专利名称：管线管道管网的低频射流水除油去垢疏通设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种清洗设备，具体地说涉及一种管线管道管网的低频射流水除油去垢疏通设备。
名称为“水气脉冲管道清洗装置”的95127963·6号实用新型专利，公开的清洗装置能对供水供热管网内的锈蚀结垢、沉积物和附着物进行清洗。从该装置的组成可知，其清洗的附着物不包括油污。对于采用燃油锅炉供热的管网来说，去除管网内的油污十分重要。例如，黑龙江省大庆地区，冬季供热全部采用燃油锅炉供热。这种供热方式，其原油需通过加热雾化再喷入锅炉内燃烧。原油加热器装设在供热循环系统内。一旦原油加热器外壳破裂或出现沙眼，大量的原油就会涌入供热循环系统，并在短时间内使供热管线、管网暖气片形成全部或部分堵塞，严重影响整个供热循环系统的运行。根据我们的测定，当供热管网管壁上粘附2mm厚的原油，就可使供热效率降低50％。固此，在冬季发生原油涌入供热循环系统的情况下，在供暖期内，室内温度一般不超过10℃。在这样低的温度下生活、生产、工作和学习等，其不便和难受之处是可想而知的。以前出现这种情况时，在取暖期内因不能使整个供热系统停产(停产会冻坏全部供热管网)，只能在低温状态下运行。待取暖期过后，更换室内管线、拆卸暖气片，然后用锅炉车除油，再重新安装。这种方法既费工又费时，经济损失较大。另外，目前大多数住户都进行室内装修，如果采用上述方法，只能破坏装修才能将包住的管线拆除。
本实用新型的目的在于克服上述不足而提供一种管线管道管网的低频射流水除油去垢疏通设备。采用该设备，在冬季供热过程中，可以在不开挖、不进户、不断管线、不影响供热循环系统运行的情况下，有效地清除管线、管道、管网内的全部油污、油垢、水垢和锈蚀，使整个供热循环系统彻底恢复其供热效率。
本实用新型的管线管道管网的低频射流水除油去垢疏通设备包括空气压缩机、贮气罐、电磁阀、控制部分、加温加压车和喷头，其中空气压缩机的压强为8KG/CM2，输出的空气量为12米3/分；贮气罐的容积为2-4米3；电磁阀为D·N-60；控制部分为具有计算机控制的控制柜；加温加压车的压强为6兆PA，最高加热温度约为210℃，且所述贮气罐的输入端和输出端经耐压橡胶管分别与所述空气压缩机的输出端和所述电磁阀的一个输入端相连，该电磁阀的另外一个输入端经耐压橡胶管与所述加温加压车的输出端相连，而其输出端与一尼龙或塑料软管相连，或者通过尼龙或塑料软管与至少一个喷头相连，其两个控制端则与所述控制柜的输出端相连，加温加压车的输入端与水源相连。
本实用新型的管线管道管网的低频射流水除油去垢疏通设备，其中所述喷头包括接头和主体，其中接头为直径等于48-60mm的钢管，主体为一锥顶角为90度的空心锥体钢制件，锥顶正中有一通孔，锥体的底板中央设有一个通孔并在其外设有至少一圈360度均布的至少8个向内斜置的通孔。
本实用新型的管线管道管网的低频射流水除油去垢疏通设备，其中所述喷头的主体锥体的底板厚度等于20-40mm，底径等于150-300mm，锥体高度等于140-160mm，锥体壁厚等于2mm，锥顶通孔直径等于4-8mm，所述向内斜置通孔与锥底成30-60度角，其直径等于8-12mm。
本实用新型的管线管道管网的低频射流水除油去垢疏通设备，其中所述加温加压车为清蜡车。
本实用新型的管线管道管网的低频射流水除油去垢疏通设备的优点在于(1)本设备是用纯物理方法对管线、管道、管网进行除油、去垢和疏通作业，不使用任何化学药剂。因此，无污染，不腐蚀和不损伤管线、管道、管网、十分安全、可靠。
(2)本设备在作业过程中不使用任何原材料，成本低，效率高。以一栋5000平米的居民楼为例，本设备在6小时以内就能全部清除其管线、管道、管网内的油污和结垢物，彻底恢复其供水管线的畅通或供热管网的供热效率。
(3)本设备的作业不受时间、季节、气候诸因素的影响，且在除油、去垢和堵塞疏通的作业中，不影响整个系统的运行。例如，冬季供暖期间管网堵塞，可在不开挖，不断管，不断水，不进户，不停产的情况下使用本设备作业，给单位和用户带来极大的方便。
以下结合附图对本实用新型管线管道管网的低频射流水除油去垢疏通设备作进一步说明。
图1是本实用新型管线管道管网的低频射流水除油去垢疏通设备各部分的连接示意图。
图2是本实用新型管线管道管网的低频射流水除油去垢疏通设备中所用喷头的结构放大剖视图。
图3是图2所示喷头的俯视图。
本设备视被清洗管线、管网的直径和长度可设置喷头，也可不要喷头。
如
