手柄可自由弯曲的刷子的制作方法

本发明涉及涂料或油漆刷涂工具技术领域，尤其涉及一种手柄可自由弯曲的刷子。

背景技术：

在日常生活或者涂装作业中，使用刷子对内腔或者特殊部位进行涂漆时，往往由于作业位置的限制，很难进行彻底有效的涂刷。

现有技术往往是将刷子柄制作成各种弯曲形状用于刷涂不同部位，或者是在刷子端头装上转动轴，使得刷子能够沿一个平面旋转。以上两种办法虽然能够使得刷子头指向不同的方位，达到对特殊部位进行刷涂的目的。

但是以上两种方法存在以下问题：前者中的刷子制作困难，针对特定铸件必须专门制作专用模具，很难实现批量化生产，成本较高，且通用性差；后者中的刷子结构复杂，在使用过程中由于清理不到位，很容易导致转动部位被油漆粘结，导致转动失效，同时对于形状较复杂的弯曲状内腔，其无法弯曲成需要的形状，也无法调整至需要的长短，进行有效刷涂。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种能够调节手柄长度、且手柄可自由弯曲的刷子。

一种手柄可自由弯曲的刷子，包括手柄、基座和刷头，所述手柄、基座、刷头依次连接，所述手柄包括依次串联连接的若干球铰链单元和固定连接节，以使所述手柄能在任意方向内自由弯曲，所述基座的一端与所述固定连接节连接，所述基座的另一端设有用于卡固所述刷头的凹槽，所述刷头上设有与所述凹槽配合的凸台，以使所述刷头通过所述凸台与所述凹槽的配合卡固在所述基座上。

优选的，所述球铰链单元包括球铰座和球铰，球铰座和球铰固定连接，所述球铰座的开口为球形的凹面，所述球铰为球形，所述球铰链单元的所述球铰卡入相邻的所述球铰座的凹面内，以使若干所述球铰链单元串联连接，构成能够自由弯曲的所述手柄，所述球铰链单元的数量可根据需要的手柄长度增加或减少。

优选的，所述球铰座的开口角度可调节。

优选的，所述球铰座包括固定瓣体和活动瓣体，所述固定瓣体与球铰固定连接，在固定瓣体上开设缺口，所述活动瓣体卡入所述缺口，以使活动瓣体和固定瓣体组成具有球形凹面的球铰座，在固定瓣体上开设螺纹孔，在活动瓣体对应开设通孔，以通过螺钉插入固定瓣体的螺纹孔和活动瓣体的通孔的方式将固定瓣体和活动瓣体固定连接，所述球铰座的球形凹面的内径不大于所述球铰的外径，以使所述球铰座和所述球铰之间紧密配合，进而增大相邻球铰链单元间配合的摩擦力。

优选的，所述球铰链单元可采用塑料、金属材质制作。

优选的，所述固定连接节包括互为一体的连接节球铰、防松凸缘和连接端，所述连接节球铰的一端与所述球铰链单元的所述球铰座配合连接，连接节球铰的另一端与所述防松凸缘的一端固定连接，防松凸缘的另一端与所述连接端的一端固定连接，所述连接端的另一端深入至所述基座的内部，以使所述固定连接节与所述基座连接，在所述连接端的另一端设有外螺纹，所述基座上设有连接孔，所述连接孔内设有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配，通过所述连接端与所述连接孔间的螺纹配合，将所述固定连接节与所述基座固定连接。

优选的，所述刷头包括刷头座和刷毛，所述刷头座与所述刷毛卡压式连接，以方便更换所述刷毛。

优选的，所述刷毛采用猪鬃或PVC丝制成。

优选的，所述基座上设有用于卡固所述刷头的刷头球铰座，所述刷头上设有与所述刷头球铰座配合的刷头球铰，所述刷头球铰座与所述刷头球铰相匹配，以通过刷头球铰卡入刷头球铰座的方式将刷头和基座连接，以使所述刷头相对所述基座在任一方向内能够旋转，所述刷头球铰座与所述球铰座具有相同的结构，所述刷头球铰与所述球铰具有相同的结构。

本发明采用若干相串联的球铰链单元构成的刷子手柄，使刷子的手柄能在任意方向内弯曲和旋转，以涂刷弯曲形状较复杂的零件内腔。

本发明还采用了方便拆卸的球铰链单元间的配合方式，实现按需要调节刷子的手柄的长度，以涂刷不同深度的零件内腔。

附图说明

图1是所述手柄可自由弯曲的刷子的结构示意图。

图2为图1沿着A-A的截面图。

图3是所述球铰链单元间连接结构的示意图。

图4是所述固定连接节与所述基座装配的结构示意图。

图5是另一种较佳实施方式中所述刷头和基座间的连接结构的示意图。

图6是图5沿着A’-A’截面图，以表达所述刷头球铰座与所述刷头球铰间的连接结构。

图中：手柄10、球铰链单元11、球铰座111、球铰112、螺纹孔113、通孔114、固定连接节12、连接节球铰121、连接端122、防松凸缘123、基座20、连接孔21、刷头30、刷头座31、刷毛32、刷头球铰33。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

