全自动大圆盘刷一体机生产线的制作方法

本实用新型涉及一种加工大盘刷的设备，更具体地说它是一种全自动大圆盘刷一体机生产线。

背景技术：

目前的全自动大圆盘刷一体机生产线只能实现全自动钻孔植毛和剪毛，而向毛箱放毛则只能靠人工完成，由于需要毛箱安装在植毛机附近，安装位置和安装毛箱的体积都有限，需要人工间暂性的加毛料(一般1-2分钟加一次毛料)；而人工放毛时，毛料的平整度会有偏差，影响毛刷的质量。

因此研发一种完全自动的大圆盘刷一体机是十分有必要的。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服上述背景技术的不足之处，而提供一种全自动大圆盘刷一体机生产线。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：全自动大圆盘刷一体机生产线，包括机身、叠放有圆盘的转盘、安装在机身上并用于放置圆盘的放盘机构、能移动放盘机构上圆盘的上下盘机构、用于对放盘机构上的圆盘进行钻孔及植毛的钻孔植毛机构、用于对带有毛料的圆盘进行剪毛的剪毛机构、用于绞毛的卷装放毛机构、安装在机身上的plc控制台，所述放盘机构位于转盘和剪毛机构之间，钻孔植毛机构位于放盘机构后上端，上下盘机构位于放盘机构前端，所述卷装放毛机构位于钻孔植毛机构后端；

其特征在于：所述钻孔植毛机构包括第一钻孔机构和植毛机构机构；所述卷装放毛机构与植毛机构机构连接；有动力装置的输出端通过传动机构与第一钻孔机构连接和植毛机构机构连接。

在上述技术方案中，所述钻孔植毛机构还包括第二钻孔机构，植毛机构机构位于第一钻孔机构和第二钻孔机构之间；动力装置的输出端通过传动机构与第二钻孔机构连接。

在上述技术方案中，还包括平衡机构，所述平衡机构位于剪毛机构右端。

在上述技术方案中，所述平衡机构包括两个机架和位于两个机架之间的圆盘座；两个所述机架上安装有能够调节圆盘座上圆盘平衡的动平衡装置。

本实用新型实现了全自动卷装放毛、钻孔植毛和剪毛，极大的提高了工作效率，也节约了人工成本；全自动卷装放毛能够一次性存放大量的毛料(或钢丝)，卷装放毛一次可使用半天的时间，节约了加毛时间，保证了产品的质量(不会由于人工放毛料的平整性问题影响产品的质量)；二钻一植提高了工作效率；由于圆盘很大，为了减少圆盘因重点不稳，造成在工作时的抖动，本实用新型有能够调节圆盘平衡的动平衡装置，可以将成品直接使用，不需要在使用时再调节圆盘毛刷的平衡。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：全自动大圆盘刷一体机生产线，包括机身11、叠放有圆盘的转盘12、安装在机身11上并用于放置圆盘的放盘机构2、能移动放盘机构2上圆盘的上下盘机构13、用于对放盘机构2上的圆盘进行钻孔及植毛的钻孔植毛机构14、用于对带有毛料的圆盘进行剪毛的剪毛机构15、用于绞毛的卷装放毛机构3、安装在机身11上的plc控制台18，所述放盘机构2位于转盘12和剪毛机构15之间，钻孔植毛机构14位于放盘机构2后上端，上下盘机构13位于放盘机构2前端，所述卷装放毛机构3位于钻孔植毛机构14后端；

所述钻孔植毛机构14包括第一钻孔机构41和植毛机构机构5；所述卷装放毛机构3与植毛机构机构5连接，给植毛机构机构5加毛料；有动力装置6的输出端通过传动机构与第一钻孔机构41连接和植毛机构机构5连接。

所述钻孔植毛机构14还包括第二钻孔机构42，植毛机构5位于第一钻孔机构41和第二钻孔机构42之间；动力装置6的输出端通过传动机构与第二钻孔机构42连接，给第一钻孔机构41、第二钻孔机构42和植毛机构5提供工作的动力；动力装置6位于植毛机构5后端，使得向第一钻孔机构41和第二钻孔机构42分配的力更均衡，稳定度更高；当植毛机构5与其中的一个钻孔机构同时工作时，另一个钻孔机构可以通过离合器停机，也可以同时空钻。

