地面吸尘器,特别是电动吸尘器的附件或部件的制作方法

文档序号:1382864阅读:240来源:国知局
专利名称:地面吸尘器,特别是电动吸尘器的附件或部件的制作方法
技术领域
本发明涉及一种地面吸尘器,尤其是一种电动吸尘器的附件或部件,可用于清理地毯面或硬地面,具有一个可驱动旋转的刷件和一个抽吸腔,它由帘结构所限定,同时,帘结构相对于地面吸尘器是可以抽上或放下的。
这种地面吸尘器是公知的,这种装置例如通过一个管连接装置而安置在一个电动吸尘器上。这种地面吸尘器具有一个可分开的、用于转动一个在壳体中设置的刷辊的电驱动装置。一般织物表面的清洁是通过抽吸掉尘垢污物实现的,而尘垢污物是通过置入嘴件中,并触及地毯的刷辊吸取的。在清洁硬地面时,存在的危险是与硬地面接触的吸嘴件边棱会被硬地损坏。为避免这一点,需使吸嘴件提起,离地面一段距离,这一点例如通过刚性毛条来实现,而毛条围绕吸嘴设置。通过这种提起整个吸嘴,使吸嘴件的空气吸入口扩大。因为,这个开口从某个确定尺寸起,就不再可能具有有效的抽吸作用了,所以必须将所述开口借助帘结构的密封装置加以缩小。对此,已公知的是,在一个与被整洁地面可垂直移动的板件上都设置帘结构,该板件呈环形绕吸嘴设置。这个支承板可以借助一个机构缩入和伸出。因此,可实现将该吸嘴从待整洁地面升高一点。对此,明显的缺点是,这种装置必需在吸嘴件中有一个相当高的滞止腔,从而使吸嘴件的结构高度加大了。这样,阻碍了清洁家具或类似物下边地面的性能。
本发明的任务是,对上述类型的地面吸尘器进行改进,尽可能以简单方式生产制造,同时在地毯面上,或在硬地面上都可提供理想的抽吸效果。
本发明任务是通过独立权利要求记载的发明技术方案解决的。
从属权利要求描述了本发明技术方案的有利变型。
本发明的结构设置,提供了一种地面吸尘器,它不仅在地毯面上,而且在硬地面上都具有理想的抽吸效率。为此考虑,帘结构可实施一个与地面吸尘器离地面高度无关的运动。由此,采用了吸气腔的变型方案,更确切地说,通过一可动的帘结构实现了吸气腔相对地面存在的抽吸间隙的可调性,该帘结构不用改变地面吸尘器整个的或刷件的及刷辊的高度位置就可上升或下降。与现有技术相反,此处为使帘结构移动,而不必使地面吸尘器或吸尘刷装置提起。在机壳底板和待清理地面之间的距离,不仅在清洁地毯时而且在清洁硬地面时都可处于相同位置。这个距离是以公知方式确定,即由吸尘器设置的运动轮或类似物而定。为了清理地毯面,该帘结构保持在一个升高的位置上。此处,涉及对尘垢的抽吸作用,而对尘垢则通过在机壳吸嘴件中安置的并触及地毯的刷件而使其与地毯分开。吸嘴件的空气吸入口是通过吸嘴件的边缘支承安置在地毯面上来限定的。在抽吸地面时,省去了这种支承,因此在吸尘器距地面有高度的情况下,就导致吸嘴件空气入口的扩大。因此,这个入口从某确定尺寸起就不再具有有效的抽吸作用,并因此导致通过过大的空气隙而抽吸的空气速度对于吸取尘垢来说是太小了。所以上述的入口必需借助帘结构加以缩小。此时,帘结构是如此下降的,即它靠置在待清理的硬地面上,并依此实现一个吸气腔的限定。帘结构的可动性或反应性例如可采取使帘结构从一个下降的位置转到一个上升的位置或相反也可。即该帘结构可以例如是可翻转运动地安置在地面吸尘器的底部上。上述的帘结构用于如已提及的在清理硬地面时以密封形式或一种刷排形式作为限定吸气腔的密封装置。在一个优选结构方案中规定,帘结构的下降是通过一个在基本水平移动中发生的配置来实现的。此外,在一个背景件中帘结构可如此导行,即通过一个帘结构转体边棱的平移运动,实现帘结构的下降和编转。这种结构设置要求帘结构具有刚性。另外的优选方式是,帘结构的下降或上升由开关操作,如通过吸尘器的脚踏开关操作。帘结构的下降可以如此进行,即利用一个弹簧的预张力作用在下降的位置上。在此,可以想到,该帘结构可通过鲍登线或者类似物保持在上升的位置上。此后,在一个开关或类似物操作之后,鲍登线松弛,由此该帘结构通过弹簧张力移动到下降的位置。尤其是,在帘结构是在滑板导引的情况下,该转体边棱同时是一个转动轴。如果例如用一个密封唇设置为帘结构时,这个密封唇还可以在一个导引结构中,特别是边缘侧的相对于密封唇的纵向延伸的导引结构中容置。因此,密封唇还可以在上升的状态,总是以其尖部被这个导引机构所截获。在转体边棱或转轴作一个基本水平的前运动时,该帘结构或密封唇的尖端就自动地通过导引结构运动和偏转到希望的向下位置上。由此,该转轴可以保持在一个基本平移运动的滑板上,并与其一起移动。例如,前述的实施方案可以如此构成,即为了密封吸气腔在前边区域,和在必要时还在侧边区域使用帘结构的刚性毛条是可以下降的,同时,在后边区域中(相对于吸尘器的一个移动方向而言)设置一个很薄的、柔性密封唇,它同时实行一个平移和转动的运动,依此,它在抽吸地面时具有一个与地面垂直的位置。由于这个功能,吸气腔的密封性能不再必要的,或者说已经达到了。那么,该密封唇就定位在基本上与待抽吸表面平行的位置上,不受任何机械应力并防止受到不必要的污染。同时,这一位置可避免磨损导致的故障,和有效地减少了误操作危险。在清理硬地面时,吸气腔后边的边界按照本发明要求是通过一个薄的和柔性的密封唇密封的,该密封唇位于和硬地面相垂直的位置。在密封唇具有足够高柔性的情况下,还可以避免待清洁硬地面由于尘垢颗粒致使的损伤。同时,这样的密封唇还具有高的自洁性能。结合密封唇的平移和转动,还可以避免密封因聚积尘垢、垃圾而被卡住的危险。上述本发明的结构方案,由于应用较小尺寸的构件,可允许仅有几个毫米的很小的结构高度。此外,由于应用小壁厚的滑板和其直接组合在吸尘器的座部中,由此可实现一个很小的结构高度。另,在硬地面清洁操作中,空气吸口的缩小,即吸气腔相对地面间隙的减小是如此实现的,即该吸嘴件的底侧设置一个两分件式的密封结构。在前面侧边例如可以设置一个(原则上不可调高度的)刚性毛条作为密封结构,而在后侧边设置一个高度可调的、并为密封唇形式的、在必要时也可为另一刚性毛排的密封结构。该两分件式密封结构还可以由一个在吸嘴件的一个宽度上和一个或两个侧边上,或者在吸嘴件的一个宽度上延伸的密封机构,或由一个在吸嘴件的电机侧或刷件侧延伸的密封机构或帘结构所组成。此外,例如可以基于,该吸尘器具有一个自身的电机,它沿吸尘器的运行方向安置在吸嘴件的后边。这种帘结构,它可制成可调高度的密封唇或刷排的密封结构,也可制成一个在吸嘴件底侧的一部分区域延伸的和在吸嘴件的宽度上朝地面的方向,特别是朝硬地面的方向下垂折叠的密封薄膜。对此,其实现方式即,帘结构,尤其是一个密封唇结构的高度可调的密封装置的下降或上升是通过一个薄膜件的折叠或展开实现的。另,该展开的薄膜件基本上靠置在吸尘器底部的下侧面上。由此,这种设置的薄膜件形式的帘结构就可实现一个很小的结构高度。