一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机的制作方法

1.本实用新型涉及化妆刷生产技术领域，具体为一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机。


背景技术：

2.化妆刷又称彩妆刷，专业彩妆刷具的刷毛一般分为动物毛与合成毛两种，天然动物毛布有完整的毛鳞片，因此毛质柔软，吃粉程度饱和，能使色彩均匀服帖，且不刺激肌肤。一般而言，动物毛是彩妆刷刷毛的最佳材质。
3.化妆刷的生产过程中，需要将刷头套装进毛口管中，但是套装的过程中，刷头容易变形，这时就需使用到夹毛机来对刷头进行夹持，将刷头套装进毛口管中，常用的夹毛机中，用来夹持刷头的夹具大部分都是固定安装在机器上的，不能够进行更换，这样使得夹毛机不能对不同规格的毛刷进行安装，从而降低了生产的效率，因此需要设计一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机，以解决上述背景技术中提出的常用的夹毛机中，用来夹持刷头的夹具大部分都是固定安装在机器上的，不能够进行更换，这样使得夹毛机不能对不同规格的毛刷进行安装，从而降低了生产的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机，包括装置本体，所述装置本体包括加工平台，所述加工平台的顶端均匀固定安装有固定架，所述固定架的一端皆固定安装有驱动电机，所述固定架的内部皆固定安装有电动滑轨，且电动滑轨与驱动电机通过导线连接，所述电动滑轨的一端皆活动安装有液压杆，所述液压杆的一端皆活动安装有夹臂，所述加工平台的一端固定安装有移动轨道，所述移动轨道的内部活动安装有毛口管本体，所述加工平台的正面固定安装有控制面板，所述液压杆的两端皆设置有卡合机构，所述卡合机构包括支撑架，所述液压杆的两端皆固定安装有支撑架，所述支撑架的内部皆固定安装有一号弹簧，所述一号弹簧的一端皆固定连接有卡杆，所述夹臂的两端皆开设有一号卡槽，所述卡杆的一端皆延伸至一号卡槽的内部，所述卡杆的一端皆固定安装有连接杆，所述连接杆的一端皆穿过一号弹簧且延伸至支撑架的外侧。
6.优选的，所述移动轨道的内部设置有固定机构，所述固定机构包括一号空腔，所述移动轨道的内部均匀开设有一号空腔，所述一号空腔的内部皆均匀固定安装有二号弹簧，所述二号弹簧的一端皆固定连接有固定板，所述固定板的内部皆活动安装有滚轮，所述毛口管本体的两端皆开设有二号卡槽，所述滚轮的一端皆延伸至二号卡槽的内部。
7.优选的，所述支撑架的内部皆设置有支撑机构，所述支撑机构包括滑道，所述支撑架的内部皆均匀固定安装有滑道，所述滑道的一端皆开设有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块，且滑块的一端皆与卡杆的一端固定连接。
8.优选的，所述卡杆的一端皆为弧形。
9.优选的，所述连接杆的一端皆设置有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶。
10.优选的，所述滑块的一端皆开设有二号空腔，所述二号空腔的内部皆活动安装有滚珠，且滚珠的皆与滑槽的内壁相贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有支撑架、一号弹簧、卡杆、一号卡槽和连接杆，卡杆利用一号弹簧的弹性卡合在一号卡槽的内部，使夹臂活动安装在液压杆的一端，方便对不同规格的毛刷进行套装时，将夹臂进行快速的拆卸更换，以便装置本体能够达到套装加工的要求，进而能够增加一定的加工效率，且本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。
13.2、通过设置有一号空腔、二号弹簧、固定板、滚轮和二号卡槽，将毛口管本体安装在移动轨道的内部时，滚轮延伸至二号卡槽的内部后，则对毛口管本体起到了固定作用，有效的防止毛口管本体在套装时出现晃动的情况，减少套装出现误差的情况，提升了本装置的可靠性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的结构正视示意图；
16.图3为本实用新型的结构俯视示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a处局部结构放大示意图；
18.图5为本实用新型的图1中b处局部结构放大示意图；
19.图6为本实用新型的图4中c处局部结构放大示意图。
