专利名称：软磁超声清洗烘干机的制作方法
技术领域：
一种软磁超声清洗烘干机属于清洗设备技术领域。
本实用新型作出以前，在已有技术中，超声清洗机主要由机架为装配基准件、清洗槽安装在机架上方，驱动装置安装于机架下方，不锈钢网带为环状形封闭结构，超声清洗系统中浸没式换能器固定在清洗槽中，超声发生器单独设在机架外侧。清洗过程为不锈钢网带带动清洗件进入清洗槽内经超声清洗数分钟，清洗件输出后落入检料筐。该机存在以下不足1、由于清洗工艺流程单一、清洗件清洁度达不到使用要求；2、清洗件未经干燥处理，表面有水滴，无法及时包装，直接影响质量；3、不锈钢网带进入清洗槽和输出清洗槽上，下坡角度较大，造成软磁块棱边损坏报废。
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种整机结构合理，性能可靠，清洗效果好，操作使用方便，采用扫频共振的超声清洗软磁超声烘干机。
本实用新型主要解决方案是这样实现的，其主要在机架(3)上方安装清洗槽(8a)、清洗槽(8a)右侧安装喷淋装置(4)，清洗槽(8a)左侧安装喷淋装置(8)，烘道系统(10)安装在机架(3)上方左端，烘道系统(10)与喷淋装置(8)间安装风刀装置(9)，超声清洗系统(7)安装在清洗槽(8a)内。
图1是本实用新型结构示意图图2是本实用新型喷淋装置结构图图3是本实用新型风刀装置结构图；下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述本实用新型仍以机架(3)为装配基准件。在机架上方中间部位安装清洗槽(8a)、清洗槽(8a)右侧安装第一喷淋装置(4)，清洗槽(8a)左侧安装第二喷淋装置(8)。喷淋装置由喷淋槽(13)、喷淋管(14)、喷头(15)、弯头(16)、进水管(17)、出水管(18)等所组成。喷淋管(14)、弯头(16)、进水管(17)连接成一体安装在喷淋槽(13)内侧，喷头(15)安装在喷淋管(14)下部，出水管(18)连接在喷淋槽(13)上。烘道系统(10)安装在机架(3)上方左端，烘道系统(10)与第二喷淋装置(8)之间安装风刀装置(9)。风刀装置(9)由导风管(19)、风刀槽(20)、风刀(21)所组成。导向管(19)连接风刀(21)安装在风刀槽(20)上。风刀槽(20)底部开有出水口(22)，进气口(23)安装在风刀槽(20)上，并连接导风管(19)。超声清洗系统(7)安装在清洗槽(8a)内。不锈钢网带(2)循环贯穿在机架(3)内，链轮(6)支承带动网带(2)，链轮组安装在机架(3)上，机架(3)上部链轮组的上端径向切线与安装在清洗槽内链轮(6)下端的径向切线的连线与清洗槽的水平面夹角为5-20°。控制柜(5)连接整机，驱动系统(11)连接在机架(3)底部左侧，不锈钢网带(2)在驱动系统(11)、控制柜(5)作用下，运行速度在0.6-2米/分内可调。涨紧装置(12)安装在机架(3)底部、支架(3)下方安装校正装置(1)。
本实用新型的工艺流程为喷淋→超声清洗→喷淋→风吹→烘干。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点1、该机由于采用扫频共振的超声清洗，使粗洗、清洗均有良好的效果，在清洗传递过程中，可直接与速度精度较高的磨配套，能实现批量生产自动化；2、采用风刀和直接烘干，烘干效果比较理想，解决了影响清洗件质量指标之一的水溶问题；3、整机结构合理，性能可靠，清洗效果好，满足了工艺要求、操作使用方便，无环境污染，质量能满足使用要求。
权利要求1.一种软磁超声清洗烘干机包括网带(2)，机架(3)、控制柜(5)、链轮(6)、超声清洗系统(7)、清洗槽(8a)、驱动系统(11)，其特征是机架(3)上方安装清洗槽(8a)、清洗槽(8a)右侧安装喷淋装置(4)，清洗槽(8a)左侧安装喷淋装置(8)，烘道系统(10)安装在机架(3)上方左端，烘道系统(10)与喷淋装置(8)间安装风刀装置(9)，超声清洗系统(7)安装在清洗槽(8a)内。
2.根据权利要求1所述的软磁超声清洗烘干机，其特征在于所述的风刀装置(9)包括导风管(19)，风刀槽(20)、风刀(21)，导向管(19)连接风刀(21)安装在风刀槽(20)上，风刀槽(20)底部开有出水口(22)，进气口(23)安装在风刀槽(20)上。
3.根据权利要求1所述的软磁超声清洗烘干机，其特征在于所述的喷淋装置包括喷淋槽(13)，喷淋管(14)、喷头(15)、弯头(16)、进水管(17)、出水管(18)，喷淋管(14)、弯头(16)、进水管(17)连接成一体安装在喷淋槽(13)内侧，喷头(15)安装在喷淋管(14)下部，出水管(18)连接在喷淋槽(13)上。
4.根据权利要求1所述的软磁超声清洗烘干机，其特征在于所述的清洗槽内链轮(6)下端的径向切线的连线与清洗槽的水平面夹角为5-20°。
专利摘要一种软磁超声清洗烘干机属于清洗设备技术领域。其主要在机架上方安装清洗槽、清洗槽左右侧均安装喷淋装置,烘道系统安装在机架上方左端,烘道系统与喷淋装置间安装风刀装置,超声清洗系统安装在清洗槽内,本实用新型结构合理,性能可靠,粗洗、精洗效果好,能实现批量自动化生产;采用风刀及直接烘干效果理想,解决了影响清洗质量指标之一的水溶问题;满足了工艺要求;操作使用方便,无环境污染,质量能满足使用要求。
文档编号B08B3/12GK2293395SQ97207139
公开日1998年10月7日 申请日期1997年1月31日 优先权日1997年1月31日
发明者沈云飞, 葛福棋, 吴永芬, 陈标, 沈宇, 刘卓奇 申请人:无锡市超声电子设备厂