一种化妆刷生产用染色装置的制作方法

本实用新型涉及化妆刷生产技术领域，具体为一种化妆刷生产用染色装置。

背景技术：

专业彩妆刷具的刷毛一般分为动物毛与合成毛两中。天然动物毛布有完整的毛鳞片，因此毛质柔软，吃粉程度饱和，能使色彩均匀服帖，不刺激肌肤。一般而言，动物毛是彩妆刷刷毛的最佳材质。

现有的化妆刷生产用染色装置，在染色的过程中不能直接对染液进行配置，需要另外使用混合装置对染膏进行搅拌，然后倒入染色装置中，这中方式染色效率低，并染色效果并不均匀，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的化妆刷生产用染色装置基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化妆刷生产用染色装置，以解决上述背景技术中提出现有的化妆刷生产用染色装置，在染色的过程中不能直接对染液进行配置，需要另外使用混合装置对染膏进行搅拌，然后倒入染色装置中，这中方式染色效率低，并染色效果并不均匀，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆刷生产用染色装置，包括染色桶和升降杆，所述染色桶的内部设置有染料搅拌杆，染料搅拌杆的内部设置有染料搅拌轴，所述升降杆设置于染料搅拌轴的内部，染料搅拌轴的右端设置有染料电机，所述升降杆的上方设置有染色台，染色桶通过升降杆与染色台之间构成伸缩结构，染色台内部设置有染色刷，所述染色刷的左右两侧均设置有弹簧槽，弹簧槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的上端设置有压板，压板通过弹簧与染色台之间为弹性伸缩结构，压板的上方设置有刷头推杆，所述刷头推杆的右端设置有刷子，刷子的下端设置有齿牙，所述刷头推杆的左端设置有固定板，固定板通过刷头推杆与刷子之间构成伸缩结构，所述染色桶左端的下侧设置有储水箱，储水箱的上端设置有排水管，所述排水管的前端设置有抽水泵，排水管的另一端设置有喷水头，所述储水箱通过抽水泵和排水管与喷水头之间构成连通结构，喷水头与染料搅拌轴之间相互垂直。

所述染料搅拌杆与染料搅拌轴相互垂直，染料搅拌轴设置有两个。

所述染色台尺寸为染色桶尺寸的四分之三。

所述染色刷的上端面与染色台的上端面处于同一水平面内，染色刷设置有九个。

所述压板与弹簧槽之间构成t字型结构。

所述刷子与染色台之间相互垂直。

所述刷子与齿牙均设置为中空结构，齿牙设置有十个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有两个染料搅拌轴，能够带动染料搅拌杆进行转动，使染膏溶解更加充分，便于对化妆刷刷毛进行染色，设置有升降杆，能够驱动染色台进入到染色桶的内部，小尺寸的染色台，能够避免在下落的过程中碰触到染色桶内部的其他零部件；

2、本实用新型设置有能够转动的染色刷，使得化妆刷毛在染色刷上方来回滚动，染色刷表面浸透的染料能够更加快速的渗入刷毛中，染色效果更好，设置有压板，能够对化妆刷毛进行压平，避免在染色的过程中刷毛流动，便于收集；

3、本实用新型设置有刷子，能够对化妆刷毛进行刷制，提高染色效果，设置有中空型的齿牙，染液从齿牙处流出，能够在来回刷动的过程中对化妆刷毛进行二次染色，大大提高了刷毛的染色效果。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型染料搅拌轴的俯视结构示意图；

