连接公座容纳腔内且两者的中心重合时,连接公座的左右侧壁分别与左、右立板的内侧壁相接触;
[0008]所述连接公座的中间沿竖直方向开有螺栓孔,所述连接公座的中心设有与螺栓孔共轴的螺母容纳腔。
[0009]其中,所述连接公座由两块形状相同的梯形固定块扣合而成。
[0010]其中,所述左、右立板的内侧壁上对称设有凹口,所述凹口沿左、右挡板往上至连接公座容纳腔高度的1/3处。
[0011]其中,所述左、右立板外侧壁上的连接凸柱位于左、右立板的中心位置。
[0012]其中,所述横板的上表面设有沿安装孔左右对称的定位凸柱。
[0013]其中,所述螺栓孔的顶部呈大口朝上的喇叭口,所述位于螺母容纳腔下方并靠近螺母容纳腔处的螺栓孔也呈大口朝上的喇叭口。
[0014]其中,所述螺母容纳腔的横截面呈等边六角形。
[0015]本实用新型的有益效果为,安装简单且拆卸方便,便于实用,双向膨胀双向锁紧,使得锁紧效果安全稳定,螺栓隐藏在矩形管内,很好的避免了螺栓外露剐蹭其他家具、墙壁和衣服的情况,使家具更美观。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图;
[0017]图2为图1中门型连接母座的结构示意图;
[0018]图3为图1中连接公座的结构示意图;
[0019]图4为图3中梯形固定块的结构示意图;
[0020]图5为本实用新型实施例的装配图;
[0021 ] 图6为图5的装配完成图。
[0022]其中:1-门型连接母座,10-横板,11-左立板,12-右立板,13-左挡板,14-右挡板,15-安装孔,16-连接凸柱,17-连接公座容纳腔,18-凹口,19-定位凸柱,2-连接公座,21-螺栓孔,22-螺母容纳腔,23-梯形固定块。

【具体实施方式】
[0023]下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型。
[0024]如图1所示,一种矩形管端口膨胀连接件,包括门型连接母座1和嵌于门型连接母座1内的连接公座2。
[0025]如图2所示,门型连接母座1,包括顶部的横板10和分别与横板10两端垂直相连且长度相等的左、右立板11、12 ;横板10的中间开有安装孔15 ;左、右立板11、12分别自其底端往门型连接母座1内水平延伸出左、右挡板13、14 ;左、右立板11、12的外侧壁上对称设有往门型连接母座1外延伸的连接凸柱16 ;横板10、左、右立板11、12和左、右挡板13、14围成连接公座容纳腔17,连接公座容纳腔17的横截面呈上底边短、下底边长的等腰梯形。
[0026]其中,左、右立板11、12的内侧壁上对称设有凹口 18,凹口 18沿左、右挡板13、14往上至连接公座容纳腔17高度的1/3处,有效减少门型连接母座1下方与连接公座2之间的摩擦。
[0027]其中,左、右立板11、12外侧壁上的连接凸柱16位于左、右立板11、12的中心位置。
[0028]其中,横板10的上表面设有沿安装孔15左右对称的定位凸柱19,对两根互相垂直的矩形管起定位作用。
[0029]如图3结合图4所示,连接公座2的形状与连接公座容纳腔17的形状相似,其横截面呈上底边短、下底边长的等腰梯形,其高度为连接公座容纳腔17高度的1/3至4/5之间,优选为连接公座2的公座容纳腔17高度的1/2,厚度与门型连接母座1的厚度相等,连接公座2嵌于连接公座容纳腔17内且两者的中心重合时,连接公座2的左右侧壁分别与左、右立板11、12的内侧壁相接触。
[0030]连接公座2的中间沿竖直方向开有螺栓孔21,连接公座2的中心设有与螺栓孔21共轴的螺母容纳腔22。
[0031]其中,连接公座2由两块形状相同的梯形固定块23扣合而成。
[0032]其中,螺栓孔21的顶部呈大口朝上的喇叭口,位于螺母容纳腔22下方并靠近螺母容纳腔22处的螺栓孔21也呈大口朝上的喇叭口,方便螺栓从上往下安装。
[0033]其中,螺母容纳腔22的横截面呈等边六角形。
