刷板及鬃毛刷的制作方法

本实用新型涉及一种清洁工具，即刷板及鬃毛刷，用于刷车、刷窗、刷建筑物等。

背景技术：

在现有技术中，鬃毛刷包括刷把，刷把前端连接刷板，刷板上垂直粘接有刷毛。刷毛簇插粘在多道沟槽内。其缺点是插接需要找正，费时费力。刷毛簇集中插接，容易脱落，影响使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种生产效率高，粘结牢固的刷板及鬃毛刷。

本实用新型的技术解决方案是：刷板，包括插装刷毛的板体，其特征在于板体表面带内凹面，内凹面上林立数个凸柱（间隔、密布）。

上述方案中：

凸柱为锥柱形。

凸柱带圆弧尖。

板体四周带有软胶层。

板体前边有凸出的软胶边。软胶材质：弹性体（TPE）。

凸柱为圆柱形，上端带尖或圆弧尖。

鬃毛刷，包括刷把，刷把前端连接刷板，其特征在于刷板包括插装刷毛的板体，板体表面带内凹面，内凹面上林立数个凸柱，凸柱间插粘接有刷毛。

上述方案中：

凸柱为锥柱形，带圆弧尖。

板体四周带有软胶层。

板体前边有凸出的软胶边。

本实用新型的优点是：1、板体内凹面上林立数个凸柱，间隔、密布，凹面内涂胶后，板体范围内的整个刷毛簇直接插入，刷毛遇到凸柱自然被分两边密插分布在凸柱间，无需找正，效率高。2、刷毛与凸柱、胶挤贴在一起，粘结牢固，不易脱落，使用寿命长。

下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

附图说明

图1是本实用新型结构简图。

图2是凸柱放大结构简图。

图3是鬃毛刷结构简图。

具体实施方式

参见图1、2、3，零部件名称如下：板体1，内凹面2，凸柱3，软胶层4，软胶边5，刷把6，刷板7，刷毛8。

参见图1，刷板，包括插装刷毛的板体1，板体1表面带内凹面2（或四边框围成内凹），内凹面2上林立数个凸柱3。凸柱3直径在1mm左右，高5mm左右。

参见图2，凸柱3为锥柱形，上细下粗带圆弧尖，便于刷毛8下插。板体1、凸柱3为塑料一次成型。

参见图1，板体1四周带有软胶层4，避免滑创被刷物体，结构更合理。板体1前边图有凸出的软胶边5，滑创被刷物体时有更大的缓冲。

参见图3，鬃毛刷，包括刷把6，刷把6前端连接刷板7。

参见图1、2、3，刷板7包括插装刷毛的板体1，板体1表面带内凹面2，内凹面2上林立数个凸柱3，凸柱3间插粘接有刷毛8。凸柱3为锥柱形，带圆弧尖。板体1四周带有软胶层4。板体1前边图有凸出的软胶边5。

凸柱为圆柱形，上端带尖或圆弧尖。如普通钢钉形，但尖比较钝（图略）。

上面描述，只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制。