专利名称：清灰器的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种风道或通风管道等的空心体中的清灰装置，属于一种除尘工具。
目前，一般在清灰除尘时，对于表面灰尘的清理比较容易，而对于内部清理比较困难，常常用吸尘器除尘，但对于一些管道或风道内的灰尘清理尤为困难，如一些空气净化器中气道内的灰尘难以清除，使用时间一段时间就要拆卸清灰，费时费力。
本实用新型的目的是设计一种清灰器，其结构简单，可安装于空心的通道内，有效清除其内壁的灰尘。
本实用新型所设计的清灰器主要由中心轴、刷架及清灰刷构成，中心轴安装于刷架的中轴线上，清灰刷安装在刷架上。
本实用新型所设计的清灰器中的刷架为圆柱形、矩形或“工”字形。
本实用新型所设计的清灰器中的清灰刷为毛刷、海绵刷或塑料刷、橡胶刷。
本实用新型所设计的清灰器中的清灰刷为条状、柱状、板状或截面为曲面的异形形状。
本实用新型所设计的清灰器中的中心轴可以为螺纹轴。
本实用新型所设计的清灰器在使用时，将其安装于易落灰尘的通道内，其中心轴可由外部的机械传动构成电机带动转动，使刷架转动或上、下移动，将附着内壁的灰尘清除掉。
本实用新型所设计的清灰器的优点是1.可实现自动除尘。清理时不需要拆卸通风的管道，从外部即能实现内部除尘。
2.结构合理，延长通风管道的使用寿命，减少维修。
本实用新型所设计的清灰器主要用于空气净化器或其它空气通风装置的进气管道内，也可以用于其它方面。
图1是本实用新型所设计的一种清灰器的结构图。
图2是本实用新型所设计的另一种清灰器的结构图。
图3是本实用新型所设计的又一种清灰器的结构图。
图4是本实用新型所设计的一种清灰器的结构图。
下面根据附图结合具体实施例对本实用新型所设计的清灰器的结构及实施方式作进一步说明。
实施例1如
图1所示的清灰器，其中A图为主视图，B图为俯视图。它主要由中心轴1、刷架2及清灰刷3构成，中心轴1固定安装在刷架2的中心轴线上，刷架2为圆柱的笼形，清灰刷3为条状海绵，螺纹状围绕固定在刷架2的表面。这种结构的清灰器在应用时放置在圆桶形的通道内，可通过电机或机械传动机构带动中心轴1转动，从而使刷架2转动，通过清灰刷3对圆桶形的通道表面清灰除尘。
实施例2如图2所示的清灰器，其中A图为主视图，B图为俯视图。其结构与实施例1相似，主要由中心轴1、刷架2及清灰刷3构成。所不同的是，刷架2为矩形框状，中心轴1为两端轴，固定于刷架2的中心线上，清灰刷3为橡胶制成的截面为弧形曲面的异形刷条，通过由螺栓与刷架2的边缘固定安装。这种结构的清灰器在应用时与实施例1相同，可通过电机或机械传动机构驱动中心轴1，使刷架2轴向转动，其边缘的清灰刷3对通道进行清灰。这种结构的清灰刷主要适合于圆筒形的通道。
实施例3如图3所示的清灰器，其中A图为主视图，B图为俯视图。其结构与实施例3相似，所不同的是，中心轴1与刷架2中边框5的中间位置固定，刷架2的矩形框架中与清灰刷3配合的边框4与边框5通过转轴6动连接，圆柱形的海绵清灰刷3固定在边框4上。清灰刷3在中心轴1旋转时跟随刷架2轴向转动的同时，还可以绕边框5与边框4连接配合的转轴6自转。这种结构的清灰器与实施例2中的清灰器使用方式相同，亦主要适合于圆筒形通道。
实施例4如图3所示的清灰器，其中A图为主视图，B图为俯视图。其结构与实施例1相似主要由中心轴1、刷架2、清灰刷3构成。所不同的是中心轴1为螺纹轴，位于刷架2的中心线上，与刷架2螺纹配合安装，刷架2为工字形，清灰刷3为板状毛刷，固定在刷架2的两外侧面。这种结构的清灰器主要适合于截面为矩形或方形的通道内。其使用方式与实施例1相同，当中心轴1转动时，刷架2可相对于中心轴1上、下移动，从而通过外侧的清灰刷3对需清灰的部位进行清理。
权利要求1.一种清灰器，其特征是主要由中心轴、刷架及清灰刷构成，中心轴安装于刷架的中轴线上，清灰刷安装在刷架上。
2.根据权利要求1所述的清灰器，其特征还在于刷架为圆柱形、矩形或“工”字形。
3.根据权利要求1所述的清灰器，其特征还在于清灰刷为毛刷、海绵刷或塑料刷、橡胶刷。
4.根据权利要求1所述的清灰器，其特征还在于清灰刷为条状、柱状、板状或截面为曲面的异形形状。
5.根据权利要求1所述的清灰器，其特征还在于中心轴可以为螺纹轴。
专利摘要本实用新型为一种风道或通风管道等的空心体中的清灰器,属于一种除尘工具。该装置主要由中心轴、刷架及清灰刷构成,中心轴安装于刷架的中轴线上,清灰刷安装在刷架上。本实用新型结构合理,延长通风管道的使用寿命,减少维修。
文档编号B08B9/02GK2387982SQ9924355
公开日2000年7月19日 申请日期1999年8月20日 优先权日1999年8月20日
发明者韩伟, 邢淑琴, 张 浩, 于宏图 申请人:北京有色金属研究总院