该薄膜形式的帘结构可以以这种结构方式上升或下降,即折叠和展开是相对薄膜件折叠端部区的基本水平的移动成横向发生的。在薄膜件为密封薄膜的情况下,可使折叠(袋)实施到伸至待抽吸的硬地面。这样构成的折叠袋的一个外侧顶边线可以靠置在地面上,或者在地面上方在移动吸尘器时擦着地面运行。在利用吸尘器清洁地毯时,相应的配合为,密封薄膜可以不用折叠成袋,即成展开形式安置或伸展在吸嘴件的底部上。密封薄膜可以由一种弹性的,可塑性材料,尤其是由塑料或金属薄膜构成。另,在对织物清洁运行中,不需要所希望的用于密封的折叠(袋)性能和到吸嘴件底侧的回位。具体说,该密封薄膜可制成多层的结构,即由一层或多层弹性可回位的材料制成,尤其由塑料和由一层或多层弹性可回位的金属泊构成。此外,在另外的具体结构中,该密封膜可以在外侧面设置刚性毛鬃。亦即具有一个组合的刚毛排和用作密封或帘结构的密封薄膜。在吸嘴件的宽度上,该密封薄膜还可以具有一个或多个断折。尤其还可以是,只有单独的密封薄膜分段以折叠(袋)的形式为可活动的。此外,该密封薄膜还可以具有两个折叠(袋)结构,尤其是在纵向截面上看,如此在运行方向上构成两个前后依次的折叠(袋)-顶点线。该密封薄膜还可以具有两个或多个材料强度。密封薄膜的折叠(袋)和回位(展开)可以通过一个使密封薄膜变厚或拉直的滑板来实现,该滑板可以是机械方式运动的。此外,该滑板还可借助一个吸嘴件内或上边安置的能源(例如电动机)进行运动。总之,密封唇的下降可通过一个在水平移动中发生的配置来实现。这样,纵向边缘侧通过一个纵向边缘的移动,而基本上水平地相互移近,密封唇的下降是通过构成一个向下伸出的折叠完成的。另,还可以在前述的吸尘器实施方案上组合设置一个公知的总的高度可调性能机构,它不是专用于帘结构的上升和下降的。后者即帘结构的上升或下降是与可能的高度可调性能无关地来实现可上升或下降的。这就意味着,在这种组合实施方案中,帘结构不仅在一个高度可调的吸尘器的低的位置,而且在高位置都是可上升或下降的。此外,还可以使可转动的刷件设置成一个高度可调性结构(必要时以另外附加和组合的方式),同时这种结构的设置确保帘结构一个运动的独立性。
本发明还涉及一个用于清洁装置的吸嘴件,尤其是用于地面吸尘器的吸嘴件,它具有一个在清理地毯运行时与待抽吸地面接触的和在硬地面清洁运行时从抽吸地面向上提升的,并设置有一个可转动的电动驱动的刷辊或类似物的吸嘴件。在清洁硬地面时建议,吸气腔的限定可部分地通过静止的帘结构,和部分地通过可活动的帘结构来实现的。对此,例如还可以对结构设置作如下选择,即,静止的帘结构是固定地安置在地面吸尘器的底部上的,最好安置在(相对吸尘器运行方向)吸气腔的前边和侧边。该可活动的帘结构最好可上升或下降地安置在吸气腔的背侧。同时,可活动帘结构的上升或下降可以是与吸嘴体相应的高度位置无关地设置。为此,前述的所有实施方式都可以应用可上升或下降的帘结构。所称的帘结构还可以设置成密封唇的结构。还可以想到,设置一个刚性毛条作为帘结构。在实现其吸气腔是部分由静止的和部分由可动的帘结构限定的吸嘴件情况下,最好是该静止的帘结构是刚性毛排,该活动的帘结构是密封唇的结构。但是也可以想到,不仅是静止的,而且活动的帘结构都是刚性毛条的结构。此外,该静止的和活动的帘结构都为密封唇的结构,特别为密封薄膜的形式,其设置有刚性毛鬃。
另外本发明涉及一个用于清理地毯或硬地面的吸尘刷装置,它具有一个通过电机可驱动的、转动的刷件和具有前边的清扫刚性毛件。此处的一个优选的结构方案中规定,清扫刚性毛件是可以垂直地在一个由于开关操作而下降靠置到地面上的位置和一个上升位置之间运动的。并且,刷件的电机驱动同时是可接通或断开的,其中,清扫刚性毛件按照前面描述的含义就是帘结构。转动刷的电机驱动的接通或断开可以在清扫刚性毛件的开关操作的过程中实现。此时起,就可以按照地面对象也就是说,按照是否应该抽吸地毯或硬地面,使清扫刚性毛件下降或上升,同时此处,还可以完成刷件的电机驱动的接通或断开操作。这样,例如在抽吸地毯面时,希望电机驱动接通,同时,该清扫刚性毛件保留在上升的位置上。在抽吸地毯绒纱或类似物时,按照目的要求,将电机驱动断开,同时,此处的清扫刚性毛件是升起的。在硬地面时与此相反,最佳抽吸方式是,清扫刚性毛件靠置在地面上,此处,该电机驱动是断开的。但是还可以想到,为了一个更好的清理,也可将这个驱动装置接通。为了实现操作这些清扫刚性毛件的不同位置或电机驱动的开关位置,该吸嘴刷装置具有一个开关,它不仅用于清扫刚性毛件的下降和上升操作,而且用于上述驱动的接通和断开操作。在一个优选的结构方案中规定,在下降的刚性毛件情况下,刷驱动是断开的。这就意味着,在转动刷辊前安置的刚性毛件下降的过程中,同时,刷辊的电机驱动被断开的。还以有利的方式另外规定,在上升的刚性毛件情况下,该刷辊驱动是可接通或可断开的。在抽吸地毯面或类似面时,应该是将刚性毛件举起,同时,转动刷辊的电机驱动是接通的。开关的这种位置可以定为基本位置。离开这个基本位置,可以通过开关,使电机驱动装置断开,例如应该抽吸地毯绒线或类似物时。此时,假如接通电机驱动则会在转动刷辊上缠绕绒线,这样可能导致损坏地毯或者导致吸尘刷装置的故障。本发明装置是这样来使操作技术特别理想化的,即开关操作可以通过一个脚踏开关实现。按照目的要求,这个脚踏开关安置在吸尘刷装置中易于接近的区域。此时还可以想到,将两个平行安置的脚踏开关配置在电动吸尘器的管接头的两侧。在具有一用于使清扫刚性毛件下降或上升和使驱动装置接通或断开的机构的脚踏开关情况下,这些脚踏开关是被彼此抗扭地连接的。最好是这样的机构可以如此设置,即脚踏开关通过一个鲍登线而与刚性毛件或一个刚性毛条相连接。一个最好在吸尘刷装置中应用的刚性毛条,可以借助鲍登线并通过转向轮和依据脚踏开关的操作状态而被置于一个下降的或一个上升的位置上。这种结构设置可以如此作最佳化选择,即刚性毛件或刚性毛条通过一个压力弹簧而被加载在其下降的位置上。此时,仅仅借助脚踏开关使鲍登线自由松弛,以便通过压力弹簧实现刚性毛件或刚性毛条的一个下降动作。为使刚性毛件或刚性毛条的垂直运动最佳化,此处最好设置两条鲍登线。由此还可以想到,这种结构形式的吸尘刷装置装备两个刚性毛条,其中一个安置在转动刷辊的前面,另一个在其后边。依此,在抽吸硬地面或类似物时构成的低压腔能导致一个理想的对地面的抽吸作用。如前面已提及的,在这样一个位置,亦即在下降的刚性毛件情况下,刷辊驱动是断开的。在本发明技术方案的一个优选变型中规定,该刚性毛件或刚性毛条是安置在刷辊的前面,而一个密封唇是安置在刷辊的后边的,该密封唇同样与刚性毛件一起(以相同方式)可以垂直运动的。此处,这个密封唇在前面说明的意义上就是一个帘结构。