请参看图1，一种手柄可自由弯曲的刷子包括手柄10、基座20和刷头30，手柄10、基座20、刷头30依次连接，其特征在于：手柄10包括依次串联连接的若干球铰链单元11和固定连接节12，以使手柄10能在任意方向内自由弯曲，基座20的一端与固定连接节12连接，基座20的另一端设有用于卡固刷头30的凹槽，刷头30上设有与所述凹槽配合的凸台，以使刷头30通过所述凸台与所述凹槽的配合卡固在基座20上，以方便更换刷头30。

进一步，请参看图2，球铰链单元11包括球铰座111和球铰112，球铰座111和球铰112固定连接，球铰座111的开口为球形的凹面，球铰112为球形，球铰链单元11的球铰112卡入相邻的球铰座111的凹面内，以使若干球铰链单元11串联连接，构成能够自由弯曲的手柄10，球铰链单元11的数量可根据需要的手柄长度增加或减少。

进一步，球铰座111的开口角度α可调节，球铰座111的开口角度α为球铰112与球铰座111配合的可旋转的角度范围，当开口角度α增大时，球铰112可绕所述球铰座111的凹面的球心旋转的角度范围也随之增大，反之亦然。

进一步，球铰座111包括固定瓣体和活动瓣体，所述固定瓣体与球铰112固定连接，在固定瓣体上开设缺口，所述活动瓣体卡入所述缺口，以使活动瓣体和固定瓣体组成具有球形凹面的球铰座111，在固定瓣体上开设螺纹孔113，在活动瓣体对应开设通孔114，以通过螺钉插入固定瓣体的螺纹孔113和活动瓣体的通孔114的方式将固定瓣体和活动瓣体固定连接，球铰座111的球形凹面的内径不大于球铰112的外径，以使所述球铰座111和所述球铰112之间紧密配合，进而增大相邻球铰链单元11间配合的摩擦力。

进一步，在加工时，所述固定瓣体与球铰112预先加工成一个整体，然后将活动瓣体与固定瓣体组装成为一个球铰座111的整体，所述球铰座111的球形凹面的内径不大于球铰112的外径，例如，球铰座111的球形凹面的内径小于所述球铰112的外径0.5mm，以使球铰座111和球铰112之间过盈配合，进而保证组成手柄10的各个球铰链单元11间具有足够的摩擦力，使手柄10能在不变形的前提下承受预定大小的外力；所述螺纹孔113内装配的螺钉，还具有锁紧球铰座111和球铰112的作用，如，通过旋紧所述螺钉将球铰座111和球铰112之间锁紧，从而增大各个球铰链单元11间配合的摩擦力，使手柄10能在不变形的前提下承受更大的外力。

进一步，球铰链单元11可采用塑料、金属等材质制作，以使所述手柄可自由弯曲的刷子满足不同工作环境的要求。

进一步，请参看图3，固定连接节12包括互为一体的连接节球铰121、防松凸缘123和连接端122，连接节球铰121的一端与球铰链单元11的球铰座111配合连接，防松凸缘123为一直径大于连接端122的短圆柱体，连接节球铰121的另一端与防松凸缘123的一端固定连接，防松凸缘123的另一端与连接端122的一端固定连接，连接端122的另一端深入至基座20的内部，以使固定连接节12与基座20连接，在连接端122的另一端设有外螺纹，基座20上设有连接孔21，连接孔21内设有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配，通过连接端122与连接孔21间的螺纹配合，将固定连接节12与基座20固定连接。

进一步，刷头30包括刷头座31和刷毛32，刷头座31与刷毛32卡压式连接，以方便更换刷毛32。

进一步，刷毛32采用猪鬃或PVC丝制成。

进一步，请参看图4，基座20上设有用于卡固刷头30的刷头球铰座，刷头30上设有与所述刷头球铰座配合的刷头球铰33，所述刷头球铰座与刷头球铰33相匹配，以通过刷头球铰33卡入刷头球铰座的方式将刷头30和基座20连接，以使刷头30相对基座20在任一方向内能够旋转，所述刷头球铰座与球铰座111具有相同的结构，刷头球铰33与球铰112具有相同的结构，所述刷头球铰座和刷头球铰33之间的连接方式与球铰座111和球铰112之间的连接方式相同。