专利名称：多功能矿泉壶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种日常饮用器具。
目前使用的几种矿泉壶，其净化矿化过程，均是水流自上而下依次过滤通过净化矿化床；然后进入玻璃水容器后直接饮用。且净化矿化床各自独立装配；所用的矿化物为人造沸石(矿化物)，或未经技术处理的天然矿化物。
上述问题可带来下列缺点或不足1)由于一次密封组装完成，无从管理；随着水源及环境条件的不同及长期的使用，水流自上而下通过净化层，会导致滤床附着体增厚，直至堵塞，因而使供氧量不足，从而造成滤层中厌氧微生物繁殖，易使水质发臭或恶化。
2)人造矿化物为工业产品，难免或多或少的二次污染，且所含营养元素易被人体吸收，易于人体健康而言，与天然矿化物相比相去甚远；未经技术处理的天然矿化物，溶析营养元素的速度又大大受到限制。
3)玻璃水溶器部分其装置本身无消毒灭菌装置、容器本身及残余水，当停止注水后无保鲜措施。
4)独立装配的净化，矿化床停止注水后，由于上述原因同样难以保鲜或在停止注水后的时间自行污染。
总结目前使用的几种多功能矿泉壶，其全部系统的消毒，灭菌及矿化均存在着以上一定的不足或局限。
本实用新型的目的是，为了改进与更新现有技术的缺陷，使净化缸，净化层，玻璃水溶器处于长久无菌并且保鲜状态。其另一个目的是，改目前人造沸石矿化物为天然沸石麦饭石，并将麦饭石技术处理为微小颗粒，因而加速营养元素的溶析。本实用新型再一个目的是，改水流依次过滤式通过矿化物层矿化，为浸泡与过滤式通过矿化物层矿化并用，从而加速营养物质的溶出。
可采取下例技术方案实现目的a、使它的净化系统由两组结构相同，大小不同的两个缸，套连成装置组成，使水溶液自下而上通过净化滤床进行净化、并矿化保鲜其净化、矿化物为颗粒型石英砂，载银活性炭与麦饭石；b、它的矿化系统由两个结构相同大小不同，表壳布满均匀小孔，内放麦饭石颗粒的椭圆型空心营养母体组成；c、它的磁化系统，由四组形成的三个磁化场组成。
上述技术方案能使壶内滤床颗粒层处于悬浮流态化，载体颗粒可以在滤床中自由移动；从而有效地防止了滤床的堵塞及水质恶化或被污染。本设计原理是净水工业中先进的生物流化床法，中国上海市政工程设计院实验效果良好；其中净化矿化物的联用其效果；石英砂除能截取有害物矾花外，还能增加载银活性碳的使用寿命。该项技术美国曼彻斯特水厂应用效果良好，并且净化层中加入了一定量的天然矿化物麦饭石微小颗粒，除能对水进行矿化外，其矿化后的水溶液还能起到对净化层装置、水质消毒灭菌保鲜的作用。
这样就可使整个净化缸处于全系统完全无菌保鲜状态。
上述净化、矿化物中载银活性碳、石英砂均为工业饮用水处理中深度净水常用物质，其微孔结构发达，吸附性能优良，无论对有机物或无机物、离子型可非离子型，均有一定吸附能力，特别是活性碳对自来水中的嗅味，酚、微生物，胶体，卤代甲烷和余氯等，均有很高的吸附去除作用。
在活性碳处理水后，因自来水中余氯的基本去除，有利于细菌生存繁殖；活性碳中渗入0.1％至0.3％的银，成为载银活性碳，能起到杀菌抑制细菌生长的作用，从而使活性碳的水处理使用效果趋于完善。
麦饭石为天然矿化物，内含人体必需的几十种微量元素及矿物质；由于它的网状结构、微孔发达、离子交换的溶出与吸附性，与水发生浸泡作用能溶于水中如铁、钙、镁、铜、锌、镍、硒等众多人体必需的微量元素及矿物质，对水溶液有保鲜调节作用，同时吸附与杀灭溶液中有害物质如汞、铅、沙门氏菌、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等，对水溶液有消毒，除嗅等作用，因它的沸石含量大；故称为天然沸石。
上述装置中麦饭石颗粒粒径为1－1.5mm；载银活性炭、石英砂粒径在0.8－0.9mm。
