一种牙刷的制作方法

文档序号:12022836阅读:238来源:国知局
一种牙刷的制作方法与工艺

本发明涉及生活用品技术领域,尤其涉及一种牙刷。



背景技术:

牙刷是人们日常生活中常用的清洁工具,现有的牙刷通常只包括刷头和刷柄,刷柄上设置刷毛。在牙刷不用时,刷毛易被污染,并且无其他辅助功能,功能较为单一。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种牙刷,以解决现有的牙刷功能单一的问题。同时,本发明还提供了一种牙刷的刷毛容纳组件及其加工工艺。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:

一种牙刷,包括:刷头、刷毛、螺杆、刷柄、第一连接部、第二连接部、第一扣合臂、第二扣合臂、凸起部、刷毛容置槽以及延伸部;

所述刷毛设置于所述刷头上,所述螺杆设置于所述刷头底部,所述刷柄顶部设置有螺纹孔,所述螺杆与所述螺纹孔螺纹连接;所述第一连接部设置于所述刷柄的一侧,所述第一连接部与所述刷毛的朝向相同,所述第一连接部与所述刷柄垂直;所述第二连接部设置于所述刷柄的另一侧,所述第二连接部与所述刷毛的朝向相反,所述第二连接部与所述刷柄垂直,且与所述第一连接部相对设置;

所述第一扣合臂与所述第一连接部转动连接,所述第一扣合臂在旋转方向上与所述刷毛相反的一侧设置有所述凸起部,所述凸起部内设置有所述刷毛容置槽,所述刷毛容置槽的形状尺寸与所述刷毛的形状尺寸相适配;

所述第二扣合臂与所述第二连接部转动连接,所述延伸部设置于所述第二扣合臂的端部,且与所述第二扣合臂垂直;在所述第二扣合臂在旋转方向上,所述延伸部的延伸方向与所述刷毛的延伸方向相同;所述刷毛容置槽底部设置有多个沥水孔;

所述第一扣合臂上设置有第一挤压块,所述第一挤压块的凸起方向与所述凸起部的凸起方向相同;所述第二扣合臂上设置有第二挤压块,所述第二挤压块的凸起方向与所述延伸部的延伸方向相反;所述第一挤压块与所述第二挤压块相对设置;

所述第一扣合臂的末端的端面设置有凸块,所述凸块端面设置有第一磁体,所述延伸部端面设置有凹槽,所述凹槽内设置有第二磁体,所述第一磁体与所述第二磁体的磁极相异。

优选地,所述第一挤压块上与所述第二挤压块相对的端面设置有挤压槽,所述挤压槽在竖直方向上包括两个对称的半槽,所述半槽包括靠近所述第一挤压块端部的球面部,与所述球面部连接的弧面部,以及与所述弧面部连接的平面部,所述挤压槽的深度在所述球面部至所述平面部的方向上逐渐减小;所述第二挤压块上的挤压槽与所述第一挤压块上的挤压槽对称设置。

优选地,所述刷柄的末端设置有挂环。

一种牙刷的刷毛容纳组件,至少包括第一扣合臂、第二扣合臂,第一扣合臂与第一连接部转动连接,第一扣合臂的一侧设置有凸起部,凸起部内设置有刷毛容置槽,刷毛容置槽的形状尺寸与刷毛的形状尺寸相适配;第二扣合臂与第二连接部转动连接,第二扣合臂的端部设置有延伸部,且与第二扣合臂垂直;在第二扣合臂在旋转方向上,延伸部的延伸方向与刷毛的延伸方向相同;刷毛容置槽底部设置有多个沥水孔。

一种牙刷的刷毛容纳组件的加工工艺,步骤如下:

①、构造及成型

刷毛容纳组件至少包括第一扣合臂、第二扣合臂,第一扣合臂与第一连接部转动连接,第一扣合臂的一侧设置有凸起部,凸起部内设置有刷毛容置槽,刷毛容置槽的形状尺寸与刷毛的形状尺寸相适配;第二扣合臂与第二连接部转动连接,第二扣合臂的端部设置有延伸部,且与第二扣合臂垂直;在第二扣合臂在旋转方向上,延伸部的延伸方向与刷毛的延伸方向相同;刷毛容置槽底部设置有多个沥水孔;

第一扣合臂、刷毛容置槽及凸起部通过聚氨酯材质注塑一体成型,沥水孔是在刷毛容置槽内部通过冲压加工成型;

第二扣合臂及延伸部通过聚碳树脂材质注塑一体成型;

第一连接部、第二连接部依据现有技术制备;

②、预处理

将第一扣合臂、第二扣合臂置于预处理液中浸泡至少5分钟,结束后使用去离子水冲洗干净,然后在热处理炉中于80℃下热处理3小时;

预处理液是由水性丙烯酸树脂25份、乙二胺四乙酸3份、分散剂2份、乙酸丁酯8份、润湿剂5份、乙醇10份、环氧树脂抗氧剂7份、双草醚2份、磷脂酸胆碱5份在反应釜中于70℃下反应2小时制成;

③、组装

依据构造形态对其进行组装,组装完成后,立马将其放入热处理炉中于60℃下热处理5小时,热处理结束后,以5℃/小时的降温速率冷却至室温。

本发明所具有的优点与效果是:

1)、本发明的一种牙刷,包括:刷头、刷毛、螺杆、刷柄、第一连接部、第二连接部、第一扣合臂、第二扣合臂、凸起部、刷毛容置槽以及延伸部;第一扣合臂和第二扣合臂可相对于刷柄转动,牙刷不用时可通过第一扣合臂和第二扣合臂将刷毛扣合,保持刷毛的清洁,当需要刷牙时可将第一扣合臂和第二扣合臂张开,利用第一挤压块和第二挤压块将牙膏挤出,结构简单,体积小,使用方便,便于携带。

