轮毂打磨除尘回收装置制造方法
【专利摘要】轮毂打磨除尘回收装置，接风管（4）内装有气动阀（1），风槽二（3）上部的二边为两侧轨道，风槽二（3）上的覆盖带（11）下方装入移动块（6）；移动块（6）底部中空，与风槽二（3）相通；移动块（6）底部左右两侧共装有4个轴承（10），每侧各两个，轴承（10）分别放入风槽二（3）两侧轨道上，移动块（6）可以在风槽二（3）上覆盖带（11）下方轨道上前后移动；移动块（6）上的这一段覆盖带（11）突起，覆盖带（11）外的轴承上方附近的移动块（6）上连接有用角钢做的连接件，调节螺栓（9）的一端与压辊（8）连接，另一端装在移动块（6）的角钢连接件上，装车机机头（7）可在一定角度内旋转；移动块（6）用角钢与装车机焊为一体；装车机头（7）上方装有风槽一（2）。本实用新型能实现了收尘罩能随装车机头前后、上下移动、吸尘效果显著提高。
【专利说明】轮穀打磨除尘回收装置
【技术领域】
[0001]本发明创造涉及轮毂打磨除尘回收装置，属于防尘治理。
【背景技术】
[0002]轮毂需要打磨:因铸造工艺轮毂毛坯生产时因模具问题表面存在轻微的凹凸不平，细微毛边，机加工工序产生的毛刺等缺陷严重影响喷涂质量，因此需要这打磨工序。打磨工序中的打磨工艺:使用气动打磨机，砂纸对轮毂表面进行研磨，去除前道工序的缺陷，因铝合金材质研磨过程中会产生大量的粉尘，粉尘容易爆炸和易侵害人体的呼吸系统严重影响职工健康和污染工作环境，需要及时回收处理，进行环保处理，以保持清洁。但是目前缺乏较好的轮毂打磨除尘装置。
【发明内容】
[0003]本发明创造要解决的技术问题是:提供能实现收尘罩随装车机头前后、上下移动、吸尘效果显著提高的一种轮毂打磨除尘回收装置。
[0004]本装置解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轮毂打磨除尘回收装置，其特征在于，接风管(4)内装有气动阀(I )，风槽二(3)上部的二边为两侧轨道，两侧轨道上面用覆盖带(11)密封，风槽二(3)上面两端非行程部分用钢板密封，其中一端与上方的接风管
(4)焊为一体，使之管道连接相通；风槽二(3)上的覆盖带(11)下方装入移动块(6);移动块(6)底部中空，与风槽二(3)相通；移动块(6)底部左右两侧共装有4个轴承(10)，每侧各两个，轴承(10)分别放入风槽二(3)两侧轨道上，移动块(6)可以在风槽二(3)上覆盖带(11)下方轨道上前后移动；移动块(6)上的这一段覆盖带(11)突起，这一段突起的覆盖带
(11)外上方左右用两根压辊(8 )压住，每个压辊(8 )两端分别装有个调节螺栓(9 );覆盖带
(11)外的轴承上方附近的移动块(6)上连接有用角钢做的连接件，调节螺栓(9)的一端与压辊(8)连接，另一端装在移动块(6)的角钢连接件上，压辊(8)的长度大于覆盖带(11)的宽度，压辊(8)压在密封覆盖带(11)上，并随机车滚动而滚动；装车机上装有机头(7)，装车机机头(7)可在一定角度内旋转；移动块(6)用角钢与装车机焊为一体；装车机头(7)上方装有风槽一(2)，风槽一(2)与装车机头(7)用型钢刚性连接，能跟随装车机头(7)上下同步移动；移动块(6)—侧连接装有圆管连接筒的一头，圆管连接筒伸出覆盖带(11)外，圆管连接筒另外一头与风槽一(2)相套接，套接圆管连接筒部分中间有1-1.5_的空隙，圆管连接筒外面用软布套住软密封；与风槽一(2)相连的圆管连接筒与装车机可旋转的支点同圆心，实现风槽一(2)与装车机头(7)同步旋转；风槽一(2)的下方装有吸尘罩；装车机头(7)上方连接装有环链电动葫芦(5)。所述的两侧轨道由Z 100 mmX1 mm角钢制成。所述的覆盖带(11)为B650mm胶带。所述的压棍(8)的直径为彡# 108mm。所述的风槽一(2)为300_X600mm的风槽一(2)。所述的圆管连接筒为# 550 mm圆管。所述的环链电动葫芦(5)为3T环链电动葫芦(5)。所述的吸尘罩的下面挂有橡胶皮软挡板。所述的风槽一(2)附近还可以再装一个带开关的继电保护器，装车机头电器失灵的时候保护工人的安全。
[0005]本发明创造能实现了收尘罩能随装车机头前后、上下移动、吸尘效果显著提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本装置的俯视结构示意图；