矿化装置选用麦饭石为矿化物，应用前，用沸水或一定比例的盐酸溶液浸泡，除掉所含有的有机物及杂质，再用清水洗净至中性，然后将其制成粒径在1至1.5mm的微小颗粒。由于制成微小颗粒，使各种原素大部分形成单体分离，能与水溶液充分浸泡从而加速了各种元素及矿物质的溶解与析出，这是整体麦饭石所不及的。
因麦饭石的杀菌、除臭、净化保鲜水质等作用，因而在矿化后或矿化同时，矿化了的水质及麦饭石溶出物，对矿化缸装置本身及水溶液同样进行了净化、消毒。这样等于在矿化装置中又增加了一级净化装置。由此本实用新型整个净化缸矿化缸全部系统，均处于灭菌状态，并且水质处于长久保鲜状态，使矿化后的水溶液成为纯度较高的矿泉饮用水。
以下结合附图实施例，对上述本技术方案内容作具体的进一步详述
图1是本多功能矿泉壶的一种构造剖视图。
图2是本多功能矿泉壶净化装置的部分构件剖解图；其中图2A是大缸1或大缸2底的剖面图。
图2B是小缸4或小缸35的缸壁俯视图。
本多功能矿泉壶，是由下、中、上三部组成。其中上框34，玻璃容器20，底座29，相互用各自外壁凹形槽支撑成一体。它的上框内净化系统，是由两组结构相同、大小不同的生物流化床法装置缸；大缸1和大缸2构成；两缸以螺纹相互连接一体组成净化系统。
本多功能矿泉壶的第一组净化装置是由大小不同的两个缸，大缸1与小缸4组成；它的大缸1与上框34为注塑一体结构，且大缸1底面有等距离的四个圆孔36及四个滴水孔10；它的小缸4底面布满小孔，小缸4内壁有四棵与小缸4注塑一体的等距离的返水管5、返水管穿过小缸4底若干，并与大缸1底面四个圆孔壁粘固。
安装时将小缸4放置于大缸1中央，并以小缸4的四棵返水管对应大缸1底面的四个圆孔36为准。这样大缸1底面四个等距离的滴水孔10正居于环形夹层33内，滴水孔10的孔径在(1－1.5)mm之间；由此形成了第一组净化装置的环形夹层33与净化过滤床层9两个容腔。
小缸4有一部满均匀小孔的上孔板6与小缸4返水管顶壁用胶粘剂连接固定。大缸1与小缸4有一共同大盖12用胶粘剂与大缸1小缸4顶壁相连接固定，其中大盖12覆盖环形夹层33的环形面部分布满均匀的小孔。
大盖12覆盖小缸4部分的下壁有两个与大盖12注塑一体的圆型槽两个；槽内放两块磁体14，并分别加盖用胶粘剂粘合封闭。磁体14为本多功能矿泉壶磁化系统的第一组装置。
它的大缸1内的环形夹层33内放麦饭石、石英砂颗粒，小缸4内放载银活性炭、石英砂颗粒。
放置净化矿化物时环形夹层33容腔内放置四分之一石英砂与四分之三麦饭石小颗粒混合物。麦饭石主要起初级矿化、调解、保鲜水质的作用，石英砂辅助麦饭石净化灭菌，以提高麦饭石溶出与吸附的使用效率与寿命。
小缸4容腔内下部放置十五分之四部分石英砂，石英砂上十五分之十部分放置载银活性炭，余十五分之一部分作流化态空间；从而形成小缸4内净化过滤床层9。小缸4与环形夹层33容腔在放置上述净化矿化物前容腔上下两端分别放置过滤网7、8，与环形过滤网11、13以防容腔颗粒溢出。
当注水时，水由外盖32进入容腔15，经过初滤层16后，通过环形孔面部分进入环形夹层33内，与麦饭石与石英砂发生过滤浸泡作用，进行初级净化矿化过程；在压强的作用下，水由小缸4底部间隙37，经由小缸4孔底及过滤网8自下而上地通过石英砂、载银活性碳净化灭菌层，并由上孔板6及过滤网7溢出。
由于形成的自下而上的水流运动，使小缸4净化物颗粒在滤床中自由移动，且周体与水溶液充分发生过滤作用，从而避免了颗粒床层水流自上而下造成的滤床堵塞及因而产生的水质恶化等弊端。
水溶液经环形夹层内石英砂、麦饭石初级净化后，当自下而上地通过小缸4内净化床时，将水溶液中的有害物、细菌等大部分除掉，然后由上孔板6溢出流入四棵与大缸底四个圆孔相连接的返水管5，流入第二组净化装置。