由此,依据前述的构思就可构成一个理想的低压腔,这特别在抽吸面砖地面或类似物时是非常有利的。这些在面砖缝中嵌入的污物颗粒,在下降的刚性毛条和密封唇情况下,只要形成了低压腔,就可以最佳地被抽吸走。该密封唇和刚性毛条是在开关操作的同时被下降或上升的。还由此可以想到,该密封唇与刚性毛条相对应地通过一个压力弹簧被加载在其下降的位置上。在另一个结构方案中,可以规定,两个开关上下安置,同时,下边的开关通过上边的开关而被操作的。为此,结构设置可以如此选择,即该上边的开关实现一个刷辊电机的断开或接通操作,而下边的开关完成一个帘结构的上升或下降操作。此处,该帘结构可以是刷条或密封唇的结构,在一个优选结构方案中规定,对上边开关的一个轻微操作,可实现刷辊电机的接通或断开动作,而一个强力的操作,则导致下边开关的转换动作,因此,相应地帘结构被上升或下降。如已提及的最好是,在清理硬地面时,刷辊的电机驱动是断开的。还有这一点在所称的结构方案情况下,可以考虑在强力操作上边开关和因此进而操作下边开关时,一方面帘结构下降而另一方面刷辊的电机断开了,或者反之。此处,这一结构方案还可以如此最佳化,即下边的开关被上边的开关覆盖住的。为确保上边的开关在一个操作之后总是回移到其基本位置上,特规定,该上边的开关是弹性支承在下边开关上的。但是也可以想到,该上边的开关是弹性支承在机壳侧的,亦即弹性支承在吸尘刷装置的机壳上的。同样地,该下边的开关也可以弹性地支承在吸尘机壳上。在一个如前所述的如此在一个基体件中导行的帘结构情况下,亦即在该帘结构的转体边棱为基本平移运动时,帘将发生一个下降和偏转动。对此,本发明在一个优选结构方式中规定,该下边的开关通过一杆件使帘结构的转体边棱(母线)基本水平地运动。在转动边棱或由此构成转轴为水平的前行运动时,该最好为密封唇的帘结构就运动和偏转到所希望的下降位置上。为此,如前所述帘结构置入一个基本件中,其中该转体边棱是可以运动的,同时该基本件通过一个底板件和由一个壳体侧的盖件所构成。另,该底板件是可拆卸的结构,因此在将底板件拆下以后,帘结构可以自由地放置其中。从而,帘结构(密封唇)就可以进行更换。为了按照要求来通断刷辊的电机,还规定,不仅上边的开关而且下边的开关分别作用在一个接触开关上,同时两个接触开关都可接通或断开刷辊驱动。为此一个优选配置是,上边的开关作用在一个接触开关上,它每次操作都发出一个脉冲用于接通或断开刷辊驱动。作为下边开关的接触开关最好应用一个打开式开关,它在操作下边的开关时一般断开刷驱动,并与上边接触开关最后送出的脉冲信号无关。这意味着,在下降的帘结构用于清理硬地面时,刷辊为一般的静止状态。下边开关的操作则实现结构到一个下降位置的偏转。为了向操作者提供一个关于吸尘刷装置瞬间运行状态的信息,建议设置功能信号灯分别用于刷运行和抽吸运行,只用于抽吸运行和用于具有下降的帘结构的抽吸运行。这意味着,在正常运行时,亦即在抽吸地毯面时,一个功能灯是亮的,因此告知使用者,不仅刷辊的电机是接通的,而且帘结构是处在上举的位置。通过对最好为脚踏开关结构的上边开关的轻微操作方式,则刷辊离开这个正常位置后被断开。这个操作状态,是借助一个另外的功能灯显示的。在对上边开关(脚踏开关)用大力操作情况下,通过在下边开关上的作用,则实现一个帘结构的下降动作,以及如该动作不是已经在先发生的话,则刷辊的电机驱动断开。而且这个第三运行状态通过一个自己的功能灯显示。以有利的方式,这些功能灯还可进一步被利用,即在刷辊运行被卡住情况下,所有功能灯的闪光运行就接通了。如果作为例子在抽吸地毯绒纱情况下,刷驱动在先没有借助上边的开关(脚踏开关)而断开的话,那么这就可能导致一个刷驱动的制动(卡住)。为避免损坏地毯面料和吸尘刷装置,该装置在刷辊卡住时具有一个自动断开电机驱动的功能。这一状态,现在是通过所有功能灯的闪光来指示的,因此使用者被告知,必须将刷辊与起制动作用的地毯绒或类似物脱离。
在另一个脚踏开关的实施方案中,为了实现不同的开关位置,还规定在刷辊电机驱动接通或断开的同时,刷条和/或密封唇进行下降或上升。为此,该脚踏开关具有一个定位轴颈,它与基体件配合作用,在基体件中,设置与相应的开关位置对应的定位容纳结构。这样,可以从一个脚开关基本位置出发,在几个开关分级中接通。同时,不仅一次越过几个分级的接通,而且从每个分级回接到基本分级都是可能的。为此,最好是一个基体件具有用于三个开关位置的定位容纳结构。第一开关位置涉及基本位置,其中,转动的刷辊最好是用电机驱动的,而刚性毛条和/或密封唇通过鲍登线仍保留在上升的位置上。在第二开关位置中并在优选的电机驱动方案情况下,刷(辊)件是断开的,同时,刚性毛条和/或密封唇继续保留在上升位置。从这个开关位置出来,可以直接回接到基本位置,亦即第一开关位置。不仅从基本位置出来,而且由第二开关位置出来,都可以接通到第三开关位置。此时,该电机驱动被断开和同时鲍登线松弛。因此,只要有压力弹簧条件下,该刷条和/或密封唇就下降运行。然而从这个第三分级出来可以直接回接到基本位置上。为此最好采用一个其中基体件为可转动定位安装的结构方案,同时在转动运动时,通过定位轴颈是可控的。将鲍登线在脚踏开关上的配置,按有利方式是如此实现的,即鲍登线的控制轴颈是在一个固定板的长孔中导行的,并可通过一个脚踏开关板进行操作。按照开关位置,在位于壳侧固定板的长孔中导行的控制轴颈可借助脚踏开关板而保持在拉力位置或自由释放位置。为此,该脚踏开关板可以设有凸起或类似结构,而这种结构为了实现刚性毛条和/或密封唇的上升位置而将控制轴颈保持在一个基本位置上,此时该鲍登线在与刚性毛条和/或密封唇压力弹簧的弹簧力的相反方向上被拉紧。在操作脚踏开关情况下,脚踏开关板的凸起结构就释放控制轴颈,因此这轴颈在长孔内可以自由运动。由于压力弹簧的弹簧力,此时的刚性毛条和/或密封唇就下降。因此,在一个有利的结构方案中规定,在脚踏开关板中设置曲线轮廓结构,通过它该控制轴颈可以移动,而控制曲线是如此设置结构的,即在到达第三开关位置时控制轴颈可移动。如前面已描述的,在第一开关位置和第二开关位置中,该刷条和/或密封唇是被举起的。另,在固定板中配置了长孔,在脚踏开关中设置控制曲线型轮廓,它的选定是在第一和第二开关位置时,控制轴颈不被自由释放或发生移动。此时,该转动刷辊的电机驱动的接通或断开可以通过一个电子开关实现,这个电子开关位于基本位置,即在第一开关位置将刷件驱动电流回路闭合接通。这一点例如可以这样实现,即在脚踏开关上安置一个凸轮,它作用到电子开关上。在到达第二开关位置时,该凸轮离开电子开关区域,因此这个开关断开,并使刷件驱动的电路回路中断。如同上面所述,此处鲍登线的控制轴颈还不会移动,因此刚性毛条和/或密封唇仍保留在上升的位置。