[0007]图2是本装置的主视结构示意图；
[0008]图3是本装置的右视结构示意图；
[0009]图4是移动块(6)连接主视结构示意图(图2的局部放大示意图)；
[0010]图5是移动块(6)连接右视结构不意图(图3的局部放大不意图)。
[0011]图中，标记号I，气动阀DN600，标记号2，300X600风槽一，δ =3mm,带收尘罩；标记号3,风槽二 300X650, δ =5mm ;标记号4,风管f 600X5 ;标记号5，3T环链电动葫芦；标记号6，前后活动块；标记号7，装车机头；标记号8，压辊轴直径大于β 108 ;标记号9，调节螺栓；标记号10，小轴承；标记号11，覆盖胶带Β650。上述未标的长度单位都是mm (全文同)。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本装置进一步说明:
[0013]本轮毂打磨除尘回收装置，加装一个带有机头(7)的装车机，方便运输轮毂；利用系统原有的袋收尘器和袋收尘风机，接一根f 600的接风管(4)过来，接风管(4)内装有气动阀(1)，接风管(4)可连接不同的装车机通道，气动阀的作用是切换接风管(4)到不同的装车通道，另外制作300X650的风槽二(3)，其行程9米，风槽二(3)上部的二边为两侧轨道，两侧轨道由Z 100X 10角钢制成，两侧轨道上面用覆盖带(11)密封，覆盖带(11)采用B650胶带，风槽二(3)上面两端非行程部分用钢板焊死密封，其中一端与上方的接风管(4)焊为一体，使之管道连接相通，风槽总长根据现场具体确定；风槽二( 3)上的覆盖带(11)下方装入移动块(6 );依靠覆盖带(11)的自重和风槽二( 3 )内的负压使得风槽二( 3 )内自动密封；移动块(6)底部中空，与风槽二(3)相通；活动块底部左右两侧共装有4个轴承(10)，每侧各两个，轴承(10)分别放入风槽二(3)两侧轨道上，使移动块(6)可以在风槽二(3)上覆盖带(11)下方轨道上前后移动；移动块(6)上的这一段覆盖带(11)突起，这一段突起的覆盖带(11)外上方左右用两根> ^ 108的压辊(8)压住，每个压辊(8)两端分别装有调节螺栓(9)，每个压辊(8)分别用两个调节螺栓(9)来调节松紧度；覆盖带(11)外的轴承上方附近的移动块(6)上连接有用角钢做的连接件，调节螺栓(9)的一端与压辊(8)连接，另一端装在移动块(6)的角钢连接件上，压辊(8)的长度大于覆盖带(11)的宽度，使调节螺栓装在风槽二( 3 )的外面，压辊(8 )压住密封覆盖带(11)，并随机车滚动而滚动，提高密封程度；装车机上装有机头(7)，装车机机头(7)在一定角度内可旋转，装车机在机头(7)带动下能实现上、下移动；移动块(6)用角钢与装车机焊为一体，属于刚性连接，能随装车机前后移动；装车机头(7)上方制作装有300X600的风槽一(2)，风槽一(2)与装车机头(7)用型钢焊牢，两者用型钢刚性连接，能跟随装车机头(7)上下同步移动；移动块(6)左侧连接装有圆管连接筒，圆管连接筒伸出覆盖带(11)外，圆管连接筒另外一头与风槽一(2)相套接，圆管连接筒为f 550圆管，套接圆管连接筒部分中间有1-1.5_的空隙，圆管连接筒外面用软布套住软密封；与风槽一(2)相连的圆管连接筒与装车机可旋转的支点同圆心，实现风槽一(2)与装车机头(7)同步旋转，实现上下移动，风槽一(2)的下方装有吸尘罩，吸尘罩的下面挂有橡胶皮软挡板，用于挡尘且安全，风槽一(2)附近还可以再装一个带开关的继电保护器，装车机头电器失灵的时候保护装车工的安全；装车机头(7)上方连接装有3T环链电动葫芦
(5)，用于控制装车机头的上下移动，同时也控制了风槽一(2)的上下移动。详见示意图。
[0014]风槽一(2)能随装车机头(7)前后、上下移动，方便把吸尘罩对准加工位置或装轮毂堆位置，保证从加工位置扬起的粉末或机车头上下来的轮毂堆放到车上时扬起的粉末及时被吸尘罩吸走回收加以利用。
[0015]本发明创造是对轮毂加工扬起的粉尘进行及时回收的装置。本装置的吸尘罩能随装车机头(7)上下、前后的移动而移动。属于防尘治理，绿色环保，保障工人健康。
[0016]本发明创造克服了现有轮毂加工治理效果不明显的不足。本装置实现了收尘罩能随装车机头(7)前后、上下移动、吸尘效果显著提高。
