一种用于清除薄膜油墨的毛刷的制作方法

本实用新型涉及油墨处理技术领域，具体为一种用于清除薄膜油墨的毛刷。

背景技术：

油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，部分薄膜上也会图上油墨，在对薄膜进行回收时，需要对油墨进行处理，防止油墨对环境造成危害。

但是现有的处理油墨的毛刷，只能对固定大小的薄膜进行处理，造成装置在对薄膜上的油墨进行处理时，有时会处理不干净，有时会压坏薄膜，降低了装置实用性，同时装置对薄膜上的油墨进行处理时，由于油墨太干，从而降低油墨清理效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于清除薄膜油墨的毛刷，以解决上述背景技术中提出现有的处理油墨的毛刷，只能对固定大小的薄膜进行处理，造成装置在对薄膜上的油墨进行处理时，有时会处理不干净，有时会压坏薄膜，降低了装置实用性，同时装置对薄膜上的油墨进行处理时，由于油墨太干，从而降低油墨清理效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于清除薄膜油墨的毛刷，包括顶板，所述顶板内部转动连接有第一毛刷辊，且第一毛刷辊下端转动连接有底板，所述顶板上端开设有活动槽，且活动槽内部活动连接有活动盒，所述活动槽内部开设有定位槽，所述活动盒外侧固定连接有定位块，且定位块与定位槽活动连接，所述活动盒外侧固定连接有弹簧，且弹簧与活动槽左侧固定连接，所述活动盒内部固定连接有轴承座，且轴承座内部固定连接有第二毛刷辊，所述第二毛刷辊通过轴承座与活动盒转动连接，所述第二毛刷辊与第一毛刷辊外侧可拆卸连接有毛刷本体，所述顶板后端固定连接有连接板，且连接板上端固定连接有水箱，所述水箱外侧固定连接有排水管，且排水管下端穿过连接板延伸至连接板下端，所述排水管下端固定连接有喷头，所述第一毛刷辊上端固定连接有齿轮。

优选的，所述第一毛刷辊与第二毛刷辊的形状大小相等，且第一毛刷辊通过轴承与顶板和底板相互连接。

优选的，所述底板与顶板关于第一毛刷辊的垂直中心线对称分布，且底板与顶板的结构相同。

优选的，所述活动盒的长宽与活动槽的长宽相等，且活动盒与活动槽的水平中心线重叠。

优选的，所述弹簧与活动盒的水平中心线重叠，且弹簧保持正常状态时第二毛刷辊与第一毛刷辊外侧相互贴合。

优选的，所述定位槽与定位块的形状大小相适配，且定位槽与定位块对应活动槽与活动盒分布在顶板与底板内部。

优选的，所述喷头对应排水管关于水箱垂直中心线分布有两组，且喷头前端与第一毛刷辊和第二毛刷辊后端存在一定距离差。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于清除薄膜油墨的毛刷，在现有的清理油墨的毛刷上进行改动，通过活动盒使第二毛刷辊可以相对于顶板和底板进行旋转，并通过弹簧带动活动盒和第二毛刷辊进行左右移动，从而使装置可以根据薄膜的大小进行自动调整，使装置可以对较薄的薄膜进行充分挤压，同时也不会将较厚的薄膜压坏，从而方便各种尺寸的薄膜进行油墨处理，同时连接板上端的水箱可以通过排水管和喷头将水喷洒在毛刷辊外侧，从而将薄膜上的油墨进行打湿，并将毛刷辊外侧的毛刷进行加湿，使太干的油墨吸水，从而方便被毛刷进行清理，增加了油墨清理效果，并增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型第二毛刷辊拆分结构示意图；

