一种边刷的制作方法

本实用新型涉及一种边刷。

背景技术：

现有边刷(如图1所示)的组装过程是：先通过螺丝30将不锈钢弹片40(具有卡扣凸台)锁固在边刷主体20上，再将毛刷主体10(为硬质塑胶，如ABS/PA66等材质)装配到边刷主体20与不锈钢弹片40的锁附体上。具有如下缺点：

1、装配过程比较繁琐，并且需要螺丝刀等工具才能完成安装；

2、毛刷主体因为后期需要植毛，而且要保证植毛束对地面的贴合，就需要做软胶的二次注塑成型，才能确保植毛束的弹性及对地面的贴合，这增加了二次注塑成本；

3、增加了弹片、螺丝成本及锁附工序的人工成本。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种边刷，以解决现有边刷存在的装配过程繁琐、成本较高的问题。为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种边刷，可包括毛刷主体和边刷主体，所述毛刷主体具有一向上开口的安装凹槽，所述安装凹槽的开口处具有朝向中心的凸缘，所述边刷主体具有一向下延伸的安装部，所述安装部具有一体成型于侧面的卡扣凸台，所述安装部可插入所述安装凹槽中，并通过所述卡扣凸台与所述凸缘的配合卡接在所述安装凹槽中，从而实现所述毛刷主体和所述边刷主体的可拆卸安装。

进一步的，所述毛刷主体由软性塑胶一体注塑成型。

进一步的，所述安装凹槽为圆形孔，所述安装部为圆柱体，所述卡扣凸台为中间部更凸于上下部的圆环体。

更进一步的，所述圆环体是由两个朝向相反的锥环形成。

更进一步的，所述安装部为中空圆柱体。

本实用新型采用上述技术方案，具有的有益效果是，本实用新型结构简单，组装方便，生产成本低。

附图说明

图1是现有技术的边刷的剖视图。

图2是根据本实用新型的实施例的边刷的剖视图；

图3是图2中的A处的放大图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。如图2和3所示，边刷1可包括毛刷主体10和边刷主体20，所述毛刷主体10具有一向上开口的安装凹槽11，所述安装凹槽11的开口处具有朝向中心的凸缘111。所述边刷主体20具有一向下延伸的安装部21，所述安装部21具有一体成型于侧面的卡扣凸台211。因此，所述安装部21可插入所述安装凹槽11中，并通过所述卡扣凸台211与所述凸缘111的配合卡接在所述安装凹槽11中，从而实现所述毛刷主体10和所述边刷主体20的可拆卸安装。当毛刷主体10中的刷毛磨损不能使用时，毛刷主体10可以很方便地从边刷主体20拆下，并换上新的毛刷主体10。

优选地，所述毛刷主体10由软性塑胶一体注塑成型，从而省去植毛工序，使得制造更加简单。

优选地，所述安装凹槽11为圆形孔，所述安装部21为圆柱体，所述卡扣凸台为中间部更凸于上下部的圆环体。因此，毛刷主体10与边刷主体20的注塑模型更好加工。

更优选地，所述圆环体是由两个朝向相反的锥环形成，中间部与上部的表面为上锥面，而中间部与下部的表面为下锥面，从而使安装部21更容易插入和拔出，即安装和拆卸更方便和省力。

此外，安装部21为中空圆柱体，一方面可以减少用料，降低生产成本，另一方面可以降低边刷主体的重量，使用起来更加省力。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。