一种儿童牙刷的制作方法

1.本实用新型涉及电动牙刷领域，具体涉及一种儿童牙刷。


背景技术：

2.现有的儿童牙刷一般采用扣合式机身，其内部的震动装置、控制线路板以及电池需要逐一装入壳体后再进行组装，这就容易导致在组装时出现壳体与电线等内部原件发生咬合，最终影响成品质量，同时还存在内部元器件组装工序繁琐等问题，造成生产效率的降低以及废品率、返修率的增高，在组装完毕后还需要人工手动进行包胶，并将包胶的边缘塞入牙刷底座的缝隙中，进一步降低了生产效率，大幅增加人工成本，同时包胶结构还容易造成积水积于包胶与壳体之间，容易滋生细菌，也容易发生霉变影响美观性。


技术实现要素：

3.基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种安装方便，结构简单紧凑，便于维修，密防水性好的儿童牙刷。
4.针对以上问题，提供了如下技术方案：一种儿童牙刷，包括壳体，所述壳体设有开口，所述壳体内设有震动装置，所述震动装置的震动杆外伸于壳体并连接有刷头，所述壳体内设有安装架，所述震动装置固定于安装架内，所述安装架上还设有控制线路板以及电池，所述壳体内壁设有插接槽，所述安装架与插接槽插接适配将预装于安装架上的震动装置、控制线路板以及电池固定于壳体内；所述开口处设有尾盖，所述尾盖上设有尾盖接电件，所述尾盖接电件在尾盖盖于开口处时与控制线路板电接触连接。
5.上述结构中，将震动装置、控制线路板以及电池预先安装于安装架上，由于此时安装架未安装至壳体内，因此安装时不受外部空间影响，可有效提高安装效率，使震动装置、控制线路板以及电池在安装架上共同构成一模块化结构，而后经测试工作正常后再将安装架插入壳体与插接槽配合固定，保证了安装的精确度及便捷性，有利于提高生产效率；尾盖扣于开口处并使尾盖接电件与控制线路板电接触连接，两者之间对接无焊点及导线，可保证安装效率的同时保证电连接可靠性，在充电时可通过尾盖接电件将电能供入控制线路板为电池充电，并通过控制线路板控制震动装置震动，控制线路板上设有开关，所述壳体上设有与开关对应的按压键，所述按压键与壳体之间设有柔性密封膜实现防水。
6.本实用新型进一步设置为，所述壳体前端内壁设有定位环，所述安装架前端与定位环适配卡合，所述定位环与安装架前端之间设有防水套，所述震动杆穿过防水套设置。
7.上述结构中，定位环与防水套配合，在安装架插入时挤压防水套实现震动杆的防水目的。
8.本实用新型进一步设置为，所述安装架两侧设有弹片，位于壳体内壁的插接槽槽底设有定位部，所述安装架安装时从开口置入，所述弹片顺着插接槽滑动并与定位部卡合防止安装架反向脱出。
9.上述结构中，弹片与定位部卡合以此防止安装架脱出，同时为后方的尾盖的固定
提供固定基础。
10.本实用新型进一步设置为，所述尾盖设有与开口内壁相适密封的密封圈，所述安装架尾部设有固定螺孔，所述尾盖通过螺钉与固定螺孔旋合实现与壳体的固定连接。
11.上述结构中，由于安装架的弹片与定位部卡合实现安装架在壳体内的固定，因此可将安装架作为尾盖的固定基础，利用螺钉与安装架尾部旋合以此固定尾盖，有效保证结构的简单性及紧凑性，同时提升可靠性。
12.本实用新型进一步设置为，所述弹片朝向开口方向并逐渐靠近壳体内壁。
13.上述结构中，能在安装架受到反向脱出的力时与壳体卡合更为紧固。
14.本实用新型进一步设置为，所述安装架两侧还设有两个朝向安装架前方方向延伸的辅助弹片，所述壳体前端呈卵形，所述辅助弹片支撑于壳体前端卵形位置处与弹片共同配合紧固安装架。
15.上述结构中，辅助弹片在安装架插设至壳体内后与壳体前端内壁支撑，为弹片提供一定的反向推力保证其与定位部卡合的可靠性。
16.本实用新型进一步设置为，所述尾盖背向开口的一面设有定位凹陷，所述尾盖接电件另一端露于定位凹陷内；还包括充电底座，所述充电底座表面设有与尾盖适配的安装坑，所述安装坑上设有在充电时与尾盖接电件电连接的底座接电件。
17.上述结构中，在充电时只需将尾盖置于充电底座的安装坑上，使底座接电件与尾盖接电件相接触实现电连接。
18.本实用新型进一步设置为，所述安装坑最低处设有排水孔。
19.上述结构中，排水孔用于排出安装坑内的积水。
