一种混丝机的翻转机构的制作方法

本实用新型涉及混丝机技术领域，特别涉及一种混丝机的翻转机构。

背景技术：

国内企业在生产杂色毛刷、混合材质刷丝毛刷时，一般靠工人将不同种类的刷丝握在双手掌中，通过反复揉搓使其混合均匀，混合的质量取决于工人的经验与状态，产能有限，阻碍了制刷行业的技术进步和效益提高，且不利于工人身心健康。

现在市面上也有一些用于混丝的混丝机，但基本上没有考虑到混合丝之后工人拿刷丝盘的情况，因为每一个工位空间有限，工人手动拿毛刷很难将手伸入工位里面去拿毛，不仅容易使工人手受到伤害，而且如果操作不慎的话容易造成刷丝盘被插坏，这样的话会对企业造成很大的损失。

技术实现要素：

为了克服上述所述的不足，本实用新型的目的是提供一种混丝机的翻转机构，其结构简单，操作方便，使第二晃架轴的翻转，卡入与分离第一晃架轴，便于插针刷毛丝和带出刷好后的毛。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种混丝机的翻转机构，其固定连接在混丝机的机架上与设置在机架上的动力机构连接，所述机架上设置有平台板，其中，包括第一固定块和第二固定块，两块所述第一固定块对称设置在所述平台板上，两块所述第二固定块对称设置在所述平台板上，所述第一固定块上设置有第一晃架轴，所述第二固定块上设置有与所述第一晃架轴平行的第三晃架轴，所述第三晃架轴螺旋连接有第四晃架轴，所述第四晃架轴通过中联板与第二晃架轴连接；所述第一晃架轴上设置有第一通槽和第一凸台，所述第二晃架轴上设置有用于所述第一凸台嵌入的第二通槽和用于嵌入所述第一通槽的第二凸台；所述第一晃架轴通过连接柄与所述第三晃架轴连接，所述连接柄与所述动力机构连接。

作为本实用新型的一种改进，所述第一凸台内设置有第一通孔，所述第一通孔远离所述第一通槽的一端内设置有销钉，所述销钉通过弹簧与处于所述第一通孔的另一端的钢珠连接；所述第二凸台内设置有与所述第一通孔相对应的第二通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架上还设置有对称设置有第三固定块，所述第三固定块上固定连接有插针固定块，所述插针固定块上设置有第一插针、第二插针、第三插针。

作为本实用新型的更进一步改进，所述动力机构包括电机和连接块，所述连接块的一端与所述电机的电机轴连接，所述连接块的另一端插入所述连接柄的滑槽内。

作为本实用新型的更进一步改进，所述第一插针比所述第三插针长，所述第三插针比所述第二插针长。

在本实用新型中，动力机构通过连接柄运动，从而可以控制第三晃架轴旋转，带动第四晃架轴旋转，继而使第二晃架轴翻转，与第一晃架轴进行嵌合和分离，便于机架上的插针刷毛丝和带出刷好后的毛；本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型翻起时的结构示意图；

图2为本实用新型未翻起时的结构示意图；

图3为图1的侧视图；

图4为图2的俯视图；

图5为本实用新型的拍齐动作的示意图；

图6为本实用新型的第一晃架轴与第二晃架轴的嵌合连接结构示意图；

图7为本实用新型的第一晃架轴的剖视图；

图8为图7的主视图；

图9为本实用新型的插针的连接结构示意图；

附图标记：1-机架，11-动力机构，12-平台板，13-电机，14-连接块，2-第一固定块，21-第一晃架轴，22-第一通槽，23-第一凸台，24-第一通孔，25-销钉，26-弹簧，27-钢珠，28-连接柄，29-滑槽，3-第二固定块，31-第三晃架轴，32-第四晃架轴，33-中联板，34-第二晃架轴，35-第二通槽，36-第二凸台，37-第二通孔，4-第三固定块，41-插针固定块，42-第一插针，43-第二插针，44-第三插针，5-总轴，51-拍齐凸轮，52-拉杆机构，53-拍板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，本实用新型的一种混丝机的翻转机构，其固定连接在混丝机的机架1上与设置在机架1上的动力机构11连接，机架1上设置有平台板12。

本实用新型的一种混丝机的翻转机构，包括第一固定块2和第二固定块3，两块第一固定块2对称设置在平台板12上，两块第二固定块3对称设置在平台板12上。

第一固定块2上设置有第一晃架轴21，第二固定块3上设置有与第一晃架轴21平行的第三晃架轴31，第三晃架轴31螺旋连接有第四晃架轴32，第四晃架轴32通过中联板33与第二晃架轴34连接。