[0017]轮毂打磨除尘回收装置，接风管(4)内装有气动阀(1)，风槽二(3)上部的二边为两侧轨道，风槽二(3)上的覆盖带(11)下方装入移动块(6);移动块(6)底部中空，与风槽二(3)相通；移动块(6)底部左右两侧共装有4个轴承(10)，每侧各两个，轴承(10)分别放入风槽二(3)两侧轨道上，移动块(6)可以在风槽二(3)上覆盖带(11)下方轨道上前后移动；移动块(6)上的这一段覆盖带(11)突起，覆盖带(11)外的轴承上方附近的移动块(6)上连接有用角钢做的连接件，调节螺栓(9)的一端与压辊(8)连接，另一端装在移动块(6)的角钢连接件上，装车机机头(7)可在一定角度内旋转；移动块(6)用角钢与装车机焊为一体；装车机头(7)上方装有风槽一(2)。本发明创造能实现了收尘罩能随装车机头前后、上下移动、吸尘效果显著提高。
【权利要求】
1.一种轮毂打磨除尘回收装置，其特征在于，接风管(4)内装有气动阀(1)，风槽二(3)上部的二边为两侧轨道，两侧轨道上面用覆盖带(11)密封，风槽二(3)上面两端非行程部分用钢板密封，其中一端与上方的接风管(4)焊为一体，使之管道连接相通；风槽二(3)上的覆盖带(11)下方装入移动块(6);移动块(6)底部中空，与风槽二(3)相通；移动块(6)底部左右两侧共装有4个轴承(10)，每侧各两个，轴承(10)分别放入风槽二(3)两侧轨道上，移动块(6 )可以在风槽二( 3 )上覆盖带(11)下方轨道上前后移动；移动块(6 )上的这一段覆盖带(11)突起，这一段突起的覆盖带(11)外上方左右用两根压辊(8)压住，每个压辊(8)两端分别装有个调节螺栓(9);覆盖带(11)外的轴承上方附近的移动块(6)上连接有用角钢做的连接件，调节螺栓(9)的一端与压辊(8)连接，另一端装在移动块(6)的角钢连接件上，压辊(8)的长度大于覆盖带(11)的宽度，压辊(8)压在密封覆盖带(11)上，并随机车滚动而滚动；装车机上装有机头(7)，装车机机头(7)可在一定角度内旋转；移动块(6)用角钢与装车机焊为一体；装车机头(7)上方装有风槽一(2)，风槽一(2)与装车机头(7)用型钢刚性连接，能跟随装车机头(7)上下同步移动；移动块(6) —侧连接装有圆管连接筒的一头，圆管连接筒伸出覆盖带(11)外，圆管连接筒另外一头与风槽一(2)相套接，套接圆管连接筒部分中间有1-1.5mm的空隙，圆管连接筒外面用软布套住软密封；与风槽一(2)相连的圆管连接筒与装车机可旋转的支点同圆心，实现风槽一(2)与装车机头(7)同步旋转；风槽一(2)的下方装有吸尘罩；装车机头(7)上方连接装有环链电动葫芦(5)。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂打磨除尘回收装置，其特征在于，所述的两侧轨道由Z 100 mmX 10 mm角钢制成。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂打磨除尘回收装置，其特征在于，所述的覆盖带(11)为 B650mm 胶带。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂打磨除尘回收装置，其特征在于，所述的压辊(8)的直径为> Φ 108mm。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂打磨除尘回收装置，其特征在于，所述的风槽一(2)为 300mmX600mm 的风槽一(2)。
6.根据权利要求1所述的一种轮毂打磨除尘回收装置，其特征在于，所述的圆管连接筒为f 550 mm圆管。
7.根据权利要求1所述的一种轮毂打磨除尘回收装置，其特征在于，所述的环链电动葫芦(5)为3T环链电动葫芦(5)。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的一种轮毂打磨除尘回收装置，其特征在于，所述的吸尘罩的下面挂有橡胶皮软挡板。
9.根据权利要求8所述的一种轮毂打磨除尘回收装置，其特征在于，所述的风槽一(2)附近装有一个带开关的继电保护器。
【文档编号】B08B15/02GK204148225SQ201420616312
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】胡洪建 申请人:胡洪建