20.本实用新型进一步设置为，所述安装坑上设有与安装坑中心呈偏移设置的防水凸起，所述底座接电件位于防水凸起顶部，所述防水凸起与定位凹陷适配定位。
21.上述结构中，防水凸起可避免积水淤积，避免底座接电件在积水的作用下导致短路。
22.本实用新型进一步设置为，所述固定螺孔轴线与尾盖中心同心。
23.上述结构中，使螺钉固定时的连接力更为均衡，固定螺孔外缘设有端面沟槽，所述端面沟槽内设有与尾盖内壁密封接触的端面密封圈，以防止液体从螺钉位置进入壳体内。
24.本实用新型的有益效果：将震动装置、控制线路板以及电池预先安装于安装架上，由于此时安装架未安装至壳体内，因此安装时不受外部空间影响，可有效提高安装效率，使震动装置、控制线路板以及电池在安装架上共同构成一模块化结构，而后经测试工作正常后再将安装架插入壳体与插接槽配合固定，保证了安装的精确度及便捷性，有利于提高生产效率；尾盖扣于开口处并使尾盖接电件与控制线路板电接触连接，两者之间对接无焊点及导线，可保证安装效率的同时保证电连接可靠性，在充电时可通过尾盖接电件将电能供入控制线路板为电池充电，并通过控制线路板控制震动装置震动，控制线路板上设有开关，所述壳体上设有与开关对应的按压键，所述按压键与壳体之间设有柔性密封膜实现防水。
附图说明
25.图1为本实用新型的整体仰视视角结构示意图。
26.图2为本实用新型的整体俯视视角结构示意图。
27.图3为本实用新型的整体仰视视角爆炸结构示意图。
28.图4为本实用新型的整体俯视视角爆炸结构示意图。
29.图5为本实用新型的壳体全剖结构示意图。
30.图6为本实用新型的安装架爆炸结构示意图。
31.图中标号含义：10
‑
壳体；11
‑
开口；12
‑
震动装置；121
‑
震动杆；13
‑
控制线路板；131
‑
开关；14
‑
电池；15
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插接槽；151
‑
定位部；16
‑
尾盖；161
‑
尾盖接电件；162
‑
密封圈；163
‑
螺钉；164
‑
定位凹陷；17
‑
按压键；171
‑
性密封膜；18
‑
定位环；181
‑
防水套；20
‑
安装架；21
‑
弹片；22
‑
固定螺孔；221
‑
端面沟槽；23
‑
辅助弹片；30
‑
充电底座；31
‑
安装坑；311
‑
排水孔；32
‑
底座接电件；33
‑
防水凸起。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
33.参考图1至图6，如图1至图6所示的一种儿童牙刷，包括壳体10，所述壳体10设有开口11，所述壳体10内设有震动装置12，所述震动装置12的震动杆121外伸于壳体10并连接有刷头（图中未示出），所述壳体10内设有安装架20，所述震动装置12固定于安装架20内，所述安装架20上还设有控制线路板13以及电池14，所述壳体10内壁设有插接槽15，所述安装架20与插接槽15插接适配将预装于安装架20上的震动装置12、控制线路板13以及电池14固定于壳体10内；所述开口11处设有尾盖16，所述尾盖16上设有尾盖接电件161，所述尾盖接电件161在尾盖16盖于开口11处时与控制线路板13电接触连接。
34.上述结构中，将震动装置12、控制线路板13以及电池14预先安装于安装架20上，由于此时安装架20未安装至壳体10内，因此安装时不受外部空间影响，可有效提高安装效率，使震动装置12、控制线路板13以及电池14在安装架20上共同构成一模块化结构，而后经测试工作正常后再将安装架20插入壳体10与插接槽15配合固定，保证了安装的精确度及便捷性，有利于提高生产效率；尾盖16扣于开口11处并使尾盖接电件161与控制线路板13电接触连接，两者之间对接无焊点及导线，可保证安装效率的同时保证电连接可靠性，在充电时可通过尾盖接电件161将电能供入控制线路板13为电池14充电，并通过控制线路板13控制震动装置12震动，控制线路板13上设有开关131，所述壳体10上设有与开关131对应的按压键17，所述按压键17与壳体10之间设有柔性密封膜171实现防水。