图3为本实用新型染色桶的右视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型刷子的侧视结构示意图。

图中：1、染色桶；2、升降杆；3、染料搅拌轴；4、染料搅拌杆；5、储水箱；6、抽水泵；7、排水管；8、喷水头；9、染色刷；10、染料电机；11、弹簧；12、染色台；13、弹簧槽；14、固定板；15、刷头推杆；16、刷子；17、压板；18、齿牙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆刷生产用染色装置，包括染色桶1和升降杆2，染色桶1的内部设置有染料搅拌杆4，染料搅拌杆4的内部设置有染料搅拌轴3，升降杆2设置于染料搅拌轴3的内部，染料搅拌轴3的右端设置有染料电机10，染料搅拌杆4与染料搅拌轴3相互垂直，染料搅拌轴3设置有两个，设置有两个染料搅拌轴3，能够带动染料搅拌杆4进行转动，使染膏溶解更加充分，便于对化妆刷刷毛进行染色；升降杆2的上方设置有染色台12，染色台12内部设置有染色刷9，染色桶1通过升降杆2与染色台12之间构成伸缩结构，染色台12尺寸为染色桶1尺寸的四分之三，设置有升降杆2，能够驱动染色台12进入到染色桶1的内部，小尺寸的染色台12，能够避免在下落的过程中碰触到染色桶1内部的其他零部件；

染色刷9的上端面与染色台12的上端面处于同一水平面内，染色刷9设置有九个，设置有能够转动的染色刷9，使得化妆刷毛在染色刷9上方来回滚动，染色刷9表面浸透的染料能够更加快速的渗入刷毛中，染色效果更好；染色刷9的左右两侧均设置有弹簧槽13，弹簧槽13的内部设置有弹簧11，弹簧11的上端设置有压板17，压板17的上方设置有刷头推杆15，压板17通过弹簧11与染色台12之间为弹性伸缩结构，压板17与弹簧槽13之间构成t字型结构，设置有压板17，能够对化妆刷毛进行压平，避免在染色的过程中刷毛流动，便于收集；刷头推杆15的右端设置有刷子16，刷子16的下端设置有齿牙18，固定板14通过刷头推杆15与刷子16之间构成伸缩结构，刷子16与染色台12之间相互垂直，设置有刷子16，能够对化妆刷毛进行刷制，提高染色效果；

刷子16与齿牙18均设置为中空结构，齿牙18设置有十个，设置有中空型的齿牙18，染液从齿牙18处流出，能够在来回刷动的过程中对化妆刷毛进行二次染色，大大提高了刷毛的染色效果；刷头推杆15的左端设置有固定板14，染色桶1左端的下侧设置有储水箱5，储水箱5的上端设置有排水管7，排水管7的前端设置有抽水泵6，排水管7的另一端设置有喷水头8，储水箱5通过抽水泵6和排水管7与喷水头8之间构成连通结构，喷水头8与染料搅拌轴3之间相互垂直。

工作原理：在使用该化妆刷生产用染色装置时，首先，将染膏放入染色桶1中，打开抽水泵6，水流从储水箱5中抽出，进入到排水管7中，从喷水头8处排向染色桶1，启动染料电机10，染料电机10驱动染料搅拌轴3进行转动，染料搅拌轴3带动染料搅拌杆4进行转动，对染膏进行搅拌，支撑染液，拉动压板17，压板17向上进行移动，此时弹簧11进行拉伸，将化妆刷毛放置在压板17下部的染色台12上，松开压板17，在弹簧11的收缩作用下，收缩重新进入到弹簧槽13内部，压板17对染色台12上的化妆刷毛进行夹持，将升降杆2进行通电，升降杆2进行伸缩，同时带动染色台12进行移动，染色台12落到染料搅拌杆4的上方，染液对化妆刷毛进行浸泡，染色刷9表面沾满染液，部分染液进入到刷子16内部，随后升降杆2将染色台12推出染色桶1，将固定板14上的刷头推杆15进行通电，刷头推杆15推动刷子16向右进行移动，对刷毛进行刷制，同时从齿牙18处流出的染液对刷毛进行二次染色，刷毛与底部的染色刷9紧密接触，随着齿牙18与刷毛的推动，带动下端的染色刷9进行转动，这样染色效果更加均匀，这就是该化妆刷生产用染色装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多中变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。