易清洗洁面仪的制作方法

本实用新型涉及一种洁面仪，尤其涉及一种易清洗洁面仪。

背景技术：

为更好地清洁脸部等皮肤，业界出现了能够使例如洗脸用、刮脸用的清洗剂、或者清洗剂和水等发泡要素摩丝状地发泡的洁面仪。

现有的洁面仪通常包括具有泡沫生成部的起泡容器、搅拌发泡要素而生成泡沫的搅拌体及以搅拌姿势支承搅拌体的支架。该搅拌体包含搅拌发泡要素的刷体、兼作握柄且支承刷体的主体壳体及设于主体壳体且驱动刷体的刷驱动构造，搅拌体相对于起泡容器能够拆装地安装。

然而，上述洁面仪为一个敞口式设计，如此搅拌发泡要素时泡沫、发泡要素容易因旋转的刷体向周围飞散，而且整体体积大且笨重，不能在产生泡沫的同时即可进行洗脸等用户操作。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种非敞口的且便于使用的易清洗洁面仪。

为实现上述目的，本实用新型提供一种易清洗洁面仪，包括容器及转子，该容器包括储存发泡要素的容腔，该转子围绕转轴转动搅拌发泡要素来产生泡沫，该转轴由底壁朝向顶壁延伸设置，该容器包括第一部分和第二部分，该第一部分和第二部分在转轴的延伸方向上可拆卸地扣合，并形成由顶壁、底壁以及连接顶壁与底壁的周壁包围的该容腔。

优选地，所述第一部分设置凸起，第二部分开设凹槽，该凸起嵌入凹槽形成该容腔。

优选地，所述易清洗洁面仪还包括设置在第一部分上的第一洁面头。

优选地，所述易清洗洁面仪还包括设置在第二部分上的第二洁面头，该第一洁面头和第二洁面头可随第一部分和第二部分的拆卸而彼此分离。

优选地，所述第一部分与第二部分之间围绕容腔设置密封圈。

优选地，所述第二部分包括上部和下部以及将上部和下部隔离的隔板，该上部与第一部分扣合，该易清洗洁面仪还包括电路板及电机，该电路板及电机设置在下部，该电机的电机轴由下部穿过隔板到上部，并伸入容腔内。

优选地，所述容器开设通气孔，该通气孔朝向第一洁面头贯通开设在第一部分上。

优选地，所述容腔整体上呈扁平状腔体，该容腔在该转轴延伸方向上的高度h满足：4mm<h<15mm。

优选地，所述转子为磨盘，该磨盘与底壁形成间隙d。

优选地，所述间隙d满足：0.05mm<d<2mm。

本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的易清洗洁面仪采用非敞口式设计的容腔，可以在起泡时能够防止泡沫、发泡要素等因旋转的转子向外飞散。另外，将容器设计为可拆卸式，使得消费者可以直接打开容腔对第一部分和第二部分进行冲洗，不仅方便还容易清洗干净。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型易清洗洁面仪较佳实施方式的立体组装图；

图2为图1所示的易清洗洁面仪的立体爆炸图；

图3为图1所示的易清洗洁面仪的剖视图；

图4为图1所示的第一部分的立体示意图；

图5为图1所示的第一部分的另一角度的立体示意图。

图6为本实用新型易清洗洁面仪第二较佳实施方式的剖视图；

图7为图6所示的A区域放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种易清洗洁面仪。需要指出的是，本实用新型的发泡要素是指清洗剂等发泡剂、或者发泡剂和水或热水等发泡液的混合物。

请参阅图1及图2所示的本实用新型易清洗洁面仪的较佳实施方式，所述易清洗洁面仪10包括容器11、转子12、出泡沫通道13、电机14以及第一洁面头15。该容器11包括储存发泡要素(例如水和洗面奶)的容腔111。该转子12通过转轴16设置于容腔111内。该转子12包括与该转轴16安装的基部121以及与该基部121连接的叶片122。该转子12在该电机14的带动下围绕该转轴16转动搅拌发泡要素来产生泡沫。该第一洁面头15设置在该容器11上。