下面将借助四个在附图中表示的实施例来详细说明本发明的技术内容。


图1是带有本发明吸尘刷装置的电动吸尘器的第一实施方案视图;图2是吸尘刷装置的俯视简图;图3是吸尘刷装置的脚踏开关机构配置图;图4是脚踏开关处于基本位置或第一开关位置的立体图;图5是脚踏开关在基本位置或第一开关位置时的前视图,为描述清楚,用虚线表示一个脚踏开关板;图6是图2中沿线VI-VI的截面图,表示一个刚性毛条和一个密封唇的位置,该刚性毛条和密封唇设置成帘结构,而且与图5中脚踏开关位置有着依赖关系,是一个简图;图7是与图5相关的描述,而且涉及第二开关位置;图8是涉及图5中第三开关位置的描述;图9是与图6相应的描述,但涉及图8所示脚踏开关的开关位置;
图10是地面吸尘装置第二实施方案中表示在地毯面上运行时的侧视简图;图11是图10的地面吸尘装置在硬地面上运行时的情况;图12是类似图10中描述的地面吸尘器第三实施方案所述在地毯面上运行的情况;图13是图12地面吸尘器在硬地面运行情况;图14是图12或13地面吸尘器设置的密封唇详细图;图15是图14密封唇伸出时的顺序图;图16是地面吸尘器的俯视简图;图17是密封唇依据脚踏开关的操作收回或伸出时的简图,并涉及到密封唇伸出的位置;图18是与图17的相应的描述,表示在操作脚踏开关和由此密封唇收回时的情况;图19是地面吸尘器另一实施例的俯视图;图20是地面吸尘器在刷辊区域,可下降的帘结构和脚踏开关区域的截面简图,并涉及帘结构举起的位置;图21是图20的描述,表示在轻微操作脚踏开关时的情况;图22是图20的描述,表示在强力操作脚踏开关时的情况;图23是图20的截面图,表示在帘结构下降时的情况;图24是用于帘结构提升或下降的机构立体简图。
在图1~9中所述第一结构方案的电动吸尘器1是设置成手动式的。它有一个壳体2,其上方连接一个带端侧手柄4的机械杆3,在手柄4和机械杆3之间的过度区置有一个通/断开关5。该电源接头是用标号6表示。
壳体2被分成一个电机壳7和一个其上延伸的腔室8,它用于容纳一个未图示的过滤构件。该电动风机在图中未详述。
电机壳7下侧过滤到一管离合器9,它可将空气通到吸尘器装置10上。
所述吸尘刷装置10包括位于吸嘴10′中的一个刷辊11,它可以通过一个公开的驱动装置12予以转动。
所述电动风机工作时从下往上抽气,从而将含尘空气抽到支承在电机壳体7上安置的过滤构件中。
在图2中描述的吸尘刷装置10基本包括一个壳体13,一个管连接件14,在抽气腔15中安置的刷辊11和在壳体13中安置的驱动装置12,该驱动装置12可通过一个皮带来驱动辊11。该分开的驱动装置12是通过一个未描述的电连接装置与电动吸尘器1连接的。
从图2还可见,吸尘刷装置10在其朝着管接头14的区域,并在管接头14两侧设置两个脚踏开关17,它是借助一个离合杆18相互连接起来。
在吸气腔15中并在刷辊11之前安置一个V形帘结构的刚性毛条19。它以如同刷辊11那样的方式与吸尘刷装置10的移动方向成相应横向地延伸。在吸嘴区中并在刷辊11背离刚性毛条19的那侧以相同方式安置一个同样为V形帘结构的密封唇20。刷辊11、刚性毛条19和密封唇20的长度与吸气腔15的长度大致相同。
不仅刚性毛条19,而且密封唇20都是垂直可调动的,它们分别通过一个在壳体上支承的压力弹簧21、22而预先加载在一个下降的位置上。
为使刚性毛条19和密封唇20运动到一个提升位置上,它们通过两个鲍登线(拉杆)与脚踏开关17相连接。
脚踏开关17主要包括一个从壳体3侧向伸出的操作板24和一个侧边的相对操作板24成直角的并安置在其上的脚踏开关板25。其配置是,脚踏开关25是材料一体成形在操作板24朝着壳体13的一侧上。两个脚踏开关17具有相同的构件并为对称布置。如已提及的,脚踏开关17通过一个离合器杆18而相对抗扭地连接,其中,离合器杆18的端部是固定在脚踏开关板25的区域中的。在装配位置上,脚踏开关25以其对着壳体13的侧边平稳地靠置在与壳体固定的固定板26上,而离合器杆18端侧分别通过板26。
每个脚踏开关板25具有一个特定形状的控制轮廓曲线27,其中插入一个穿过固定板26中L形长孔并在长孔区域运动的(见图4)控制轴颈29。这些穿入相应的脚踏开关17中的控制轴颈29是与杠杆30和控制杆31而相互抗扭地连接的。
在通过长形孔28和控制曲线27的控制轴颈29的自由端固定有鲍登线23。
每个固定板26还具有一个位于背离长孔28区域中的凹槽32,它用于容纳一个滑板33。这个滑板33是通过一个固定板侧的轴颈34而可回转地安置在朝着脚踏开关25的侧面上。
该滑板33在朝着脚踏开关板25的侧面上安置有一个图案形导向器35,它是通过保留图案形突起37和铣出图案轨道36而构成的。
在上述导向器35,也就是说在图案轨道36中嵌置一个位于脚踏开关侧的定位轴颈38。
操作板24和其上成形的脚踏开关板25是借助一个螺旋弹簧39而持续地被预张紧在一个图4和图5所示的基本位置上。同时,该螺旋弹簧39围置在离合器杆18上,并且一端固定在离合器杆18上,而另一端固定在壳体侧的固定板26上。此外,离合器杆18置有一个开关凸轮40,它与壳体的按键开关41配合作用。
上述脚踏开关17的工作方式如下在按照图5的第一开关位置(其与基本位置相对应)。脚踏开关17的操作板24位于一个几乎水平的位置。此时,脚踏开关板25的定位轴颈38卡置在导向器35的第一定位容置结构A中。离合器杆18的开关凸轮40对按键开关41施加作用,因此这个开关41接通辊驱动装置12的电流回路。于是,刷辊11被电机驱动。控制轴颈29是在长孔中借助脚踏开关板25的控制曲线27而保持在一个基本位置上,这个位置是,鲍登线不仅将刚性毛条19,而且将密封唇20通过转换轮42而保持在一个图6所示的升起位置上。
脚踏开关17所作的可使定位轴颈38通过图案行程X而驶入一个第二定位容纳结构B中。在这一运动中,在固定板26中安置的离合器杆18如此转动,即开关凸轮40离开按钮开关41的区域,由此将辊驱动装置12的电流输入中断,进而辊11的电机驱动就中断。通过控制曲线27类似肾形的结构设置,该控制轴颈29被保持在其基本位置上,因此刚性毛条19和密封唇20就保留在该提升的位置上(见图7)。