[0034]如图5结合图6所示,本实用新型使用时,门型连接母座1抵接于水平连接的方形管的一端的下表面,该水平连接的方形管上设有与定位凸柱19相配合的定位孔以及与安装孔15相配合的连接孔,将定位凸柱19嵌入该定位孔中,再将螺栓依次穿过水平连接的方形管上的连接孔和门型连接母座1上的安装孔15,将螺母拧在螺栓上,使螺母位于连接公座容纳腔17的中下方;然后两块梯形固定块23将螺栓和螺母包围在内扣合形成连接公座2,此时,连接公座2嵌于门型连接母座1的连接公座容纳腔17内,并能向上滑动;之后,将门型连接母座1和连接公座2 —同伸入竖直连接的方形管内,该竖直连接的方形管的两侧侧壁上开有与门型连接母座1上的连接凸柱16相配合的连接孔;使用螺丝刀拧螺栓,通过螺栓和螺母的作用将连接公座2往上提拉,当连接公座2的中心与连接公座容纳腔17的中心重合时,连接公座2的左右侧壁分别与左、右立板11、12的内侧壁相接触,此时继续拧螺栓,门型连接母座1的左、右立板11、12在连接公座2作用下被撑开,使得连接凸柱16嵌入竖直连接的方形管的连接孔内,最终将水平连接的方形管与竖直连接的方形管固定连接。
[0035]本实用新型双向膨胀双向锁紧,使得锁紧效果安全稳定,利用本实用新型连接固定两个互相垂直的方形管的管端,使螺栓隐藏在矩形管内,且安装简单,拆卸方便,便于实用。
【权利要求】
1.一种矩形管端口膨胀连接件,其特征在于:包括门型连接母座(I)和嵌于门型连接母座⑴内的连接公座⑵; 所述门型连接母座(I)包括顶部的横板(10)和分别与横板(10)两端垂直相连且长度相等的左、右立板(11、12);所述横板(10)的中间开有安装孔(15);所述左、右立板(11、12)分别自其底端往门型连接母座(I)内水平延伸出左、右挡板(13、14);所述左、右立板(11、12)的外侧壁上对称设有往门型连接母座(I)外延伸的连接凸柱(16);所述横板(10)、左、右立板(11、12)和左、右挡板(13、14)围成连接公座容纳腔(17),所述连接公座容纳腔(17)的横截面呈上底边短、下底边长的等腰梯形; 所述连接公座(2)的横截面呈上底边短、下底边长的等腰梯形,其高度为所述连接公座容纳腔(17)高度的1/3至4/5之间,所述连接公座⑵的厚度与门型连接母座(I)的厚度相等,所述连接公座⑵嵌于连接公座容纳腔(17)内且两者的中心重合时,连接公座(2)的左右侧壁分别与左、右立板(11、12)的内侧壁相接触; 所述连接公座(2)的中间沿竖直方向开有螺栓孔(21),所述连接公座(2)的中心设有与螺栓孔(21)共轴的螺母容纳腔(22)。
2.根据权利要求1所述的矩形管端口膨胀连接件,其特征在于:所述连接公座(2)由两块形状相同的梯形固定块(23)扣合而成。
3.根据权利要求1所述的矩形管端口膨胀连接件,其特征在于:所述左、右立板(11、12)的内侧壁上对称设有凹口(18),所述凹口(18)沿左、右挡板(13、14)往上至连接公座容纳腔(17)高度的1/3处。
4.根据权利要求1所述的矩形管端口膨胀连接件,其特征在于:所述左、右立板(11、12)外侧壁上的连接凸柱(16)位于左、右立板(11、12)的中心位置。
5.根据权利要求1所述的矩形管端口膨胀连接件,其特征在于:所述横板(10)的上表面设有沿安装孔(15)左右对称的定位凸柱(19)。
6.根据权利要求1所述的矩形管端口膨胀连接件,其特征在于:所述螺栓孔(21)的顶部呈大口朝上的喇叭口,所述位于螺母容纳腔(22)下方并靠近螺母容纳腔(22)处的螺栓孔(21)也呈大口朝上的喇叭口。
7.根据权利要求1所述的矩形管端口膨胀连接件,其特征在于:所述螺母容纳腔(22)的横截面呈等边六角形。
【文档编号】A47G25/02GK204049128SQ201420475698
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】朱秦熲, 陈达宏 申请人:嘉华金属(上海)有限公司
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