一种免撬棍轮胎拆装机的制作方法

文档序号:3988971阅读:369来源:国知局
专利名称:一种免撬棍轮胎拆装机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及轮胎拆装机,特别是免撬棍轮胎拆装机的设计与制造技术领域。
背景技术
免撬棍轮胎拆装机就是在拆装轮辋上轮胎时不使用撬棍。目前已有少量免撬棍轮 胎拆装机面市,其特点是在立柱一侧设置滑道,免撬装置连接在滑道的滑板上。该种拆装机 具有免撬棍功能。但其不是之处是,其主要组成部件,如箱体、减速箱、靠胎铲、脚踏开关等 与普通轮胎拆装机不通用;其单侧滑道只能装单助手,功能有局限性,在拆胎作业中需要多 次钩胎才能完成,可靠性较差;造价也高。

发明内容本实用新型的目的是,提供一种免撬棍轮胎拆装机。 其技术方案是在普通型轮胎拆装机的基础上进行关键性改进。除改进部分外,其 余部件与普通型轮胎拆装机的部件通用。具体发明点是 1.在箱体内后部设置3个同型号的气缸,分别由螺母固定在箱体后内壁上。3个 气缸由螺栓分别与左滑板、右上滑板和右下滑板连接。 2.在方立柱两侧设置2个滑道板,左、右2个滑道由螺栓连接固定在方立柱两侧。 3.工作头与下锥轮分别装在可滑动的右上滑板和右下滑板上,右上滑板和右下滑 板滑动装在右滑道板上。
本实用新型的使用方法是一 .拆胎,将带轮胎的轮辋放到轮胎起落架上,踩脚踏
开关使其升至最高点后,将轮辋放置到工作台上,用锥体和快换螺母固定,此时操作气阀控
制台控制上锥轮把轮胎局部下压,操作气阀控制台使工作头钩进轮胎内,操作气阀控制台
控制下锥轮把轮胎局部下压。操作台气阀控制台使下锥滚和工作头上升,同时脚踏开关使
工作台转动,旋转一圈后轮胎即可拆下。二.装胎,装胎的操作步骤与拆胎相反。 本实用新型的优点是,结构紧凑、应用范围广、可设计制造、也可对普通型轮胎拆
装机进装,性能稳定,工作效率高,拆装质量好,节约材料、造价低。
以下结合附图
对本实用新型进一步说明。 附图为本实用新型结构示意图。 1-气阀控制台、2_左滑板、3_左滑道板、4_方立柱、5_右滑道板、6_竖气缸、7-右 上滑板、8_工作头、9_横气缸、10_右下滑板、1卜下锥轮、12、13、14_气缸、15_脚踏开关、 16-轮胎起落架、17-箱体、18-减速箱、19-工作台、20-锥体、21-快换螺母、22-上锥轮。
具体实施方式如附图所示,本实用新型包括主要由箱体17、方立柱4、气阀控制台1、竖气缸6、
3横气缸9、左滑板2、左滑道板3、脚踏开关15、轮胎起落架16、减速箱18、快换螺母21、锥体 20、上下锥轮22、11,工作台19组装而成的与现有轮胎拆装机共同部分,还包括特有的改进 部分。改进部分是;一.箱体17内后部设置3个型号相同的气缸12、13、14,3个气缸通过 螺母分别固定在箱体17内后壁上,并通过螺栓分别与左滑板2、右上滑板7、右下滑板10连 接,驱动3个滑板2、7、10沿方立柱4上的滑道板3、5工作;二 .方立柱4两侧设置左滑道 板3和右滑道板5.左、右滑道板3、5由螺栓连接固定在方立柱4两侧;三.工作头8与下 锥轮11分别连接在可滑动的右上滑板7上和右下滑板10上,右上滑板7和右下滑板10自 上而下滑动安装在右滑道板5上。这可使工作头8与下锥轮11的同轴度。经气阀控制台 1的控制,使工作头8与下锥轮11可同时沿同轨道移动,保证一次钩胎成功。
权利要求一种免撬棍轮胎拆装机,主要由箱体(17)、方立柱(4)、气阀控制台(1)、竖气缸(6)、横气缸(9)、左滑板(2)、左滑道板(3)、脚踏开关(15)、轮胎起落架(16)、减速箱(18)、快换螺母(21)、锥体(20)、上、下锥轮(22、11)、工作台(19)组装而成,其特征是箱体(17)内后部设置3个气缸(12、13、14),3个气缸通过螺母固定在箱体(17)内后壁上,并通过螺栓分别与左滑板(2)、右上滑板(7)、右下滑道(10)连接,方立柱(4)两侧设置左、右滑道板(3、5),左、右滑道板(3、5)由螺栓固定在方立柱(4)两侧,工作头(8)与下锥轮(11)分别连接在可滑动的右上滑板(7)和右下滑板(10)上,右上滑板(7)和右下滑板(10)自上而下滑动安装在右滑道板(5)上。
专利摘要一种免撬棍轮胎拆装机,在普通轮胎拆装机结构的基础上在箱体内后部安装3个气缸,3个气缸由螺栓与左滑板、右上滑板和右下滑板连接。方立柱两侧设置左、右滑道板。工作头与下锥轮分别连接在右上滑板和右下滑板上,右上、下滑板滑动装在右滑道板上。其优点是,结构紧凑、多种部件与现有轮胎拆装机通用,性能稳定,工作效率高,拆装时不伤轮胎,节省材料,造价低廉。本实用新型可设计制造,也可由普通轮胎拆装机改装。
文档编号B60C25/138GK201494263SQ200920203668
公开日2010年6月2日 申请日期2009年9月25日 优先权日2009年9月25日
发明者魏恩贵 申请人:魏恩贵
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