请参阅图3，所述容器11包括第一部分112和第二部分113。该第一部分112和第二部分113在该转轴16的延伸方向上轴向可拆卸地扣合形成该容腔111，从而使得该容腔111由顶壁1111、底壁1112、以及连接顶壁1111和底壁1112的周壁1113围成。该第一部分112和第二部分113之间用密封圈17密封，该密封圈17围绕容腔111设置。在本实施方式中，该顶壁1111设置在第一部分112上，该底壁1112设置在第二部分113上，该周壁1113设置在第二部分113上。该转轴16的一端由底壁1112朝向顶壁1111延伸设置，另一端则由该电机14驱动。需要指出的是，该可拆卸是指消费者在正常使用产品时则可拆卸该第一部分和第二部分，而非在诸如产品组装、测试、维修等情况下借用专业工具来拆卸的情形。此外，该正常使用是指消费者按照产品说明书中记载的内容来使用产品以达到清洁面部或保养产品等消费目的。消费者在拆卸第一部分112和第二部分113后可以直接将容腔111的顶壁1111、底壁1112以及周壁1113拿到水龙头下面冲洗，从而彻底解决了洁面仪行业一直存在的清洗老大难问题。依据扣合方式和注塑工艺的不同，该顶壁1111、底壁1112和周壁1113可以单独由该第一部分112或第二部分113形成，也可以由第一部分112和第二部分113共同组成，例如第一部分112和第二部分113采用左右扣合的方式时，该周壁1113、顶壁1111和底壁1112可以都由第一部分112和第二部分113共同组成；该第一部分112和第二部分113采用上下扣合的方式时，该周壁1113可以由第一部分112或者第二部分113单独形成，而该顶壁1111则由第一部分112组成，底壁1112则由第二部分113组成。

请参阅图3及图4，在本实施方式中，所述第一部分112设置凸起114，对应的，该第二部分112开设凹槽115。当第一部分112和第二部分113相互扣合时，该凸起114嵌入凹槽115形成该容腔111。通过该凸起114嵌入凹槽115可以较容易地形成该容积较小的容腔111。另外，通过设置凹槽115以便消费者可直接在开启第一部分112和第二部分113后将洗面奶和水加入凹槽115中，从而省去进料通道。当然，在本实施方式中，为了更加便于消费者使用，还是增加设计了该进料通道116。

所述容腔111整体上呈扁平状腔体，且该容腔111在该转轴16延伸方向上的高度h满足：4mm<h<15mm。根据本申请人研究发现，依据大多数消费者的使用习惯以及发泡剂(例如洗面奶)的发泡性能，洗一次脸通常使用洗面奶2-5ml，并将洗面奶与水按照1:3至1:5的体积加以配比混合，例如用3ml的洗面奶与9ml的水进行发泡配比。另外，发泡的细腻程度还与发泡剂与水的混合搅拌的均匀程度有较大关系，搅拌的越成分、混合越均匀，产生的泡沫越细腻。基于上述情况，本申请人提出了扁平状腔体，且该容腔111在该转轴16延伸方向上的高度h满足：4mm<h<15mm。当本实用新型将该容腔111在该转轴16延伸方向上的高度h被限制于4～15mm的范围内变化时，既满足了大部分消费者洗一次脸所需容纳洗面奶和水的需求，避免出现多次添加洗面奶和水的尴尬，又使得混合搅拌洗面奶和水时，该容腔111的顶壁1111可起到紊流的效果，另外，混合产生的泡沫还可以在较短的时间内充满该容腔111并由该出泡沫通道13导出，提高了消费者使用洁面仪10的体验度。

那是因为，考虑到洁面仪10整体尺寸较小，本申请人将容腔111设计为扁平状腔体可以给电机14、电路板等元器件预留安装空间。另外，呈扁平状腔体的容腔111的底面积由于受到洁面仪10整体尺寸较小的限制通常具有固定的设计极限值，换言之，扁平状腔体的容积则主要由该容腔111在该转轴16延伸方向上的高度h所决定。从以上分析可知，该容腔111的高度h具有一个设计的下位值，当高度h小到趋近于4mm时，该容腔111勉强容纳一次洗脸用所需较佳配比的洗面奶和水，再小则会造成消费者洗一次脸必须多次往该容腔111里加洗面奶和水，影响消费体验，另外该容腔111过小还缺乏洗面奶和水必要的搅拌空间，此时洗面奶和水几乎充满整个容腔111，同样影响搅拌效果。反之，而当高度h大到趋近于15mm时，则意味着容腔111容积较大，在混合搅拌洗面奶与水时容腔111的上部具有多余的空间，如此，一方面搅拌混合产生的泡沫需较多时间才能充满容腔111，从而造成消费者需等待较长的时间才能从出泡通道13处得到洗脸用的泡沫，消费体验较差，另一方面洗面奶和水的混合液会成为随转子12而有规律转动的向上旋流，而顶壁1111不能横向阻挡该旋流并使旋流成为紊流。

请一并参阅图3及图4，所述第一部分112贯通开设一通气孔1121。该通气孔1121靠近转轴16且远离叶片122的自由端。该转轴16附近的泡沫及发泡要素等的搅动力度较小，如此将该通气孔1121以靠近转轴16且远离叶片122的自由端的方式设置可有效规避该通气孔1121被泡沫堵塞而影响进气。另外，该通气孔1121开设在第一部分112上，而非同转轴16共同装设在第二部分113上，使得电机14的防水结构更为简单。