第一晃架轴21上设置有第一通槽22和第一凸台23，第二晃架轴34上设置有用于第一凸台23嵌入的第二通槽35和用于嵌入第一通槽22的第二凸台36。

第一晃架轴21通过连接柄28与第三晃架轴31连接，连接柄28与动力机构11连接。

在本实用新型中，动力机构11通过连接柄28运动，从而可以控制第三晃架轴31旋转，带动第四晃架轴32旋转，继而使第二晃架轴34翻转，与第一晃架轴21进行嵌合和分离，便于机架1上的插针刷毛丝和带出刷好后的毛。

进一步，第一凸台23内设置有第一通孔24，第一通孔24远离第一通槽22的一端内设置有销钉25，销钉25通过弹簧26与处于第一通孔24的另一端的钢珠27连接；第二凸台23内设置有与第一通孔24相对应的第二通孔37，第一通孔24与第二通孔37可以相通，便于钢珠27卡入第二通孔37。

更进一步，机架1上还设置有对称设置有第三固定块3，第三固定块4上固定连接有插针固定块41，插针固定块41上设置有第一插针42、第二插针43、第三插针44；再更进一步，第一插针42比第三插针44更长，第三插针44比第二插针43更长。

本实用新型提供动力机构11的一种实施方式，动力机构11包括电机13和连接块14，连接块14的一端与电机13的电机轴连接，连接块14的另一端插入连接柄28的滑槽29内。

如图1和图2所示，本实用新型提供一个实施例，第一固定块2和第二固定块3固定于平台板12上，两根第一晃架轴21对称贯通固定于两个对称的第一固定块2中，第一晃架轴21与第二晃架轴34接触部位设计成类似挂钩形状的低台与高台互嵌形，且低台与高台宽度一致，也就是第一通槽22和第一凸台23，第一晃架轴21的第一凸台的侧面中间有一个第一通孔24，外侧面一侧的第一通孔24内部固定设置有销钉25，内侧面一侧的第一通孔24内部设置有钢珠27，钢珠27与销钉25之间通过弹簧26，钢珠27侧的第一通孔24口有略微收窄，使得钢珠27最大能有三分之二留在第一通孔24内，且能在第一通孔24内自由收缩，此时弹簧27均处于压缩状态，第二晃架轴34与之互嵌的第二凸台36侧面设置有第一通孔37，且当第一晃架轴21与第二晃架轴34互相嵌入的时候，第一晃架轴21的第一通孔24与第二晃架轴34的第二通孔37是互相贯通的。两根第三晃架轴31对称贯通固定于第二固定块3，两根对称的第三晃架轴31中间两端通过正反螺旋连接第四晃架轴32，第四晃架轴32能灵活旋转，中联板33均匀等间隔同时两端固定于第二晃架轴34与第四晃架轴32上同时插针固定块41固定连接于第三固定块4，第二晃架轴34翻起弧形拨动的时候是以第四晃架轴32为圆心进行转动。

当需要混丝时，将第二晃架轴34放下使其与第一晃架轴21互嵌卡住，当未完全互嵌时第二晃架轴34的第二通孔37中的钢珠被第一晃架轴21外侧面顶回第二晃架轴34的第二通孔37中，当第一晃架轴21与第二晃架轴34完全互嵌时，第一晃架轴21的第一通孔24与第二晃架轴34的第二通孔37贯通，钢珠27的三分之一部分被弹簧26顶入第一晃架轴21的第一通孔24中，此时第二晃架轴34处于卡住状态，当混丝结束时，将第二晃架轴34抬起，此时钢珠27顶入第一晃架轴21的第一通孔24的那部分从中移出，使得第一晃架轴21与第二晃架轴34脱离，然后将刷丝盘取出。

在本实用新型中，第一晃架轴21与第二晃架轴34采用互嵌型设计，第二晃架轴34内部设计销钉25通过弹簧26连接钢珠27，使得钢珠27可以顶出和收缩。

插针设计为前端带有锥度的长圆柱型，三根插针（第一插针42、第二插针43、第三插针44）等间距固定于插针固定块41上，且第一插针42和第二插针43以及第三插针长短两两不同，旋转时内侧的第三插针44长度比第一插针42较短，第三插针44比第一插针42较短以免内侧的两根第三插针44发生碰撞，中间位置第二插针43长度最短是为了生产效果，第一插针42靠近插针固定块41切割有豁口，插针锥度为九度，材质为弹簧钢。

如图1和图5所示，在本实用新型的机架1上还设置有总轴5，拍齐凸轮51同轴固定于总轴5上，拍齐凸轮51设置成圆周均匀等间距分布的六段或多段圆弧凸起与圆弧凹陷，且凸起与凹陷相邻分布；拍齐凸轮51通过拉杆机构52与拍板53连接，使拍板53一起一伏，方便刷毛，使第二晃架轴34翻转，更好地带出刷好后的毛丝，也就是说为了配合拉杆机构52将拍板53规律性的抬起落下来对刷丝进行拍齐。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。