从定位容纳结构B开始,通过图案形程Z,就可占据一个第三开关位置,此时,该定位轴颈38通过图案行程Z运动到一个定位容纳结构C中并在此固定。由此导致的脚踏开关板25围绕固定板26中离合器杆18支承点的继续转动,则引起在这个脚踏开关25上安置的肾形控制曲线27使那里贯穿的控制轴颈29沿着固定板26的长孔一起拉动。由于压力弹簧21和22的弹簧力的支承作用,此处的刚性毛条19和密封唇20就下降到一个靠置在地面上的位置。离合器杆18的开关凸轮41仍留在按键开关41的范围以外。因此,此时到辊驱动装置12的电流输送仍是中断的。在图9中所描述的刚性毛条19和密封唇20的下降位置表明,在脚踏开关17的第三开关位置情况下,在刷辊11范围内的吸气腔15在空间上是与外界分开的。因此,在与地面之间区域形成一个低压区,它将具有理想的抽吸地面砖或类似物的作用。借助脚踏开关17,还可以从第一开关位置,即从基本位置开始,越过第二开关位置,以直线行程方式接入第三开关位置,这是通过图案形程Y实现的。此外,不仅从第二开关位置经过图案行程X′,而且从第三开关位置经过图案行程Y′都可以接入第一开关位置(基本位置)。
在从第三开关位置回接到基本位置时,将刚性毛条19和密封唇20的举起是通过螺旋弹簧39的回位力支持的,因此该回转到基本位置的脚踏开关板25借助控制曲线27将控制轴颈29沿着长孔28联动。由此,必需的是,螺旋弹簧39的弹簧力要大于刚性毛条19和密封唇20的压力弹簧21和22的弹簧力。
在图10和11中,表明在第二实施方案中的吸尘器装置10,它为一个带电机12的吸尘器43的结构形式。借助一个传动装置44,使刷辊11进行转动驱动。在图中以示意方式表示一个在刷辊上安置的刷排11′。在刷辊11圆周上设置了多个这样的刷排11′。该地面吸尘器43还具有一个嘴件,其为带吸腔15的吸嘴10′的结构形式。该吸腔15是通过一个前边缘45及一个V形帘结构的前边刚性毛条19封闭的。
在图10描述的在地毯面上运行的状态下,吸气腔15通过一个后边的边缘棱46封闭。由于支承在地毯面的纱绒面上,因此对吸气腔15形成一个还是能让空气通过,但相当大程度上是封闭的限定作用。因此,通过达到的高气流速度,就能实现将污物或尘垢组分或类似物从地毯面上抽吸走的作用。
此外,相对刷辊11的背侧,设置一个另外的可运行的唇件或刚性毛排47,其为V形帘结构形式。
如图11所示,该唇件或刚性毛排47可以通过一个滑板48水平移动到一个折叠位置,此时有一向下伸出的折叠弯部49,它用其顶点线50对着硬地面,或完全靠在其上。
作为例子,在其长度上为带状结构的唇件或刚性毛排47在本实施方案中是由弹性材料制成的,如塑料。此处还可以涉及一个密封薄膜或一个薄膜件。这种密封薄膜可以由一层或多层膜置于一个塑料或金属的基料上构成。还可能的形式是,在密封膜的外侧置有刚性毛鬃。在吸嘴或吸腔15的宽度上(图中为深度)可以规定,密封膜上置有多个断口,以便在好的密封性能的同时具有柔性的密封结构。
另一个优选的结构方案是,该密封膜被设置成不同材料厚度的多个分段,因此存在着柔性的部分和较小柔性的部分,并在柔性的部分区域上可以产生弯折。该密封膜可以特别在其长度上(附图中为深度)具有足够的例如基本上为直线的柔软区。滑板48为了密封膜的运动,可以按照需要以机械方式或者通过一个在吸嘴10′上或在其中安置的动力源(如电机12)进行操作。
由具体结构可看出,该唇件或刚性毛排47在带状结构情况下,一方面通过一分段a支承在滑板48上,该滑板48的横截面是条状,并具有台肩51的结构。该台肩51的端面用于安置唇件或刚性毛排47分段a的前边棱,而刚性毛排47靠置在滑板48上。一个与滑板48可相比的结构是支承件52。该支承件最好是不可运动的。然而,也可能支承件52是可运动的,而滑板(支承板)48是固定的结构设置。还可能是,不仅滑板48而且支承件52都是可运动的,即相互是可动结构设置。在清洁织物地面时,吸嘴10′和其吸腔15紧密地靠置在织物地板上,同时,刷辊11将污物弄松,而且进入织物地面中。通过吸嘴10′靠置在织物地面上,该吸腔15的尺寸就被限定。密封膜及唇件或刚性毛排47是靠置在吸嘴10′的一个靠近地面侧53上,或者基本上平行地面延伸。
电机12和刷辊11与传动装置44一起重叠地位于吸嘴10′的后边区域内。在使吸嘴10′转换到图11所示的硬地面清洁运行时,该吸嘴10′可以被提起。但是这一运行并不以密封膜及V形帘结构的下降为条件的。而后者(密封膜及V形帘的下降)是与吸嘴10′的高度位置无关地可以提升或下降的。
操作滑板48,于是密封膜在吸嘴10′的后边区域,并在其整个宽度上下垂弯折,并使密封膜形成条袋。所形成的条袋下伸到硬地面并以此方式将吸腔15密封住。在吸嘴10′的其余三侧边则以传统的方式(如机械方式,未图示)将吸腔15密封住。该吸腔通过组合的密封,其在如图11所示的硬地面运行时是很小的。
在图12至18中表示的第三实施例,它具有一个几乎相同的地面吸尘器43的结构,仅仅是后边的V形帘结构唇件或刚性毛排的实施方式不同。
在吸尘器43朝地面侧的区域中设置一个基体件54,其中水平可移动地安置一个Y形帘结构的密封唇47。
该密封唇47在中心以外与一个圆柱件55(其为小半径的转体边棱56结构)固定相连。一个另外的在基体件54中置入的滑块57包括在转体边棱56或圆柱件55区域内的密封唇47。在基体件54的下侧,即在朝着清洁地面的侧边上该基体件54设置一个导引槽58,它具有两个相互错位安置的导引棱59、60。该密封唇47至少以其自由端部区可伸入到导引槽58中。
该转体边棱56同时还有一个转轴b,以便用于密封唇47从一个提升的位置转动到一个下降的位置,或者相反。
在滑块57为一个位移式移动时,该圆柱件55在其圆周上滚动,并得到因密封唇47变换作用而与导引槽58产生的相应的转矩的支持。此时,密封唇47既位移又作转动,直至到达一个确定的终端位置,其中,它既无机械应力又静止地处于与待清洁地表面几乎平行的位置。这一位置如图12所示。同时,在这一终端位置上,待洁表面可以在不会被密封唇47无故弄脏,或不会在非正常动作危险下的条件下被清洁。这时,清洁表面不需要吸腔15的密封作用。
在此表明的本发明结构可以应用小尺寸的构件(尤其是滑块57和圆柱件55),因而具有一个很小的结构高度,即只有几个毫米。此外,由于应用小的基体件54的壁厚和使其直接与吸尘器43的底部53集为一体,因而可以实现一个很小的结构高度。该基体件54具有的任务是,保护滑块57、圆柱件55和密封唇47,并进行导行,以便尽量避免因操作者对地面吸尘器43不适当的操作而造成的使用问题。
图15表示密封唇47伸出的顺序。可见,通过滑块57的移动,密封唇47将进行一个位移和旋转运动。而且,密封唇47将持续地伸出导引槽58中。该导引边棱59、60在密封唇47借助于滑块57作平移运动时,用于使密封唇47作围绕转轴b的转动运动。依此,密封唇47从一个提升的位置回转到一个用于硬地面清洁运行的下降位置。在这一位置时(对比图14),该密封唇47两侧支承在导引边棱59、60上,因此确保了在硬地面垂直的位置上。在密封唇47具有足够高柔性情况下,就可以避免在清洁硬地面时因污物颗粒而造成的损坏。同时,这样的密封唇47还具有一个高的自洁功能。因此,加上密封唇47的平移和转动运动,就可以避免密封唇47因积存污物或类似物而造成卡住的危险。