35.本实施例中，所述壳体10前端内壁设有定位环18，所述安装架20前端与定位环18适配卡合，所述定位环18与安装架20前端之间设有防水套181，所述震动杆121穿过防水套181设置。
36.上述结构中，定位环18与防水套181配合，在安装架20插入时挤压防水套181实现震动杆121的防水目的。
37.本实施例中，所述安装架20两侧设有弹片21，位于壳体10内壁的插接槽15槽底设有定位部151，所述安装架20安装时从开口11置入，所述弹片21顺着插接槽15滑动并与定位部151卡合防止安装架20反向脱出。
38.上述结构中，弹片21与定位部151卡合以此防止安装架20脱出，同时为后方的尾盖16的固定提供固定基础。
39.本实施例中，所述尾盖16设有与开口11内壁相适密封的密封圈162，所述安装架20尾部设有固定螺孔22，所述尾盖16通过螺钉163与固定螺孔22旋合实现与壳体10的固定连接。
40.上述结构中，由于安装架20的弹片21与定位部151卡合实现安装架20在壳体10内的固定，因此可将安装架20作为尾盖16的固定基础，利用螺钉163与安装架20尾部旋合以此固定尾盖16，有效保证结构的简单性及紧凑性，同时提升可靠性。
41.本实施例中，所述弹片21朝向开口11方向并逐渐靠近壳体10内壁。
42.上述结构中，能在安装架20受到反向脱出的力时与壳体10卡合更为紧固。
43.本实施例中，所述安装架20两侧还设有两个朝向安装架20前方方向延伸的辅助弹片23，所述壳体10前端呈卵形，所述辅助弹片23支撑于壳体10前端卵形位置处与弹片21共同配合紧固安装架20。
44.上述结构中，辅助弹片23在安装架20插设至壳体10内后与壳体10前端内壁支撑，为弹片21提供一定的反向推力保证其与定位部151卡合的可靠性。
45.本实施例中，所述尾盖16背向开口11的一面设有定位凹陷164，所述尾盖接电件161另一端露于定位凹陷164内；还包括充电底座30，所述充电底座30表面设有与尾盖16适配的安装坑31，所述安装坑31上设有在充电时与尾盖接电件161电连接的底座接电件32。
46.上述结构中，在充电时只需将尾盖16置于充电底座30的安装坑31上，使底座接电件32与尾盖接电件161相接触实现电连接。
47.本实施例中，所述安装坑31最低处设有排水孔311。
48.上述结构中，排水孔311用于排出安装坑31内的积水。
49.本实施例中，所述安装坑31上设有与安装坑31中心呈偏移设置的防水凸起33，所述底座接电件32位于防水凸起33顶部，所述防水凸起33与定位凹陷164适配定位。
50.上述结构中，防水凸起33可避免积水淤积，避免底座接电件32在积水的作用下导致短路。
51.本实施例中，所述固定螺孔22轴线与尾盖16中心同心。
52.上述结构中，使螺钉163固定时的连接力更为均衡，固定螺孔22外缘设有端面沟槽221，所述端面沟槽221内设有与尾盖16内壁密封接触的端面密封圈（图中未示出），以防止液体从螺钉163位置进入壳体10内。
53.本实用新型的有益效果：将震动装置12、控制线路板13以及电池14预先安装于安装架20上，由于此时安装架20未安装至壳体10内，因此安装时不受外部空间影响，可有效提高安装效率，使震动装置12、控制线路板13以及电池14在安装架20上共同构成一模块化结构，而后经测试工作正常后再将安装架20插入壳体10与插接槽15配合固定，保证了安装的精确度及便捷性，有利于提高生产效率；尾盖16扣于开口11处并使尾盖接电件161与控制线路板13电接触连接，两者之间对接无焊点及导线，可保证安装效率的同时保证电连接可靠性，在充电时可通过尾盖接电件161将电能供入控制线路板13为电池14充电，并通过控制线路板13控制震动装置12震动，控制线路板13上设有开关131，所述壳体10上设有与开关131对应的按压键17，所述按压键17与壳体10之间设有柔性密封膜171实现防水。
54.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假
设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。