当停止注水，环形夹层33内水平面与小缸4内水平面相等时，返水管便不再返水；环形夹层33与小缸4内余留水，便由四个滴水孔慢慢流入大缸2中，直至排净；在此时间内，环形夹层33中麦饭石对余留水进行了矿化。小缸内4内的余留水由于压强作用，自上而下通过净化床，同时也进行了净化。至此，第一组本设计的净化、灭菌、矿化装置系统，处理水溶液过程完毕。
第二组净化装置与第一组装置构造相同、大小不同即它的大缸1与大缸2、小缸4与小缸35的结构相同、大小不同，其内部净化矿化物装配相同，大缸1与大缸2用螺纹联接一体。
流入第二组净化装置大缸2内的水溶液，再按上述原理过程对水进行一次更深一层的净化处理。
在两组净化装置系统对水进行净化过程同时，第一组磁体装置一两块磁体14、第二组磁体装置一两块磁体18、及与大缸2底部注塑一体的第三组磁体装置一两块磁体19，形成对大缸1与大缸2净化层装置的两个磁化场，同时对净化过程的水溶液进行了磁化，使水溶液的含氧量及溶解度提高，硬度下降，水溶液变为活性离子水，起到了辅助提高净化物净化功效的作用。
水溶液经上述净化、磁化、矿化过程的完成，为制备高纯度矿泉水进行下一步矿化做了必要的准备。
玻璃缸容器20是上、下两端为梢型，并且底部带圆周槽27的一次成型制品，内放矿化装置。
它的矿化系统主要是由两个结构相同，大小不同，表壳布满均匀小孔内放麦饭石颗粒的椭圆形营养施放母体21、22组成；内放麦饭石颗粒38、39，并分别放置过滤网23、24以防颗粒随水由小孔溢出，然后在分别用盖板25，与带孔盖板26加胶粘剂封闭。
营养母体21与缸3下端螺纹连接一体，缸3上端与缸2螺纹连接一体，从而形成缸1、缸2、缸3一体系统。
营养母体22放置于玻璃水溶器内底部的园周槽27内。这样玻璃缸内本实用新型的矿化装置便形成。
第三组磁体装置的两块磁体19，与底座横托板下注塑一体的，第四组磁铁装置的两块磁铁28；同时形成对玻璃缸内水溶液的磁化场，对水溶液进行磁化。
经两组净化系统净化后的水溶液由缸2返水管及滴水孔，并通过缸3营养母体21流入玻璃缸20；水位至缸3底平面浸没营养母体21时，矿化装置的营养母体21与营养母体22开始工作。水溶液与营养母体内麦饭石颗粒全面充分浸泡；由于麦饭石的离子交换的溶出与吸附性，经过一段时间后，溶出几十种人体所必需的微量元素及矿物质，并对水起保鲜作用。吸附与杀灭玻璃缸体及周围装置本身残有的杂质及细菌等；同时再次对净化后水溶液内残存的有害物质进行一次净化，因而等于在玻璃缸20矿化装置中又增加了一级净化装置。所以本实用新型其净化、矿化各系统均处在长久无菌保鲜状态。原因是因麦饭石的杀菌保鲜作用，经麦饭石处理的水质细菌不能存活。
与已有技术相比，本实用新型有如下优点。
1、各种环境下的饮用水及自来水，经本系统净化装置及长期使用，均不会造成滤床堵塞及从而带来的水质恶化。
2、本实用新型全系统均处在长久灭菌保鲜状态，细菌等有害物质经本装置处理后不能存活。停止注水后，残留水及各系统装置同样处在长久保鲜及无菌状态。
3、矿化物选用天然沸石麦饭石，由于它的特殊功能及药理性，优于已有其它人工矿化物。技术处理为微小颗粒的麦饭石，将麦饭石的矿化性又提高一步。
图1实施例中，本实用新型的大缸1与上框34为注塑一体结构。它的初滤层16由上、下孔板及中间过滤网、过滤纸组成；其中过滤纸、过滤网，使用过程中可以随时更换。它的玻璃缸20如图所示的左下部有一小型放水开关器31。
按本实用新型上述说明内容所述，其组装顺序依次为净化系统，将小缸4放过滤网8装入净化物加过滤网7，后用无毒塑料胶粘剂将上孔盖板6与四棵返水管5粘合；返水管下端管壁与大缸1底部四个园孔壁粘合，环形夹层33底放过滤网11然后放矿化净化物，上加过滤网13；最后将下端带两个密封罩的(密封罩内分别有磁体)大盖板12，与大缸1小缸4同壁粘合；初组过滤层16组装后同时放入大盖板上端槽内；第二组净化装置同第一组净化装置，结构组装相同，最后缸1与缸2螺纹连接。