20.图中：100、装置本体；110、加工平台；111、固定架；112、驱动电机；113、电动滑轨；114、液压杆；115、夹臂；116、移动轨道；117、毛口管本体；118、控制面板；200、卡合机构；210、支撑架；211、一号弹簧；212、卡杆；213、一号卡槽；214、连接杆；215、防滑垫；300、固定机构；310、一号空腔；311、二号弹簧；312、固定板；313、滚轮；314、二号卡槽；400、支撑机构；410、滑道；411、滑槽；412、滑块；413、二号空腔；414、滚珠。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机，包括装置本体100，本技术中使用的驱动电机112、电动滑轨113和液压杆114均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，装置本体100包括加工平台110，加工平台110的顶端均匀固定安装有固定架111，固定架111的一端皆固定安装有驱动电机112，固定架111的内部皆固定安装有电动滑轨113，且电动滑轨113与驱动电机112通过导线连接，电动滑轨113的一端皆活动安装有液压杆114，液压杆114的一端皆活动安装有夹臂115，加工
平台110的一端固定安装有移动轨道116，移动轨道116的内部活动安装有毛口管本体117，加工平台110的正面固定安装有控制面板118，控制面板118的输出端分别与驱动电机112的输入端、电动滑轨113的输入端和液压杆114的输入端电连接，液压杆114的两端皆设置有卡合机构200，卡合机构200包括支撑架210，液压杆114的两端皆固定安装有支撑架210，支撑架210的内部皆固定安装有一号弹簧211，一号弹簧211的一端皆固定连接有卡杆212，夹臂115的两端皆开设有一号卡槽213，卡杆212的一端皆延伸至一号卡槽213的内部，卡杆212的一端皆固定安装有连接杆214，连接杆214的一端皆穿过一号弹簧211且延伸至支撑架210的外侧，卡杆212利用一号弹簧211的弹性卡合在一号卡槽213的内部，使夹臂115活动安装在液压杆114的一端，方便对不同规格的毛刷进行套装时，将夹臂115进行快速的拆卸更换，以便装置本体100能够达到套装加工的要求，进而能够增加一定的加工效率，且本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。
24.进一步的，移动轨道116的内部设置有固定机构300，固定机构300包括一号空腔310，移动轨道116的内部均匀开设有一号空腔310，一号空腔310的内部皆均匀固定安装有二号弹簧311，二号弹簧311的一端皆固定连接有固定板312，固定板312的内部皆活动安装有滚轮313，毛口管本体117的两端皆开设有二号卡槽314，滚轮313的一端皆延伸至二号卡槽314的内部，将毛口管本体117安装在移动轨道116的内部时，滚轮313延伸至二号卡槽314的内部后，则对毛口管本体117起到了固定作用，有效的防止毛口管本体117在套装时出现晃动的情况，减少套装出现误差的情况，提升了本装置的可靠性。
25.进一步的，支撑架210的内部皆设置有支撑机构400，支撑机构400包括滑道410，支撑架210的内部皆均匀固定安装有滑道410，滑道410的一端皆开设有滑槽411，滑槽411的内部皆滑动安装有滑块412，且滑块412的一端皆与卡杆212的一端固定连接，滑块412连接卡杆212滑动在滑槽411的内部，能够对卡杆212起到稳定支撑的作用，使卡杆212受到挤压向内收缩时不会发生偏移，从而使一号弹簧211能够推动卡杆212准确的卡合进一号卡槽213的内部，提升了本装置的实用性。
26.进一步的，卡杆212的一端皆为弧形，将卡杆212的一端设置为弧形，便于对夹臂115进行安装，减少需要拉动连接杆214才能进行安装的步骤，使夹臂115更加便携轻松的进行安装，提升了本装置的实用性。
27.进一步的，连接杆214的一端皆设置有防滑垫215，且防滑垫215的材质为橡胶，设置防滑垫215可以增加拉动连接杆214时的摩擦力，便于工作人员操作连接杆214对夹臂115进行拆卸，减少出现手滑的情况，提升了本装置的实用性。
28.进一步的，滑块412的一端皆开设有二号空腔413，二号空腔413的内部皆活动安装有滚珠414，且滚珠414的皆与滑槽411的内壁相贴合，设置滚珠414在滑块412的一端进行滚动，能够减少滑块412滑动时的磨损，增加了滑块412的使用寿命，从而使滑块412更稳定的对卡杆212起到支撑的作用，提升了本装置的可靠性。
29.工作原理：对化妆刷进行刷头套装时，首先根据刷头的规格对夹臂115进行更换，更换时先通过拉动连接杆214，使其将卡杆212从一号卡槽213的内部中拉出，对夹臂115不在进行固定后，将夹臂115从液压杆114的内部中取出，更换上对应的夹臂115后，将其安装进液压杆114的内部，由于卡杆212的一端为弧形，所以通过夹臂115对卡杆212的挤压，使卡杆212带动一号弹簧211向内收缩，当一号卡槽213到达卡杆212的位置时，一号弹簧211的弹
性推动卡杆212卡合进一号卡槽213的内部，从而对夹臂115进行固定，即完成对夹臂115的安装。
30.然后将毛口管本体117安装进移动轨道116的内部，滚轮313利用二号弹簧311的弹性延伸进毛口管本体117两端开设的二号卡槽314中后，即对毛口管本体117进行了固定，然后推动移动轨道116将毛口管本体117移动至夹臂115的下方，进行安装。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。