该密封唇47例如可以由塑料制成。由于该密封唇47在其整个长度上(附图中为深度)被分成多份,因此提高了密封唇47的柔性。
另,还可以不用密封唇47而设置一个柔性的刚性毛条,它至少具有一个足够的自身稳定性,以确保V形帘结构进行无故障的提升或下降。
图13表明在硬地面清洁中的地面吸尘器43,可以看出,在密封唇47下降的同时,在吸嘴10′的前边区域和侧边区域,该柔性的刚性毛带19是接触地面的,因此,至少部分的空气路程被密封了。但是,污物颗粒可被吸入抽气腔15中,由此它们被旋转的刷辊11所截获,并被抽吸空气输送走。这种位于前边和侧边的刚性毛带19的可运行性是以传统的方式实现的(机械式,图未示)。
另,与前述的可能方式一样,将用于硬地面清洁运行的吸嘴10′如图13那样提起。而且,将吸嘴10′的提起不是以密封唇47下降为前提的。相反,V形帘结构的运动,尤其是密封唇47的运动可以是与地吸尘器43的离地面高度无关的情况下实现的。
图16至18中表明上述第三实施方案在一个地面吸尘器43中的实施例布置。
图16描述的吸尘器装置43基本包括一个壳体13,一个管接头14,在吸腔15中安置的刷辊11和在壳体13中安置的用于驱动刷辊11的传动装置44。
该地面吸尘器43,在其朝着管接头14的区域置有一个在管接头14侧边安置的脚踏开关17。
该脚踏开关17可翻转地安置在转轴18上。
还有,两个在带接头14两侧安置的脚踏开关17,如同第一实施方案设置的那样。
在图17和18中,简述了用于提升或下降V形帘结构,尤其是密封唇47的机构。还表明了V形帘结构和使其运动的滑板57的另一实施方案。
脚踏开关17是通过转轴18可翻转地安置在吸尘器43的壳体13上。一个在转轴18上安置的其一端支承在壳体13上,而另一端支承在脚踏开关17上的螺旋弹簧39,持续地施加一个使脚踏开关17处于基本位置(见图17)的回位力。在脚踏开关17上通过一个轴颈61安置鲍登线62的一端部。该鲍登线62还延伸绕过一个在壳体侧安置的回转轮63,直至滑板57的一个自由端上。在本实施例中滑板57为指状结构。滑板57的自由端是通过压力弹簧64而弹性地支承在一个壳体侧的支座65上,同时,在图17所示的基本位置上。由于鲍登线62的定位,该滑板57应保持在一个使压力弹簧64压缩在一起的位置上。
在按照图18将脚踏开关17下压的情况下,压力弹簧64则在鲍登线62松弛下如此展开,即压力弹簧64使滑板57从支承座65朝基体件54的方向移动。此时,形成一个V形帘结构(其为密封唇47)的长度变化。这一点是如此实现的,即该滑板57抓住密封唇47的转体边棱56,并由于滑板57的移动而使密封唇47在基体件54中进行使密封唇47实现一个提升的运动。这一点通过是V形帘或密封唇47的平移-转动运动实现的。
此时,使脚踏开关17定位在图18所示的下压位置上。
在脚踏开关17上的压力载荷被去掉以后,它又回到图17所示的基本位置上。此时,脚踏开关17往回旋转是由螺旋弹簧39弹簧力所引起的,同时,鲍登线62通过向轮63使滑板57克服压力弹簧64的弹簧力而回移。将滑板57安装到密封唇47的转体边棱56上,则使密封唇47实现一个平移-旋转的运动,因而导致密封唇的一个下降运动。
为了避免在吸腔15整个宽度上延伸的密封唇47的翻转,可以设置两个唇47的抓握区域,这一点图示在图16中。在此处是,即两个滑板57大致在密封唇47的两个端部区域上抓握住密封唇47的转体边棱56,并通过鲍登线62和61′使其可以移动。如果此处一个滑板57这样安置在壳体13的内部,即滑板57相对脚踏开关17而位于另外的垂直面中(见图16左边的滑板),那么就必需至少设置一个另外的转向轮63′。
在这个实施例中还可设想到,V形帘结构是设置成刷条的,而刷条的刚毛具有一个足够的刚性,以便在操作脚踏开关17时确保一个无干扰的过程。
另外存在的可能方式是,除了结构为密封唇47形式的可运行的V形帘以外,如所述还可设置一个或多个其它静止的V形帘结构,例如可以是刷条,它们在地面吸尘器43的运行方向上安置在吸腔15的前面和其侧面。
图19至24表示另外一个实施例。
在图19中表示的地面吸尘器43。它和前述的实施例一样,设置一个分开的为电机形式的驱动装置12,它通过一个传动装置44来驱动刷辊11,而刷辊11还设有刷排11′。该吸尘器43基本上由一个壳体13,一个管接头14,以及如同前述,在吸腔15中安置的刷辊11和电驱动装置12组成。
该吸尘器43在其对着管连接件14的区域设置有一个在管接头14侧边安置的脚踏开关17。
在脚踏开关17的侧边和在壳体13中设置三个功能指示灯66~68,每个指示灯均以信号表示吸尘器43通过脚踏开关17可调节的一个运行方式。
基本上说,该地面吸尘器43不同的运行方式是通过两个上下安置的开关实现的,其中脚踏开关17表示一个上边的开关。该上边的开关或脚踏开关17是可翻转地安置在机壳侧的轴18上的。该下边的板形的开关69是安置在机壳13内部的,并在此与一个同样在壳体侧可转动安置的杆70抗扭地固定连接。将下边开关69安置在机壳13中其结构布置是,即这个开关通过上边的开关(此处为脚踏开关17)复盖住。
该下边的开关69是通过一个压力弹簧71向弹性支承到机壳13上或近地侧面53上。
该脚踏开关17或上边的开关在其下侧边,也就是说,在朝着壳体侧的侧边上具有一个操作轴颈73,通过它,该下边的开关69借助上边的开关17就可以操作。
另外,在机壳13中设置两个接触开关74和75,由它们使刷(辊)的运行接通或断开。
此处,接触开关是如此安置的,即这个开关总是被上边的开关或脚踏开关17的下侧边施加载荷而处于一个基本位置,亦即脚踏开关17的不操作状态。如果该上边的开关或脚踏开关17是较轻地(没有较大阻力)操作时,则上边的开关或脚踏开关17的下侧就离开接触开关74。因此,开关74就发出一个信号到一个未图示的电子元件上,以使刷(辊)的运行接通或断开。例如,脚踏开关17的一个轻微操作可实现刷(辊)运行的一个断开。那么,此后在下一次操作脚踏开关17的情况下,该刷(辊)运行就又接通。
该已提及的其上安置了下边开关69的杆件70几乎延伸在吸腔15的整个宽度上,并具有一个中间的、U形弯曲的节状区域76,以使传动装置44通过。此外,杆件70在其端部区向下,也就是说在朝机壳13的底侧53的方向上置有弯曲的L形端部区77。
