一种抛光轮胎拆装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车设备技术领域，特别涉及一种抛光轮胎拆装机。
【背景技术】
[0002]现在市面上的轮胎拆装机结构较为传统，一般只具有拆胎、装胎的功能，功能过于单一，一旦用户想要在拆胎时，顺带对轮毂进行打磨抛光等翻新美容工艺时，用户需要额外购置独立的打磨抛光机才能进行打磨抛光操作，购置两个设备需要双重的费用，而且多个设备占用的收纳存放空间大，浪费存放空间。现在市面上还未出现拆胎，装胎，轮毂打磨，抛光，翻新美容一体化的设备。现有的轮胎拆装机、打磨抛光机功能都比较单一，并不能实现多功能一体化，适用范围狭窄。现有的轮胎拆装机、打磨抛光机均已不能满足用户日益提高的需求。
[0003]因此，如何实现一种轮胎拆装机与打磨抛光实用功能的一体化，功能齐全，一机多用，使用简易快捷，十分实用方便，适用范围广，可为用户节省存放空间，可为用户节省购置设备费用，节能环保的抛光轮胎拆装机是业内亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的主要目的是提供一种抛光轮胎拆装机，旨在实现一种轮胎拆装机与打磨抛光实用功能的一体化，功能齐全，一机多用，使用简易快捷，十分实用方便，适用范围广，可为用户节省存放空间，可为用户节省购置设备费用，节能环保的抛光轮胎拆装机。
[0005]本实用新型提出一种抛光轮胎拆装机，包括轮胎拆装机、安固于轮胎拆装机上的打磨抛光机，轮胎拆装机包括可承放轮胎与轮毂的工作台、设于工作台上的立柱，打磨抛光机安装到立柱侧壁上；打磨抛光机包括通过安装结构安装到立柱侧壁上的呈90度的弧形弯管、安装于弧形弯管末端的第一支架连接座、安装于第一支架连接座末端的第二支架连接座、安装于第二支架连接座下端的呈倒凹型的第三支架连接座、设于第三支架连接座下端的横向设置的安装支架、设于安装支架上的手柄、设于安装支架末端并可对轮毂进行打磨抛光的打磨抛光装置，打磨抛光装置上设有直式风钻、打磨抛光轮，打磨抛光装置上设有可调节直式风钻的速度的直通水管阀；弯管内侧段纵向分布有若干通孔，安装结构包括围设于弯管内侧段上的安装座，安装座内侧设有可安固于立柱侧壁上的安装板，安装结构还包括一可穿插过任一通孔从而使弯管卡固于安装座上的插杆，插杆穿插过不同的通孔可调节弯管的安装高度；弯管末端与第一支架连接座的连接处通过第一铰合结构进行铰接使第一支架连接座可绕弯管末端作横向旋转从而使打磨抛光装置可进行横向移动；第一支架连接座与第二支架连接座之间通过螺纹连接使第二支架连接座可进行自转动作从而使打磨抛光装置可进行纵向移动；倒凹型的第三支架连接座通过焊接方式固定到第二支架连接座下端，安装支架上设有可卡嵌入第三支架连接座内的安装支架座，安装支架座与第三支架连接座通过第二铰合结构进行铰接使安装支架座可绕第三支架连接座进行纵向旋转从而使打磨抛光装置可进行前后移动；第一支架连接座上设有可安装或拆卸打磨抛光装置的插销组件。
[0006]优选地，安装板与立柱侧壁之间通过螺钉连接固定。
[0007]优选地，弯管上的通孔的设置数量为2至10个。
[0008]优选地，立柱侧壁上安固有可放置工具的工作盒，工作盒与立柱侧壁之间通过螺钉连接固定。
[0009]优选地，打磨抛光装置与安装支架之间通过螺钉连接固定。
[0010]优选地，打磨抛光轮通过快速更换接头连接固定到打磨抛光装置下端。
[0011]本实用新型把轮胎拆装机、打磨抛光机结合为一体，使得本实用新型可以实现拆胎、装胎、轮毂的打磨抛光、翻新美容一体化结构，一机多用，实现了轮胎拆装机与打磨抛光两种实用的功能，功能齐全，而且结构简单合理，使用简易方便，十分实用，适用范围广，有效降低成本，而且对于用户来说，有效节省了存储收纳空间，收纳存放方便，还节省了购置其他装置设备的费用，节能环保。本实用新型实现了一种结构简单合理，实现了一种轮胎拆装机与打磨抛光实用功能的一体化，功能齐全，一机多用，使用简易快捷，十分实用方便，适用范围广，可为用户节省存放空间，可为用户节省购置设备费用，节能环保的抛光轮胎拆装机。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种抛光轮胎拆装机的一实施例的立体结构分解示意图。
[0013]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0014]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]参照图1，提出本实用新型的一种抛光轮胎拆装机的一实施例，包括轮胎拆装机、安固于轮胎拆装机上的打磨抛光机，轮胎拆装机包括可承放轮胎与轮毂的工作台、设于工作台上的立柱100，打磨抛光机安装到立柱100侧壁上。
[0016]打磨抛光机包括通过安装结构安装到立柱100侧壁上的呈90度的弧形弯管201、安装于弧形弯管201末端的第一支架连接座202、安装于第一支架连接座202末端的第二支架连接座203、安装于第二支架连接座203下端的呈倒凹型的第三支架连接座204、设于第三支架连接座204下端的横向设置的安装支架205、设于安装支架205上的手柄206、设于安装支架205末端并可对轮毂进行打磨抛光的打磨抛光装置207。打磨抛光装置207上设有直式风钻208、打磨抛光轮209，打磨抛光装置207上设有可调节直式风钻208的速度的直通水管阀210。使用者只需握着手柄206就可以操控打磨抛光装置207的工作，使用简易方便。
[0017]弯管内侧段纵向分布有若干通孔211，安装结构包括围设于弯管内侧段上的安装座212，安装座212内侧设有可安固于立柱100侧壁上的安装板213，安装结构还包括一可穿插过任一通孔211从而使弯管卡固于安装座212上的插杆214，插杆214穿插过不同的通孔211可调节弯管的安装高度。这样，就可以根据不同尺寸的轮毂来调节合适的高度，以适应各种轮毂，适用范围广。
[0018]弯管末端与第一支架连接座202的连接处通过第一铰合结构215进行铰接使第一支架连接座202可绕弯管末端作横向旋转从而使打磨抛光装置207可进行横向移动；第一支架连接座202与第二支架连接座203之间通过螺纹连接使第二支架连接座203可进行自转动作从而使打磨抛光装置207可进行纵向移动；倒凹型的第三支架连接座204通过焊接方式固定到第二支架连接座203下端，安装支架205上设有可卡嵌入第三支架连接座204内的安装支架205座，安装支架205座与第三支架连接座204通过第二铰合结构216进行铰接使安装支架205座可绕第三支架连接座204进行纵向旋转从而使打磨抛光装置207可进行前后移动；第一支架连接座202上设有可安装或拆卸打磨抛光装