热处理油烟处理收集净化系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供热处理油烟处理收集净化系统，油烟净化装置带有吸风机，油烟净化装置连接有主风道，主风道再连接有分风道，分风道通过多个排风顶罩连接有整体式风罩，整体式风罩的两端封闭，前后两侧设有风幕垂直锁风；排风顶罩设计为锥体式，排风顶罩的吸风口负压区距离油槽液面2-2.5米。本实用新型中整体式风罩，集中收集，相对封闭，油烟收集整体风罩两端封闭，两侧加装两排风幕垂直锁风，用于锁住油烟，防止油烟向前后两侧外溢和风罩外面的空气进入，确保通风换气次数和油烟收集效果；各产尘点多点均匀收集，两端物理封闭，前后两侧风幕锁风，保证了油烟收集效果，油烟收集效果达到95%以上。
【专利说明】热处理油烟处理收集净化系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产车间用的油烟收集，特别是热处理油烟处理收集净化系统。
【背景技术】
[0002]目前热处理生产车间对多点分散、易燃易爆工业废气收集一般采用两种方式:分散多点收集和整体风罩。
[0003]分散多点收集:各收集罩为开放式收集方式，需要非常大的风量、风速和负压，且产生的油烟温度高，上升速度快，不易被扑捉，往往收集效果只有20-30% ;同时，工件入油产生的火苗易被吸入通风管道，引燃通风管道中的积油、积碳，造成火灾。
[0004]整体风罩:由于油槽前侧为操作面,后侧为淬火机液压系统和淬火机(工作状态摇摆)，无法对油槽约10M2的两侧进行封闭，油烟外溢，往往收集效果也只有60-70%。
[0005]虽然油烟净化装置能够将收集到的油烟能够处理干净，但是油烟收集效果是后续油烟净化的关键，需要解决以下技术问题:
[0006]油烟收集的设计在油槽前后不能物理封闭的前提下，如何保证油烟不外溢，确保油烟收集的效果。
[0007]油烟收集的设计在保证油烟收集效果的前提下，如何保证吸风口远离油槽液面和火苗，杜绝因火苗吸入而造成火灾的安全隐患。
【发明内容】
[0008]本实用新型为了能够将车间的油烟收集效果达到95%以上，特提出热处理油烟处理收集净化系统。
[0009]为此本实用新型的技术方案为，热处理油烟处理收集净化系统，包括油烟净化装置，油烟净化装置带有吸风机，油烟净化装置连接有主风道，主风道再连接有分风道，其特征在于:分风道通过多个排风顶罩连接有整体式风罩，整体式风罩的两端封闭或者设有风幕，前后两侧设有风幕垂直锁风。
[0010]对上述方案的改进在于:排风顶罩设计为锥体式，排风顶罩的吸风口负压区距离油槽液面2 -2.5米。
[0011]有益效果:
[0012]本实用新型中整体式风罩，集中收集，相对封闭，油烟收集整体风罩两端封闭，两侧加装两排风幕垂直锁风，用于锁住油烟，防止油烟向前后两侧外溢和风罩外面的空气进入，确保通风换气次数和油烟收集效果；各产尘点多点均匀收集，两端物理封闭，前后两侧风幕锁风，保证了油烟收集效果，油烟收集效果达到95%以上。
[0013]每个油烟产生点源顶部设排风顶罩，四周通过风幕相对封闭，设计风量达到确定的换气次数，保证油槽油烟多点面源的收集效果。
[0014]排风顶罩设计为锥体式是为了收集油烟的通道更加畅通。
[0015]吸风口负压区距离油槽液面2米以上，保证炙热工件(钢板温度880_920°C)淬火产生的火苗远离吸风口负压区，杜绝了因火苗吸入而造成火灾的安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的热处理淬火线油烟收集净化系统立体示意图。
[0017]图中I是油烟净化装置，2是吸风机，3是主风道，4是分风道，5是排风顶罩，6是整体式风罩，7是风幕。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型如图1所示，以热处理淬火线油烟收集净化系统为例。
[0019]热处理油烟处理收集进化系统，包括油烟净化装置I，油烟净化装置I带有吸风机2，油烟净化装置I连接有主风道3，主风道3再连接有分风道4，分风道4通过多个排风顶罩5连接有整体式风罩6，整体式风罩6的两端封闭或者设有风幕7，前后两侧设有风幕7垂直锁风。
[0020]多个排风顶罩5为锥体式的，排风顶罩5的吸风口负压区距离油槽液面2 -2.5米。
【权利要求】
1.热处理油烟处理收集净化系统，包括油烟净化装置，油烟净化装置带有吸风机，油烟净化装置连接有主风道，主风道再连接有分风道，其特征在于:分风道通过多个排风顶罩连接到整体式风罩，整体式风罩的两端封闭或者设有风幕，前后两侧设有风幕垂直锁风。
2.根据权利要求1所述的热处理油烟处理收集净化系统，其特征在于:多个排风顶罩为锥体式的，排风顶罩的吸风口负压区距离油槽液面2 -2.5米。
【文档编号】B08B15/00GK204122435SQ201420632787
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】王爱民, 王延平, 管斌华 申请人:东风汽车悬架弹簧有限公司