图1所示，本实用新型管线管道管网的低频射流水除油去垢疏通设备包括空气压缩机1、贮气罐2、电磁阀3、控制部分4、加温加压车5和喷头6。其中空气压缩机1的压强为8KG/CM2，输出的空气量为12米3/分；贮气罐2的容积为2-4米3；电磁阀3为D·N-60；控制部分4为具有计算机控制的控制柜；加温加压车5的压强为6兆PA，最高加热温度约为210℃，且所述贮气罐的输入端和输出端经耐压橡胶管分别与所述空气压缩机的输出端和所述电磁阀的一个输入端相连，该电磁阀的另外一个输入端经耐压橡胶管与所述加温加压车的输出端相连，而其输出端通过尼龙或塑料软管与至少一个喷头6相连，其两个控制端则与所述控制柜的输出端相连，加温加压车的输入端与水源相连。喷头6如图2和图3所示，它包括接头7和主体8，其中接头7为直径等于48mm的钢管，主体8为一锥顶角为90度的空心锥体钢制件，锥顶正中有一直径等于6mm的通孔，锥体的底板中央设有一个直径等于48mm的通孔，并在其外设有一圈360度均布的8个向内斜置的通孔。所述喷头6的主体8锥体的底板厚度等于30mm，底径等于200mm，锥体壁厚等于2mm，所述向内斜置通孔与锥底成45度角，其直径等于10mm。所述加温加压车5为清蜡车。
喷头的具体参数和数量可视具体情况进行设计和选用。
使用本设备作业前，先确定工作对象，在户外适当的两条管线位置处切割开两个出、入口，一个是喷头的入口，一个是排污口。
本设备作业时，首先启动加温加压车，然后启动空气压缩机，开启贮气罐，启动计算机控制柜，并将加温加压车输入端的水管与当地的水源接通，使水不断进入加温加压车加热，输送到电磁阀内，并与来自贮气罐的高压气体在电磁阀内混合，形成高温高压射流水。由控制柜中的计算机控制工作压力和释放在工作对象中的压缩空气量，形成一定量和一定压力的射流水。该射流水由间断的压缩空气产生不规则的射流水，或通过喷头产生旋转射流水。这种射流水作用于油污、油垢等，使其破裂、破碎，并随水流排出工作对象之外。
本设备适用于各类供、排水管线、管道、采暖管网、水循环系统、道路排水管道、各类建筑物的下水管道的除油、去垢和堵塞疏通。本设备视不同的工作对象，应采用不同的水温、空气压力和更换不同的喷头，以产生不同的射流水。
将本设备与化学方法相结合，还适用于石油化工、工业设备、锅炉、热交换设备、中央空调系统、槽罐等各种专业管线、管网的除油、去垢和疏通作业。
权利要求1.一种管线管道管网的低频射流水除油去垢疏通设备，包括空气压缩机(1)贮气罐(2)、电磁阀(3)、控制部分(4)，其特征在于还包括加温加压车(5)或和喷头(6)，其中空气压缩机(1)的压强为8KG/CM2，输出的空气量为12米3/分；贮气罐(2)的容积为2-4米3；电磁阀(3)为D·N-60；控制部分(4)为具有计算机控制的控制柜；加温加压车(5)的压强为6兆PA，最高加热温度约为210℃，且所述贮气罐的输入端和输出端经耐压橡胶管分别与所述空气压缩机的输出端和所述电磁阀的一个输入端相连，该电磁阀的另外一个输入端经耐压橡胶管与所述加温加压车的输出端相连，而其输出端与一尼龙或塑料软管相连，或者通过尼龙或塑料软管与至少一个喷头(6)相连，其两个控制端则与所述控制柜的输出端相连，加温加压车的输入端与水源相连。
2.根据权利要求1所述的管线管道管网的低频射流水除油去垢疏通设备，其特征在于所述喷头(6)包括接头(7)和主体(8)，其中接头(7)为直径等于48-60mm的钢管，主体(8)为一锥顶角为90度的空心锥体钢制件，锥顶正中有一通孔，锥体的底板中央设有一个通孔并在其外设有至少一圈360度均布的至少8个向内斜置的通孔。
3.根据权利要求2所述的管线管道管网的低频射流水除油去垢疏通设备，其特征在于所述喷头(6)的主体(8)锥体的底板厚度等于20-40mm底径等于150-300mm，锥体的高度等于140-160mm，锥体壁厚等于2mm，锥顶通孔直径等于4-8mm，所述向内斜置通孔与锥底成30-60度角，其直径等于8-12mm。
4.根据权利要求1、2或3所述的管线管道管网的低频射流水除油去垢疏通设备，其特征在于所述加温加压车(5)为清蜡车。
专利摘要本实用新型管线管道管网的低频射流水除油去垢疏通设备包括空气压缩机、贮气罐、电磁阀、控制柜、加温加压车或和喷头,且贮气罐的输入端和输出端分别与空气压缩机的输出端和电磁阀的一个输入端相连,电磁阀的另一个输入端与加温加压车的输出端相连,其输出端与一尼龙或塑料软管相连,或者通过尼龙或塑料软管与至少一个喷头相连,其两个控制端则与控制柜的输出端相连,加温加压车的输入端与水源相连。本设备适用于各类管线、管道、管网的除油、去垢和疏通作业。
文档编号B08B9/02GK2384696SQ9924353
公开日2000年6月28日 申请日期1999年8月20日 优先权日1999年8月20日
发明者孙成志, 孙志刚 申请人:孙成志, 孙志刚