在杆件70中部的U形弯曲的节状区域76上,固定有鲍登线62,它通过一个机壳侧安置的转向轮78用其另一自由端和一个刚性毛条19相接。这个刚性毛条19是V形帘的结构,并借助压力弹簧21和22弹性地支承在机壳13上。同时,该压力弹簧21和22以朝着待清洁地面的方向对刚性毛条19施加一个持续的载荷。在图20的基本位置上,该刚性毛条19或V形帘装置借助鲍登线62的与压力弹簧21和22的弹性载荷作用相反的拉力,而保持在一个提起的位置上或者在一个插入机壳13内的位置上。
在杆件70的L形弯曲的端部区77上分别安置一个可转动的其为一个滑板57形式的握持臂该握持臂79在端部区域77上的配置可以用接线柱(夹)的连接结构实现。
该握持臂79以其自由端伸入一个在机壳13底侧53上安置的基体件54中。该基体件54是通过一个机壳侧的盖件80和一个可拆的机壳13的底板81设立的。
每个握持臂79的自由端设置一个圆弧段形的容纳件82,其中可转动地安置有一个转体边棱56形式的帘结构的一个圆柱件55。在圆柱件55上,不在中心处并相对转轴b固定一个密封唇47。该密封唇47的自由端伸入导引槽58中,而密封唇47为V形帘结构,导引槽58由两个导引边棱59和60构成,同时两边棱错位安置。由此,导引边棱59是由底板81的一个开槽构成的,而导引边棱60是通过一个在机壳13底侧53中的相应开槽形成的。
由密封唇47和圆柱件55组成的V形帘结构是在基体件54中可作平移和转动地安置的。
下边开关69具有一个侧向安置的定位轴颈83,它在图20所示的基本位置上,在一个定位元件85的导引槽84中卡置,而定位元件85是可转动地置于机壳侧和承受弹簧载荷。
下边开关69其下侧置有一个侧向伸出的弹簧板86,它在图20的基本位置时,对已提及的接触开关75施加载荷。
如果脚踏开关17相比于图21中的轻压进一步作强力操作时,那么,借助在上边开关或者脚踏开关17上安置的操作轴颈73对下边开关69进行如此载荷,即该下边开关69,在定位轴颈83和定位元件85的导引槽84配合作用的前提下,离开定位元件85并回转到图23所示的一个高转的位置上。同时,下边开关69的弹簧86离开接触开关75,从而将刷辊驱动断开。该刷辊驱动的这种断开的发生是无关于上边接触开关74最后发送的信号的。
下边接触开关75可以例如实现一个对刷辊11的电阻驱动装置12的电流输送的中断。该上边接触开关74与之相反,例如可以在每次操作时发送一个信号到一个电子翻转电平上,以用于电机12的接通或断开。
除了对刷辊的断开作用之外,该下边开关69的高位旋转还可实现一个杆件70的U形弯曲的区域76和L形弯曲的端部区域77的偏转作用。一方面,这样会导致一个鲍登线62的弯曲,从而压力弹簧21和22使刚性毛条19移位到一个下降的位置。另一方面,该L形弯曲的端部区域77作如此移动,即由在其上安置的握持臂79,使V形帘结构(此处为密封唇47的形式)在基体件54内作平移和转动运动。因此,使密封唇47下降到一个与待清洁硬地面成垂直定位的位置。
该密封唇47具有一个足够高的柔性,依此,由于污物颗粒导致的对要清洁的硬表面的损伤就可避免了。另,这样的密封唇47还具有一个高的自洁性能。因此,与密封唇47的平移-转动相结合,就使得密封唇47因聚积尘垢污物而被卡住的危险被避免了。
只要基体件54的下边区域是由底板81构成的,那么V形帘结构,尤其是密封唇47的更换就成为可能。此处,可从用最简单的方式将底板81从机壳13上拆下,例如松开螺栓,从而基体件54和握持臂79的容纳件82都可自由取放。通过这种结构方式,还可以实现基体件54的清洁工作。
如同前述的实施例那样,在上述的结构方案中,该V形帘结构、刚性毛条19和密封唇47都可以执行一个与吸尘器43高出地面高度无关的运动。地面吸尘器43的离地面高度总是通过图中未描述的运行轮给定的。
地面吸尘器相应的运行状态是借助功能指示灯66~68来显示的。可以用一个电子开关电路规定,该功能灯66~68指示一种刷辊运行和抽吸运行。这一点与图20中开关17和69的位置有相同的内涵,其中下边的开关69保持在一个下降的位置上,同时定位轴颈83被定位件85所截获,并借助上边的开关17通过接触开关74发送一个用于接通刷辊运行的信号。在按图21轻微操作脚踏开关17以后,则通过接触开关74导致一个使刷辊11的电驱动装置断开的作用,该功能灯66熄灭。此时,用于只有抽吸运行的新运行状态是通过功能灯67指示的。如果V形帘结构是通使脚踏开关17强力的下压而下降,并且由此刷辊11的电机被断开,那么这个运行状态通过功能灯68指示,同时按照前面的运行状态,不是功能灯66熄灭,就是功能灯67熄灭。
从图23可看出,在下降的V形帘结构装置情况下,只要由于下边开关69在高位的位置,就可阻止上边开关或脚踏开关17的轻便操作,因为,这上边开关或脚踏开关17以其操作轴颈73支承在下边开关69的上侧面上。这样,只有一个对脚踏开关17的强力操作是可能的。同时,通过操作轴颈73,下边开关69是为此移动,即该定位轴颈83沿着定位件85的一个控制倾斜部87最终偏移到使定位轴颈83和导行槽84实现卡置。
功能灯66~68还可指示一个运行故障。例如,在刷辊运行被制动情况下,如在地毯绒线或类似物进入刷辊情况下,就会使所有功能灯66~68都闪光。
在上述说明书、附图和权利要求书公开的本发明特征,不仅单个而且通过任意的组合,都可能对于实现本发明是有意义的。所有公出开的特征都是本发明的实质内容,同时所属的/附加的优先权文件(在先申请复制件)所公开的内容均包含在本申请的公开中。
权利要求
1.一种吸尘器,尤其是电动吸尘器(1)的附件或部件,最好为用于清洁地毯面或硬地面的吸尘刷装置(10),它具有一个可驱动的、旋转的刷辊(11)和一个吸气腔(15),后者通过帘结构(V)被限定,其中,帘结构(V)是相对地面吸尘器(43)可以提起或下降的,其特征在于帘结构(V)的运动是可以与地面吸尘器(43)的离地面高度无关地进行的。
2.按权利要求1或者特别是其后所述的地面吸尘器,其特征在于帘结构(V)是可以从一个下降的位置偏转到一个上升的位置,或也可以相反顺序进行。
3.按前述的权利要求之一或多个特别其后所述的地面吸尘器,其特征在于帘结构(V)的下降运动可以通过一个在基本水平移动的运动中进行的配置工作实现。
4.按前述的权利要求之一或多个或特别其后所述的地面吸尘器,其特征在于帘结构(V)在一个基本件(54)中如此运动,即通过帘结构(V)转体边棱(56)的一个基本平移的运动,使结构(V)实现一个下降和偏移动作。
5.按前述的权利要求之一或多个特别其后所述的地面吸尘器,其特征在于下降或提升是可用开关操作的。
6.按前述的权利要求之一或多个或特别其后所述的地面吸尘器,其特征在于一个弹簧预应力作用在下降的位置上。
7.按前述的权利要求之一或多个或特别其后所述的地面吸尘器,其特征在于转体边棱(56)同时是一个转轴(b)。
