专利名称：开水机的内胆的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种开水机的内胆，特别是一种免除焊料焊接、节省生产成本及增进生产效率的开水机的内胆。
常见的开水机内胆的设计是利用板体卷绕成直立式筒体，以及于筒体底部固接的底板组成，其中，所述筒体的侧缘接合，或底板与筒体的接合都是以焊接方式完成。虽然利用焊接制造使接合的防漏性很好，但是实际使用时，仍然有以下几点缺点(1)由于以往开水机内胆的接合处是以焊接方式固接，因此需大量使用焊料，容易增加制作成本；另外，接合处焊接后，所述焊接处易发生生锈、腐蚀等现象，开水机的饮水容易受污染。
(2)以往焊接固定时，需请一定技术水平以上的技术工人焊接，否则接合品质容易产生瑕疵，使生产品质无法保证在一定水平以上，但是技术工人的工资的高昂，增加生产成本；另外，以焊接所制成的内胆在制作时所花费的时间较多，无法确定提高生产效率、降低生产成本。
(3)由于以往内胆于焊接时，焊接处的周围容易受到焊枪高热的影响，而使胆体的表面熏黑，使内胆的外观不美观。
本实用新型的主要目的在提供一种免除焊料焊接方式，降低生产成本的开水机的内胆。
本实用新型的目的是以如下方式达到的一种开水机的内胆，是由板体所卷绕的筒体底部固接底板构成，其特征在于所述底板的周缘面内侧形成一个接合嵌槽，所述接合嵌槽相对于筒体的周缘壁面，且与筒体紧密接合。
本实用新型的目的还可以如下方式达到所述的开水机的内胆，其特征在于所述底板的周缘面与筒体底部是以多重卷绕包覆的方式固定接合。
本实用新型具有下列的优点及功效(1)本实用新型的开水机内胆是以压轮滚压辗制将筒体与底板固定结合在一起，(可以制罐机械直接操作)，因此在接合的过程中并不需要使用焊料，所以没有焊接后再电镀加工的防锈后续处理步骤，所以，制造成本比以往焊接方式低，进而降低生产时的制造成本；同时在于胆体封口处不容易产生腐蚀、生锈的现象，因此饮水不会受到胆体本身的污染。
(2)本实用新型可以制罐机械直接制造，所以生产效率提高，进而降低生产成本，且成品紧密对合，所以在本实用新型的制造上并不需像以往一样必须请一定水平以上的技术工人，因此不会增加额外的生产成本。
(3)本实用新型以相互勾绕的方式而紧密封合，故制成后的内胆成品，并不会有以往高温熏黑现象，因此可有较好的外观。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型进行详细说明，附图中
图1所示是本实用新型较佳实施例的立体图。
图2所示是本实用新型较佳实施例的剖视图。
图3所示是本实用新型较佳实施例的局部放大接合剖视图。
图4是所示是本实用新型另一较佳实施例的局部放大接合剖视图。
首先，请参阅
图1所示，并配合参阅图2，它们分别是本实用新型较佳实施例的立体图及剖视图，由图可知，本实施例由板体卷绕形成的筒体1，以及与筒体1底部所固接的底板2组成。所述底板2的周缘面内侧适当处形成一个接合嵌槽21，所述接合嵌槽21相对于筒体1的周缘壁面且可供筒体1置放，然后，再以压制成型方式，使筒体1与底板2紧密接合。
图2是本实用新型较佳实施例的局部接合放大剖视图，由图可知，所述底板2与筒体1接合后，相互勾扣，同时再配合可一体成型的制罐机械，针对接合处进行轮压滚制密封成型。由于所述制罐机械这项技术为人所熟知，所以不再详细说明。由于所述底板2与筒体1的压制接合完全以机械操作，所以不需多余的人工操作，且人工的技术不必在一定水平以上，所以，可确实降低生产成本。
图4是本实用新型另一较佳实施例的局部放大接合剖视图，由图可知，本实施例仍具有板体所卷绕的筒体3，以及与筒体3底部固接的底板4所组成。本实施例与前述实施例的不同处在于所述筒体3与底板4的接合是多重卷绕包覆的方式，然后以轮压压合密封。特别值得一提的是在筒体3与与底板4卷绕后，可加置一个垫体5，使所接合后的防漏效果更好。
综上所述，本实用新型利用滚压固接方式，形成紧密接合的筒体与底板，使制造组成的胆体确实具有免除焊料焊接、降低生产成本及增加生产效率等功效及优点。
权利要求1.一种开水机的内胆，是由板体所卷绕的筒体底部固接底板构成，其特征在于所述底板的周缘面内侧形成一个接合嵌槽，所述接合嵌槽相对于筒体的周缘壁面，且与筒体紧密接合。
2.依权利要求1所述的开水机的内胆，其特征在于所述底板的周缘面与筒体底部是以多重卷绕包覆的方式固定接合。
专利摘要本实用新型是一种开水机的内胆，是由板体所卷绕的筒体，以及于筒体底部固接的底板组成，所述底板的周缘面内侧适当处至少形成一个接合嵌槽，所述接合嵌槽相对于筒体的周缘壁面供筒体置放，再以压制方式紧密接合。本实用新型可免除焊料焊接，降低内胆的制造成本。
文档编号A47J31/44GK2164765SQ93218498
公开日1994年5月18日 申请日期1993年7月28日 优先权日1993年7月28日
发明者张铭益 申请人:张铭益