2)、一种牙刷的刷毛容纳组件及其加工工艺,结构设计合理、新颖,通过在加工工艺添加了相关的预处理步骤,从而使产品的耐磨性能得到显著提升,产品的耐高温性能也较好。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详述:

图1为本发明的一种牙刷的剖视图。

图2为本发明的一种牙刷另一种状态的剖视图。

图3为图1的a区域局部放大示意图。

图4为图2的b区域局部放大示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1至图4所示,本发明提供一种牙刷,包括:刷头1、刷毛2、螺杆3、刷柄4、第一连接部5、第二连接部6、第一扣合臂7、第二扣合臂8、凸起部9、刷毛容置槽10以及延伸部11。所述刷毛2设置于所述刷头1上,所述螺杆3设置于所述刷头1底部,所述刷柄4顶部设置有螺纹孔,所述螺杆3与所述螺纹孔螺纹连接;所述第一连接部5设置于所述刷柄4的一侧,所述第一连接部5与所述刷毛2的朝向相同,所述第一连接部5与所述刷柄4垂直;所述第二连接部6设置于所述刷柄4的另一侧,所述第二连接部6与所述刷毛2的朝向相反,所述第二连接部6与所述刷柄4垂直,且与所述第一连接部5相对设置。

具体地,所述第一扣合臂7与所述第一连接部5转动连接,所述第一扣合臂7在旋转方向上与所述刷毛2相反的一侧设置有所述凸起部9,所述凸起部9内设置有所述刷毛容置槽10,所述刷毛容置槽10的形状尺寸与所述刷毛2的形状尺寸相适配,可用于容纳刷毛2,避免其受到污染。所述第二扣合臂8与所述第二连接部6转动连接,所述延伸部11设置于所述第二扣合臂8的端部,且与所述第二扣合臂8垂直;在所述第二扣合臂8在旋转方向上,所述延伸部11的延伸方向与所述刷毛2的延伸方向相同;所述刷毛容置槽10底部设置有多个沥水孔12,可便于刷毛2上的水沥出。

进一步地,所述第一扣合臂7上设置有第一挤压块90,所述第一挤压块90的凸起方向与所述凸起部9的凸起方向相同;所述第二扣合臂8上设置有第二挤压块80,所述第二挤压块80的凸起方向与所述延伸部11的延伸方向相反;所述第一挤压块90与所述第二挤压块80相对设置。如图1所示,当需要刷牙时可将第一扣合臂7和第二扣合臂8张开,利用第一挤压块90和第二挤压块80将牙膏挤出。

进一步地,所述第一扣合臂7的末端的端面设置有凸块91,所述凸块91端面设置有第一磁体92,所述延伸部11端面设置有凹槽81,所述凹槽81内设置有第二磁体82,所述第一磁体92与所述第二磁体82的磁极相异,如图2所示,牙刷不用时可通过第一扣合臂7和第二扣合臂8将刷毛2扣合,保持刷毛的清洁,并利用第一磁体92与所述第二磁体82的磁力保持扣紧状态。

在本实施例中,如图3所示,所述第一挤压块90上与所述第二挤压块80相对的端面设置有挤压槽900,所述挤压槽900在竖直方向上包括两个对称的半槽,所述半槽包括靠近所述第一挤压块90端部的球面部901,与所述球面部901连接的弧面部902,以及与所述弧面部902连接的平面部903,所述挤压槽900的深度在所述球面部901至所述平面部903的方向上逐渐减小;所述第二挤压块80上的挤压槽900与所述第一挤压块90上的挤压槽900对称设置。由于牙膏皮的两端是折叠部分,厚度要比牙膏中间部分大,因此,通过将挤压槽900设置成上述形状,与牙膏皮的外形相适应,可以更加利于牙膏的挤出。

在本实施例中,所述刷柄4的末端设置有挂环400,可便于牙刷的挂置,方便携带。

实施例2

一种牙刷的刷毛容纳组件的加工工艺,步骤如下:

①、构造及成型

刷毛容纳组件至少包括第一扣合臂、第二扣合臂,第一扣合臂与第一连接部转动连接,第一扣合臂的一侧设置有凸起部,凸起部内设置有刷毛容置槽,刷毛容置槽的形状尺寸与刷毛的形状尺寸相适配;第二扣合臂与第二连接部转动连接,第二扣合臂的端部设置有延伸部,且与第二扣合臂垂直;在第二扣合臂在旋转方向上,延伸部的延伸方向与刷毛的延伸方向相同;刷毛容置槽底部设置有多个沥水孔;

第一扣合臂、刷毛容置槽及凸起部通过聚氨酯材质注塑一体成型,沥水孔是在刷毛容置槽内部通过冲压加工成型;

第二扣合臂及延伸部通过聚碳树脂材质注塑一体成型;

第一连接部、第二连接部依据现有技术制备;

②、预处理

将第一扣合臂、第二扣合臂置于预处理液中浸泡至少5分钟,结束后使用去离子水冲洗干净,然后在热处理炉中于80℃下热处理3小时;

预处理液是由水性丙烯酸树脂25份、乙二胺四乙酸3份、分散剂2份、乙酸丁酯8份、润湿剂5份、乙醇10份、环氧树脂抗氧剂7份、双草醚2份、磷脂酸胆碱5份在反应釜中于70℃下反应2小时制成;

③、组装

依据构造形态对其进行组装,组装完成后,立马将其放入热处理炉中于60℃下热处理5小时,热处理结束后,以5℃/小时的降温速率冷却至室温。

本发明不局限于上述实施例,实施例只是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

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