8.按前述的权利要求之一或多个或特别其后所述的地面吸尘器,其特征在于该转轴(b)借助一个可基本平移运动的滑板(57)是可移动的。
9.按前述的权利要求之一或多个或特别其后所述的地面吸尘器,其特征在于帘结构(V)的下降或上升是可以通过一个薄膜件折叠或展开实现的。
10.按前述的权利要求之一或多个或特别其后所述的地面吸尘器,其特征在于该展开的薄膜件基本上靠置在吸尘器(43)的底部(53)的下侧面上。
11.按前述的权利要求之一或多个或特别其后所述的地面吸尘器,其特征在于折叠或展开动作是与一个薄摸件折叠端部区的基本水平的位移运动成横向进行的。
12.用于清洁装置,特别是一个地面吸尘器(43)的吸嘴件(10′),它具有一个或多个前述权利要求的特征,具有一个在对地毯清洁运行中与要吸尘的地面接触的,和在对硬地面清洁运行中,从待吸尘的地面可提起的并设置有一个可转动的电机驱动的刷辊或类似物的嘴件(吸嘴10′),其特征在于吸腔(15)的限定可以部分地通过静止的帘结构(V)和部分地通过一个可运动的帘结构(V)实现。
13.按权利要求12或特别是其后所述的吸嘴件,其特征在于帘结构(V)是设置成密封唇(47)的。
14.按权利要求12和13或特别是其后所述的吸嘴件,其特征在于帘结构(V)是刚性毛排(19)的结构。
15.按权利要求之一或多个或特别是其后所述的用于处理地毯或硬地面的吸尘刷装置(10),具有一个可用电机(12)驱动的转动刷(11)和具有用于清扫的刚性毛件(刚性毛条19),其特征在于该清扫刚性毛件(刚性毛条19)在一个通过开关操作而下降到靠置地面上位置和一个上升位置之间可作垂直运动,并且刷(辊)(11)的电机驱动装置(12)同时可接通或断开的。
16.按权利要求15或特别是其后所述的吸尘刷装置,其特征在于在下降刚性毛件(刚性毛条19)情况下,刷驱动装置(12)是断开的。
17.按权利要求15~16之一或多个或特别是其后所述的吸尘刷装置,其特征在于在刚性毛件(刚性毛条19)上升的情况下,该刷驱动装置(12)是可接通可断开的。
18.按权利要求15~17之一或多个或特别是其后所述的吸尘刷装置,其特征在于该开关操作是可以通过一个脚踏开关(17)实施的。
19.按权利要求15~18之一或多个或特别是其后所述的吸尘刷装置,其特征在于该脚踏开关(17)通过一个鲍登线(23)与刚性毛件或刚性毛条(19)相连接。
20.按权利要求15~19之一或多个或特别是其后所述的吸尘刷装置,其特征在于刚性毛件或刚性毛条(19)通过一个压力弹簧(29)而被加载在其下降的位置上。
21.按权利要求15~20之一或多个或特别是其后所述的吸尘刷装置,其特征在于该刚性毛件或刚性毛条(19)安置在刷辊(11)的前面,而在刷辊(11)的后边安置一个密封唇(20),该密封唇(20)同样与刚性毛条(19)一起以相同方式可以作垂直运动。
22.按权利要求15~21之一或多个或特别是其后所述的吸尘刷装置,其特征在于两个开关(17、69)上下安置,同时下边的开关(69)可从通过上边的开关(17)进行操作。
23.按权利要求15~22之一或多个或特别是其后所述的吸尘刷装置,其特征在于该下边的开关(69)是通过上边的开关(17)复盖住的。
24.按权利要求15~23之一或多个或特别是其后所述的吸尘刷装置,其特征在于该上边的开关(17)是弹性支承在下边的开关(69)上的。
25.按权利要求15~24之一或多个或特别是其后所述的吸尘刷装置,其特征在于该下边的开关(69)是弹性地支承在机壳(13)上的。
26.按权利要求15~25之一或多个或特别是其后所述的吸尘刷装置,其特征在于该下边的开关(69)通过一个杆件(70)使帘结构(V)的转体边棱(56)作基本上水平地运动。
27.按权利要求15~26之一或多个或特别是其后所述的吸尘刷装置,其特征在于一个其中置有可运动的转体(56)的基体件(54),一方面通过底板(81),另一方面通过壳侧盖件(80)而确立的。
28.按权利要求15~27之一或多个或特别是其后所述的吸尘刷装置,其特征在于不仅上边的开关(17),而且下边的开关(69)分别作用于一个接触开关(74、75),同时两个接触开关(74、75)使刷辊运行接通或断开。
29.按权利要求15~28之一或多个或特别是其后所述的吸尘刷装置,其特征在于通过操作下边的开关(69),帘结构(V)可移动到一个下降的位置上。
30.按权利要求15~29之一或多个或特别是其后所述的吸尘刷装置,其特征在于设置功能指示灯(66~68),其分别用于刷运行和抽吸运行,用于只是抽吸运行和具有下降的帘结构(V)的抽吸运行。
31.按权利要求15~30之一或多个或特别是其后所述的吸尘刷装置,其特征在于在刷驱动被阻止情况下,接通一种所有功能指示灯(66~68)的闪光运行。
32.按权利要求15~31之一或多个或特别是其后所述的吸尘刷装置,其特征在于脚踏开关(17)具有一个定位轴颈(38),它与一个滑板(35)配合作用,在滑板(35)中设置与相应的开关位置对应的定位容纳件(A、B、C)。
33.按权利要求15~32之一或多个或特别是其后所述的吸尘刷装置,其特征在于该滑板(35)是可转动地安置的,但是在转动运动中是可通过定位轴颈(38)控制的。
34.按权利要求15~33之一或多个或特别是其后所述的吸尘刷装置,其特征在于该鲍登线(23)的控制轴颈(29)是导行在固定板(26)中的一个长孔(28)内的,并通过一个脚踏开关板(25)而可操作的。
35.按权利要求15~34之一或多个或特别是其后所述的吸尘刷装置,其特征在于在脚踏开关板(25)中配置一个控制曲线轮廓(27),通过它,控制轴颈(29)是可移动的,该控制曲线(27)是如此结构设置的,即在到达一个第三开关位置的情况下该控制轴颈(29)才移动的。
全文摘要
本发明涉及一地面吸尘器(43),特别是一个电动吸尘器的附件或部件,最好是用于清理地毯面或硬地面的吸尘刷装置,它具有一个可驱动的旋转的刷件和一个吸气腔,它由帘结构(V)限定,同时该帘结构(V)相对地面吸尘器是可提起或下降的。为了使上述类型的地面吸尘器以简单的方式生产制造和作出进一步的改进,以便不仅在地毯面上而且在硬地面上提供一个理想的抽吸效率,故采用帘结构(V)可以实现一个与地面吸尘器的离地面高度无关运动的性能。
文档编号A47L9/06GK1103572SQ94108899
公开日1995年6月14日 申请日期1994年6月15日 优先权日1993年6月25日
发明者安德烈亚斯·施莫尔, 朱尔根·索德 申请人:沃维克股份有限公司
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