还包括平衡机构16，所述平衡机构16位于剪毛机构15右端。

所述平衡机构16包括两个机架161和位于两个机架161之间的圆盘座162；两个所述机架161上安装有能够调节圆盘座162上圆盘平衡的动平衡装置163。

本实用新型中的机身11、转盘12、放盘机构2、上下盘机构13、剪毛机构15、放盘机构2在专利名称为全自动大圆盘刷上下柄钻孔植毛剪毛一体机的专利中有详细的说明(专利号：2017110587472)；本实用新型中的卷装放毛机构3、第一钻孔机构41、第二钻孔机构42和植毛机构机构5在专利名称为全自动卷装钢丝刷绞线钻孔植毛一体化装置及方法的专利中有详细的说明(专利号：2016107834408)。

实际使用中，上下盘机构13将转盘12中的第一个圆盘移动到放盘机构2上，放盘机构2将第一个圆盘移动到钻孔工位，开始钻孔；完成钻孔后，放盘机构2将第一个圆盘移动到植毛工位，同时上下盘机构13将转盘12中第二个圆盘移动到放盘机构2上，此时第一个圆盘位于植毛工位，第二个圆盘位于钻孔工位；第一个圆盘完成钻孔植毛后通过放盘机构2将第一个圆盘移动到剪毛机构15，开始剪毛，剪毛完成后通过放盘机构2将第一个圆盘移动到平衡机构16调节动平衡；当第二个圆盘完成钻孔后，放盘机构2将第二个圆盘移动到植毛工位，同时上下盘机构13将转盘12中第三个圆盘移动到放盘机构2上，即实现了两钻一植；重复以上步骤则实现了全自动卷装放毛、钻孔植毛、剪毛和调节动平衡。

其它未说明的部分均属于现有技术。

技术特征：

1.全自动大圆盘刷一体机生产线，包括机身(11)、叠放圆盘的转盘(12)、安装在机身(11)上并用于放置圆盘的放盘机构(2)、能移动放盘机构(2)上圆盘的上下盘机构(13)、用于对放盘机构(2)上的圆盘进行钻孔及植毛的钻孔植毛机构(14)、用于对带有毛料的圆盘进行剪毛的剪毛机构(15)、用于绞毛的卷装放毛机构(3)、安装在机身(11)上的plc控制台(18)，所述放盘机构(2)位于转盘(12)和剪毛机构(15)之间，钻孔植毛机构(14)位于放盘机构(2)后上端，上下盘机构(13)位于放盘机构(2)前端，所述卷装放毛机构(3)位于钻孔植毛机构(14)后端；

其特征在于：所述钻孔植毛机构(14)包括第一钻孔机构(41)和植毛机构机构(5)；所述卷装放毛机构(3)与植毛机构机构(5)连接；有动力装置(6)的输出端通过传动机构与第一钻孔机构(41)连接和植毛机构机构(5)连接。

2.根据权利要求1所述的全自动大圆盘刷一体机生产线，其特征在于：所述钻孔植毛机构(14)还包括第二钻孔机构(42)，植毛机构机构(5)位于第一钻孔机构(41)和第二钻孔机构(42)之间；动力装置(6)的输出端通过传动机构与第二钻孔机构(42)连接。

3.根据权利要求1或2所述的全自动大圆盘刷一体机生产线，其特征在于：还包括平衡机构(16)，所述平衡机构(16)位于剪毛机构(15)右端。

4.根据权利要求3所述的全自动大圆盘刷一体机生产线，其特征在于：所述平衡机构(16)包括两个机架(161)和位于两个机架(161)之间的圆盘座(162)；两个所述机架(161)上安装有能够调节圆盘座(162)上圆盘平衡的动平衡装置(163)。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动大圆盘刷一体机生产线，涉及一种加工大盘刷的设备。它包括机身、转盘、放盘机构、上下盘机构、钻孔植毛机构、剪毛机构、卷装放毛机构，放盘机构位于转盘和剪毛机构之间，钻孔植毛机构位于放盘机构后端，上下盘机构位于放盘机构前端，卷装放毛机构位于钻孔植毛机构后端；钻孔植毛机构包括第一钻孔机构和植毛机构机构；卷装放毛机构与植毛机构机构连接；有动力装置一端与第一钻孔机构连接，另一端与植毛机构机构连接。本实用新型实现了全自动卷装放毛、钻孔植毛和剪毛。

技术研发人员：陈永治
受保护的技术使用者：湖北智丰数控机械有限公司
技术研发日：2019.05.20
技术公布日：2020.07.07