所述第一部分112背离容腔111的外侧壁开设沉孔1122。该通气孔1121位于该沉孔1122内。通过设置该沉孔1122，当泡沫和发泡要素不慎由出泡沫通道13流出时还可由该沉孔1122进行汇集，并通过该通气孔1121或出泡沫通道13再次回到该容腔111内进行搅拌，从而不会影响到泡沫产生量。

请一并参阅图3至图5，所述出泡沫通道13开设在该第一部分112上。该出泡沫通道13包括接通该容腔111的入口端131以及对接该洁面头15的出口端132。该入口端131远离该转轴16且靠近该叶片122的自由端。该入口端131设置在该叶片122的自由端附近，由于该叶片122的自由端搅动幅度大，在该叶片122的自由端附近的发泡要素运动也较激烈，如此，泡沫也会在转子12和/或发泡要素的带动下较容易地从该入口端131进入到该出泡沫通道13中，即有助于泡沫的排出。所述出口端132位于该沉孔1122内，可以更便于泡沫和发泡要素通过该通气孔1121再次回到该容腔111内进行搅拌。

请继续参阅图3至图5，所述第一部分112朝向该容腔111的内侧壁凸设该挡块1123。该挡块1123邻近该入口端131设置。通过设置该挡块1123，打破泡沫和发泡要素等有规律地随该转子12的转动，并将泡沫更多地汇集在该入口端131附近，有助于泡沫的排出。该第一部分112朝向该容腔111的内侧壁还开设该导槽1124，该导槽1124导引泡沫至该入口端131。通过开设该导槽1124，使得泡沫更轻易进入该入口端131，并且该导槽1124自身还可起到汇集泡沫的效果。更进一步地，所述挡块1123与该导槽1124相对设置。通过设置该挡块1123，打破泡沫和发泡要素有规律地随该转子12而转动，并将泡沫更多地汇集在该入口端131附近，有助于泡沫的排出。

所述第一洁面头15包围该通气孔1121设置在该第一部分112上。由于该洁面头15在消费者使用时大概率朝上，如此设置使得该通气孔1121也总是大概率朝上，这样可避免发泡要素经该通气孔1121排出。该通气孔1121朝向该第一洁面头15贯通开设在第一部分112上。在本实施方式中，该洁面头15由一个以上排列整齐的按摩头组成，该按摩头为硅胶按摩头。该第一洁面头15使得易清洗洁面仪10不仅可以产生泡沫，还可用于清洁脸部。

请再次参阅图1，所述第二部分113包括上部1131和下部1132以及将上部1131和下部1132隔离的隔板1133，该上部1131与第一部分112扣合。该电机14设置在下部1132，该电机14的电机轴(本实施方式中该电机轴即为该转轴)由下部1132穿过隔板1133到上部1131，并伸入容腔111内。如此，该第二部分113在整体结构设计上分为电气安装空间(即下部1132)以及发泡搅拌空间(即上部1131)，这样不仅使得产品各模块功能更为清晰，而且有利于电机14等电器件免遭进水损害。

所述易清洗洁面仪10还包括设置在第二部分113上的第二洁面头18，该第一洁面头和第二洁面头18可随第一部分112和第二部分113的拆卸而彼此分离。如此，产品不仅可以通过拆卸对容腔加以清洗，还可增加清洁用洁面头的面积，便于使用。

使用该易清洗洁面仪10时，通过启动电机14，该电机14随后带动转轴16转动，从而使得该转子12围绕该转轴16转动并搅拌发泡要素来产生泡沫。在本实用新型中，该容腔111为非敞口式设计，如此，可以在起泡时能够防止泡沫、发泡要素等因旋转的转子12向外飞散。

实施方式二：

请参阅图6及图7所示的本实用新型易清洗洁面仪的第二较佳实施方式，其与第一较佳实施方式的不同之处在于：该转子22为磨盘，该磨盘22与底壁1112形成间隙d。本实施方式采用磨盘替代叶片来混合发泡要素，发泡要素在磨盘的作用下经由间隙d依序进入磨盘22和底壁1112之间，进入该磨盘22和底壁1112之间的发泡元素受到磨盘22和底壁1112之间的空间限制而反复地进行相互渗透直至混合均匀，如此产生的泡沫不仅量多，而且更为细腻，我们称之为“研磨式”搅拌。另外，整个混合搅拌过程机器工作平稳，即使在研磨初期，机器的振动、噪音也非常小，优势明显。

进一步地，该间隙d最好被控制在0.05mm与2mm之间，那是因为：当间隙d趋近于0.05mm时，洗面奶和水较难进入到磨盘和底壁之间；而当间隙d趋近于2mm时，则很难在磨盘22与底壁1112之间对物料造成激烈的翻滚碰撞的混合效果，甚至洗面奶粘在磨盘22与底壁1112之间。经试验发现，该间隙最好为0.12mm。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。