矿化系统将营养母体21加入过滤网后，放入矿化物用带孔盖板26粘合，与缸3螺纹连接一体，并与缸2螺纹连接。营养母体22组装后放置于玻璃缸底圆周槽27内，最后将组装后的上框34，玻璃缸20，底座29依次按支撑槽连接成
图1所示整体。然后将大盖32扣入顶部槽内。
图2A是本多功能矿泉壶的大缸1或大缸2底的剖面图，图中a是本实用新型所述的大缸1或大缸2底面上的圆孔，如图所示的共四个，在同一圆周线上且相互等距离；b为本实用新型所述的滴水孔，如图所示共四个，也在同一圆周线上，同样相互等距离。
图2B是本多功能矿泉壶的小缸4或小缸35的缸壁俯视图，c为缸壁，d为本实用新型所述的与缸壁注塑一体的返水管，如图所示共四棵且相互等距离。
本实用新型所用构件均为注塑成型，其塑料、塑料胶粘剂、过滤网、玻璃缸、过滤纸等部件均为无毒无味的一般常用材料。
本实用新型处理水溶液，水温应在40℃左右为宜。
权利要求1.一种由上框、玻璃容器、底座三部分组成，内装净化矿化磁化装置的多功能矿泉壶，其特征在于a、它的净化系统是由两组结构相同，大小不同的两个缸，套连成装置组成，使水溶液自下而上通过净化滤床进行净化、并矿化保鲜其净化、矿化物为颗粒型石英砂，载银活性炭与麦饭石；b、它的矿化系统是由两个结构相同大小不同，表壳布满均匀小孔，内放麦饭石颗粒的椭圆型空心营养母体组成；c、它的磁化系统，是由四组形成的三个磁化场组成。
2.如权利要求1所述多功能矿泉壶，其特征在于它的大缸1与上框34为注塑一体结构，且大缸1底面有等距离的四个圆孔及四个滴水孔。
3.如权利要求2所述多功能矿泉壶，其特征在于它的小缸4底面布满小孔，小缸4内壁有四棵与小缸4注塑一体的等距离的返水管5、返水管穿过小缸4底若干，并与大缸1底面四个圆孔壁粘固。
4.如权利要求2、3所述多功能矿泉壶，其特征是它的大缸1内的环形夹层33内放麦饭石、石英砂颗粒，小缸4内放载银活性炭、石英砂颗粒。
5.如权利要求1所述多功能矿泉壶，其特征是麦饭石颗粒粒径为1－1.5mm；载银活性炭、石英砂粒径在0.8－0.9mm。
6.如权利要求3所述多功能矿泉壶，其特征是它的大缸1与大缸2、小缸4与小缸35的结构相同，大小不同，其内部净化矿化物装配相同，大缸1与大缸2用螺纹联接一体。
7.如权利要求3、6所述多功能矿泉壶，其特征是营养母体21与缸3螺纹联接一体；缸3与大缸2螺纹联接一体。
8.如权利要求1、2所述多功能矿泉壶，其特征是营养母体22放置在玻璃容器缸20底部圆周槽27内。
9.如权利要求1所述多功能矿泉壶，其特征是上框34，玻璃容器20，底座29，相互用各自外壁凹形槽支撑成一体。
10.如权利要求1、6所述多功能矿泉壶，其特征是它的磁体14、磁体18、磁体19、磁体28，分别放置在与大盖12，大盖17，大缸2底外壁，底座内托30下端，注塑一体的圆形槽内，并分别加盖粘合密封。
专利摘要本实用新型涉及的是一种日常饮用器具，它的净化系统是根据使水流自下而上地通过净化床层的生物流化床法制成的两组装置，同时净化层中加入麦饭石净化保鲜物。其特点能防止滤床堵塞，细菌繁殖等造成的水质恶化；其矿化系统是由两个表壳布满均匀小孔的椭圆形空心体制成，并以麦饭石为矿化物；它同时有四组三个磁化场，与净化、矿化的三个系统相对应，进行壶体全系统的磁化处理。从而使壶体全系统处于永久无菌状态，使产生出的水纯度、矿化度更高。
文档编号A47G19/00GK2160293SQ9223955
公开日1994年4月6日 申请日期1992年11月11日 优先权日1992年11月11日
发明者王春生 申请人:王春生