图3为本实用新型顶板底面结构示意图。

图中：1、顶板；2、第一毛刷辊；3、底板；4、活动槽；5、活动盒；6、定位槽；7、定位块；8、弹簧；9、轴承座；10、第二毛刷辊；11、毛刷本体；12、连接板；13、水箱；14、排水管；15、喷头；16、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于清除薄膜油墨的毛刷，包括顶板1，顶板1内部转动连接有第一毛刷辊2，且第一毛刷辊2下端转动连接有底板3，顶板1上端开设有活动槽4，且活动槽4内部活动连接有活动盒5，活动槽4内部开设有定位槽6，活动盒5外侧固定连接有定位块7，且定位块7与定位槽6活动连接，活动盒5外侧固定连接有弹簧8，且弹簧8与活动槽4左侧固定连接，活动盒5内部固定连接有轴承座9，且轴承座9内部固定连接有第二毛刷辊10，第二毛刷辊10通过轴承座9与活动盒5转动连接，第二毛刷辊10与第一毛刷辊2外侧可拆卸连接有毛刷本体11，顶板1后端固定连接有连接板12，且连接板12上端固定连接有水箱13，水箱13外侧固定连接有排水管14，且排水管14下端穿过连接板12延伸至连接板12下端，排水管14下端固定连接有喷头15，第一毛刷辊2上端固定连接有齿轮16。

进一步的，第一毛刷辊2与第二毛刷辊10的形状大小相等，且第一毛刷辊2通过轴承与顶板1和底板3相互连接，第一毛刷辊2与第二毛刷辊10可以带动外侧的毛刷本体11对薄膜上的油墨进行清理。

进一步的，底板3与顶板1关于第一毛刷辊2的垂直中心线对称分布，且底板3与顶板1的结构相同，底板3与顶板1拥有相同的结构可以帮助第二毛刷辊10相对与第一毛刷辊2进行活动，从而使装置可以对多种尺寸的薄膜进行加工。

进一步的，活动盒5的长宽与活动槽4的长宽相等，且活动盒5与活动槽4的水平中心线重叠，活动盒5可以在活动槽4内部进行平移，并带动第二毛刷辊10进行移动，使第二毛刷辊10可以根据薄膜的大小进行自动调整，方便进行油墨处理。

进一步的，弹簧8与活动盒5的水平中心线重叠，且弹簧8保持正常状态时第二毛刷辊10与第一毛刷辊2外侧相互贴合，弹簧8在正常情况下会保持第二毛刷辊10与第一毛刷辊2之间没有间隙，当有薄膜进入时，推动弹簧8带动第二毛刷辊10后退，并使第二毛刷辊10保持压力。

进一步的，定位槽6与定位块7的形状大小相适配，且定位槽6与定位块7对应活动槽4与活动盒5分布在顶板1与底板3内部，定位槽6与定位块7相互卡合，可以保证活动盒5移动时不会发生巨大抖动和偏移，使第二毛刷辊10只会产生左右平移，且移动时保持稳定。

进一步的，喷头15对应排水管14关于水箱13垂直中心线分布有两组，且喷头15前端与第一毛刷辊2和第二毛刷辊10后端存在一定距离差，水箱13通过排水管14将水排入喷头15，使喷头15将水喷在第一毛刷辊2和第二毛刷辊10上端，方便装置清理较干的油墨。

工作原理：首先将带油墨的薄膜插入第一毛刷辊2与第二毛刷辊10之间，接着通过将第一毛刷辊2上端的齿轮16与整体驱动装置的链条相连接，使装置可以和整体进行运动，接着整体驱动装置带动齿轮16从而带动第一毛刷辊2在底板3与顶板1之间旋转，由于第二毛刷辊10通过轴承座9与活动盒5转动连接，所以第一毛刷辊2带动第二毛刷辊10进行旋转，同时第一毛刷辊2与第二毛刷辊10对薄膜外侧的油墨进行处理，薄膜在进行处理时会进行拉伸，薄膜厚度会减小，同时弹簧8推动活动盒5从而带动第二毛刷辊10向第一毛刷辊2靠近，由于活动盒5外侧的定位块7可以在定位槽6内部进行活动，使活动盒5不会在移动时产生抖动，从而使第二毛刷辊10与第一毛刷辊2外侧的毛刷本体11紧密贴合，并将薄膜外侧的油墨进行清理，增加清理效果，当薄膜厚度较大时，弹簧8收缩带动第二毛刷辊10移动的同时保持第二毛刷辊10与第一毛刷辊2之间的压力，保证油墨可以被完全处理，在第一毛刷辊2和第二毛刷辊10对油墨进行处理时，水箱13通过排水管14将水排入喷头15对第一毛刷辊2和第二毛刷辊10以及薄膜进行喷水，防止油墨太干无法正常处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。