本发明涉及牙刷制造技术领域，尤其是一种用于牙刷上的刷头的加工方法。
背景技术：
现有的刷头一般包括刷基上的竖立设置的刷毛，及刷基一端的与手柄连接的连接部，刷毛的形状一般都是细长的圆柱，顶部有平面的或是倾斜的，无论使用什么柔软的材料，其与牙齿接触的顶部都存在边缘的棱角，长期使用会对牙齿表面造成伤害。而且圆柱的刷毛细长，在刷牙时容易弯曲，向上的推进力不够，对牙齿的清洁作用较差，虽然人们根据牙齿的形状将刷毛做出长短不一的波浪形，希望对牙齿的清洁作用有所提高，但是并没有改变刷毛圆柱的形状，没有实质上提高对牙齿的清洁作用。因而需要设计一种清洁牙齿作用良好、不易造成牙齿损害的刷头，及其加工方法，满足市场的需要。
技术实现要素：
本发明所要解决的问题是提供一种洁齿刷头的加工方法，以解决现有牙刷刷头清洁牙齿作用不佳，并对齿面造成伤害的问题。
为了解决上述问题，本发明的技术方案是：本洁齿刷头的加工方法包括加工一种洁齿刷头，所述洁齿刷头包括刷基上的竖立设置的刷毛和所述刷基一端的与手柄连接的连接部，所述刷毛包括下部的与所述刷基连接的刷体和所述刷体顶部的刷球，所述刷体呈下大上小的锥台，所述锥台的锥面向内凹下呈弧形，所述刷球为实心球；所述刷球半径在0.18毫米至0.2毫米的范围内；所述刷体和所述刷球为硅胶一体成型；
其加工包括如下步骤：A、在刷基上需要安装刷毛的位置用冲压机和多针模一次性冲压出所有安装通孔；B、制备刷毛凹模，刷毛凹模设有所有刷毛的刷毛形状的凹坑；C、将刷毛凹模倒扣在冲好孔的刷基上，刷基上的通孔和凹模上的凹坑对齐，将硅生胶用0.69kpa～0.72 kpa的压缩空气从刷基下部的通孔内吹入，进行低温硫化形成硅胶刷毛，刷毛底部有部分硅胶留在刷基的通孔内，再用填料从刷基底部对通孔进行填充。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
本洁齿刷头的加工方法的洁齿刷头在刷毛的顶部设计一个实心的圆球，使刷毛对牙齿的刷力更强，同时又消除了传统刷毛顶面的棱角，长期使用避免了对牙齿的伤害；将刷毛的刷体部分设计成特殊形状的锥台，使刷体不容易弯曲，可以有力地推动刷球对牙齿进行清洁，从实质上解决了牙齿清洁效果差的问题。本方法将硅生胶从刷基底部吹出，吹入带有刷毛形状的凹模内，再进行硫化的方式使硅胶刷毛成型，使硅胶结的粗燥边缘留在刷基通孔内，在保证细小的刷毛表面质量的前提下，加工效率较高。
附图说明
图1是本发明实施例的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步详述：
本洁齿刷头的加工方法，包括加工一种洁齿刷头，这种洁齿刷头如图1所示，包括刷基2上的竖立设置的刷毛3，和刷基2一端的与手柄连接的连接部1，刷毛包括下部的与刷基2连接的刷体3-1和刷体3-1顶部的刷球3-2。刷球3-2为实心球，使刷毛3对牙齿的刷力更强，同时又消除了传统刷毛顶面的棱角，长期使用避免了对牙齿的伤害；刷球3-2半径r= 0.2毫米。刷体3-1呈下大上小的锥台，锥台的锥面向内凹下呈弧形，使刷体3-1不容易弯曲，可以有力地推动刷球3-2对牙齿进行清洁，从实质上解决了牙齿清洁效果差的问题。刷体3-1和刷球3-2为硅胶一体成型，降低了刷球3-2从刷体3-1上断裂的机率。
其加工包括如下步骤：A、在刷基2上需要安装刷毛的位置用冲压机和多针模一次性冲压出所有安装通孔；B、制备刷毛凹模，刷毛凹模设有所有刷毛的刷毛形状的凹坑；C、将刷毛凹模倒扣在冲好孔的刷基2上，刷基2上的通孔和凹模上的凹坑对齐，将硅生胶用0.69kpa的压缩空气从刷基2下部的通孔内吹入，进行低温硫化形成硅胶刷毛，刷毛底部有部分硅胶留在刷基2的通孔内，再用填料从刷基底部对通孔进行填充。
在其他实施例中，将硅生胶从刷基2下部的孔内吹入的压缩空气还可以用0.69kpa～0.72 kpa任何一个数值的压力。